報表系統(tǒng)是MES各系統(tǒng)的輸出數(shù)據(jù),也是系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)接口,是數(shù)據(jù)源整合的重要手段,報表涵蓋MES所有的業(yè)務內(nèi)容,包括排程調(diào)度、設備、質(zhì)量、物料、人員考核、工藝指標等(也包括MES與ERP系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)接口)。數(shù)據(jù)源主要來自MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫。通過語義層將數(shù)據(jù)庫字段重組為面向用戶的對象,在此基礎上實現(xiàn)報表功能。MES系統(tǒng)做為生產(chǎn)管理的主體將承載非常重要的生產(chǎn)組織任務,因此系統(tǒng)的安全和可靠性非常重要。在本系統(tǒng)中主要利用如下功能達到安全可靠的目的:采用Raid5技術(shù)的數(shù)據(jù)冗余存儲;自動的定期數(shù)據(jù)備份功能;異地容災系統(tǒng);身份認證與權(quán)限管理;高反應速度系統(tǒng)報警提示;系統(tǒng)日志提供安全記錄;防火墻和病毒隔離措施。MES系統(tǒng)的常用應用架構(gòu)中,一般會包含三個層級。小型生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)有哪些
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能:設備管理:資源追蹤:通過工廠建模實現(xiàn)資源定位,實現(xiàn)設備的使用規(guī)范、安全規(guī)程的信息化管理;實現(xiàn)設備維修、維護管理,建立設備故障維修的操作員申報和維修記錄流程,通過與ERP或資產(chǎn)管理系統(tǒng)的銜接完善設備故障維修和計劃維修記錄,實現(xiàn)設備維修、點檢追蹤管理;資源優(yōu)化:設備運行分析,系統(tǒng)使用自動化系統(tǒng)中設備運行狀態(tài)數(shù)據(jù),對設備的開停次數(shù)、凈運行時間、運行負載分布(設備空轉(zhuǎn)、低負載、正常負載、超負載的累計時長)進行統(tǒng)計,實現(xiàn)生產(chǎn)能力分析、設備故障率分析、設備OEE分析、設備運行記錄統(tǒng)計分析、設備維修統(tǒng)計分析等。天津工廠生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能有哪些浙江恩大施福軟件竭誠為您服務,期待與您的合作,歡迎大家前來!
隨著社會競爭力的日益增加,經(jīng)濟全球化的發(fā)展,對于質(zhì)量的把控是越來越嚴格,所以各大企業(yè)為了提高企業(yè)競爭優(yōu)勢,從而只能引進生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng),使用MES制造執(zhí)行系統(tǒng)進行流程優(yōu)化將為企業(yè)帶來很大的優(yōu)勢。但這就是為什么其他公司更容易以較低的成本生產(chǎn)相同或更高質(zhì)量的類似產(chǎn)品的原因,mes特別是品牌制造商正面臨越來越大的競爭壓力,越來越嚴格的法規(guī)和立法進一步加劇了這種情況,例如,法律上有義務提供批次和產(chǎn)品可追溯性的文檔,不可阻擋的信息泛濫使許多公司無所適從,因為它們的中心能力是實際的生產(chǎn)過程,而不是生產(chǎn)過程的優(yōu)化。但是,如果制造公司希望保留或加強其市場地位,則必須特別注意有效的生產(chǎn)和加工程序,生產(chǎn)過程和產(chǎn)品信息必須得到充分監(jiān)控,缺陷必須不斷減少,這是降低其制造成本和保持產(chǎn)品質(zhì)量的方法,但是,無縫數(shù)據(jù)環(huán)境對于為流程優(yōu)化提供正確的信息至關(guān)重要。
MES系統(tǒng)主要由主數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)、計劃管理系統(tǒng)、作業(yè)管理系統(tǒng)、銷售發(fā)運系統(tǒng)、質(zhì)檢管理系統(tǒng)、庫存管理系統(tǒng)、生產(chǎn)實績管理系統(tǒng)幾大板塊構(gòu)成,提供了幾乎涵蓋全工藝生產(chǎn)流程的管控系統(tǒng)。目前,MES生產(chǎn)管控執(zhí)行系統(tǒng)已經(jīng)具備了很多優(yōu)勢:1、高效配置生產(chǎn)資源,減少浪費,提升工廠交付能力。2、實時管控生產(chǎn)流程,質(zhì)量問題準確追溯。3、云端協(xié)同降低溝通成本,各個部門無縫合作。4、全流程電子信息化,規(guī)范保存、便捷查找。5、生產(chǎn)數(shù)據(jù)智能分析,指導生產(chǎn)、發(fā)現(xiàn)問題。浙江恩大施福軟件愿與各界朋友攜手共進,共創(chuàng)未來!
MES系統(tǒng)主要有以下目標:物料及批次管理:通過在線庫存和物料條碼管理,實現(xiàn)對生產(chǎn)物料的收、發(fā)、存、耗用管理,達到物料庫存、消耗和使用狀況管理,并通過對產(chǎn)品的制造過程和質(zhì)量信息進行實時采集,實現(xiàn)產(chǎn)品的制造過程追蹤和產(chǎn)品與原料批次之間的雙向追蹤;生產(chǎn)過程管理:控制指引制造過程,對產(chǎn)品各工序的生產(chǎn)、檢驗、維修以及交付過程進行控制和指引,在提高操作效率的同時杜絕作業(yè)操作錯誤的出現(xiàn)。實時監(jiān)控生產(chǎn),實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的精細化管理和控制。MES系統(tǒng)可以實時采集全廠分布式控制系統(tǒng)(DCS)數(shù)據(jù)。湖北智能生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)好用嗎
MES系統(tǒng)各功能模塊提供了由底層接近于自動化系統(tǒng)的監(jiān)控過程逐漸過渡到成本管理的經(jīng)營層。小型生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)有哪些
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)處于三層體系結(jié)構(gòu)的中間層,主要面向下面各制造工廠(車間)級,因此工藝特點非常明顯。它根據(jù)ERP系統(tǒng)下達的生產(chǎn)訂單或者長期計劃,通過作業(yè)計劃編制、作業(yè)調(diào)度、物料平衡、成本核算、質(zhì)量管理的過程來組織生產(chǎn),呈報ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)?!渡a(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)》遵從國際MES行業(yè)標準ANSI/ISA-S95,以及制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)規(guī)范SJZ 11362-2006國家標準。具有12項功能,15個模塊,實現(xiàn)了企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過程管理的信息化,對提高管理效益、改善管理活動、完善管理考核具有非常重要的意義。小型生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)有哪些