設備管理模塊，具體是設備采購，設備檔案，設備點檢，設備潤滑，設備保養(yǎng)，設備維修，特種設備和設備報廢。設備產(chǎn)生故障或人為影響停機時，調(diào)度管理員通過設備管理系統(tǒng)內(nèi)的虛擬工廠可視化界面，實時顯示設備狀態(tài)閃爍報警，人工報警記錄及現(xiàn)場設備實時數(shù)據(jù)狀態(tài)，通過設備數(shù)據(jù)實時了解設備當前狀況，通過系統(tǒng)程序判定是否發(fā)生故障。根據(jù)系統(tǒng)的功能需求，設計了系統(tǒng)網(wǎng)橋的結(jié)構和軟件模塊的架構。現(xiàn)場智能設備的驅(qū)動是實現(xiàn)設備管理的關鍵。傳統(tǒng)設備管理采用手工登記、人工尋訪、手動抄表等方式進行設備的管理工作。陜西智能設備管理系統(tǒng)功能

隨著現(xiàn)代化工廠設備精密程度，復雜性及技術含量的不斷提高，要求設備點檢，潤滑，故障，維修等方面更加及時，規(guī)范，精細，由"預測維修"取代"事后維修"和"計劃維修"已成為設備維修及管理的主要方式?；跔顟B(tài)監(jiān)測的設備管理系統(tǒng)采用先進信息技術對設備維修和管理流程進行整合，優(yōu)化開發(fā)基于計算機網(wǎng)絡的工業(yè)設備巡檢管理系統(tǒng)及其配套儀器，形成具有工廠特點的計算機設備維修管理應用系統(tǒng)，并將其融入企業(yè)ERP體系中，為提高工廠設備維修管理水平提供技術保障。陜西智能設備管理系統(tǒng)功能工廠設備管理系統(tǒng)自動采集現(xiàn)場智能儀表、綜保等多臺設備的信息數(shù)據(jù)。

DMS為大型的公司提供了有效的數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)。獨有的技術采用面向目標的體系支持無限制的數(shù)據(jù)類型和關系。DMS可為公司的PLM增強管理，包括多家工具庫管理、元件管理、數(shù)據(jù)格式的標準化和器件的規(guī)范，并與設計工具緊密集成，設計師可以在整個設計流程中有效搜索、獲取關鍵的設計數(shù)據(jù)包括各種器件信息和設計BOM。強大的搜索功能可定位設計數(shù)據(jù)和器件信息的位置以及何處使用，從而觀察到產(chǎn)品生命周期(PLM)的所有有效信息。DMS提供了單一集中的數(shù)據(jù)倉庫管理整個設計流程，開放式的結(jié)構與已有的管理系統(tǒng)緊密集成，可很大降低系統(tǒng)的維護工作，提高效率。

設備管理系統(tǒng)則是一個以人為主導，利用計算機硬件、軟件、網(wǎng)絡設備通信設備以及其他辦公設備，進行信息的收集、傳輸、加工、儲存、更新和維護，以戰(zhàn)略竟優(yōu)、提高效率為目的，支持高層決策、中層控制、基層運作的集成化的人機系統(tǒng)。而設備管理是管理系統(tǒng)的一個子系統(tǒng)，它具有管理信息系統(tǒng)的共性，同時也具有其特殊性。設備是生產(chǎn)的生命線，對研究所正常生產(chǎn)起著決定性的作用。信息安全設備管理已成為現(xiàn)代研究所管理的一個重要組成部分。把信息安全設備管理納入研究所管理的重要組成部分己經(jīng)成為一種趨勢。在現(xiàn)代化大型研究所信息化管理體系建設中，設備管理系統(tǒng)被看作是重中之重。

設備管理信息系統(tǒng)的發(fā)展：隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展，技術裝備水平的不斷提高，特別是大量高技術設備與先進設備的引進，早期的設備管理和維修方式已不能適應現(xiàn)代企業(yè)對先進設備的管理要求。為此，企業(yè)在設備管理與維修部門開始應用計算機管理信息系統(tǒng)。初的設備管理信息系統(tǒng)側(cè)重于以設備維護和維修為主的模式。如計算機維護管理系統(tǒng)，之后重點慢慢轉(zhuǎn)向側(cè)重設備一生的經(jīng)濟成本管理的信息系統(tǒng)——企業(yè)資產(chǎn)管理系統(tǒng)。早期的設備管理信息系統(tǒng)包含的模塊有設備自動診斷、定期診斷和設備維護管理。設備管理系統(tǒng)支持大型工控設備的數(shù)據(jù)對接。甘肅工廠設備管理系統(tǒng)管理

設備管理系統(tǒng)的管理流程主要是設備分組設置、設備信息錄入、設備運行管理。陜西智能設備管理系統(tǒng)功能

全自動生產(chǎn)設備其中心是在常規(guī)的設備管理基礎上，通過以太網(wǎng)通訊技術，可以實時的顯示設備的運行狀態(tài)，便于工程師監(jiān)控；同時還能把設備上的運行參數(shù)的數(shù)據(jù)，傳送到數(shù)據(jù)庫，再把這些實時檢測數(shù)據(jù)和設備故障時產(chǎn)生的事件信息記錄收集起來以方便查閱分析。工程師通過這些數(shù)據(jù)，以求可以盡量在設備故障發(fā)生前，提前的進行相關的動作，來減少設備在生產(chǎn)過程中的故障發(fā)生次數(shù)，減少設備因停機所造成的時間損耗，從而減少產(chǎn)能損失，降低工廠營運虧損。陜西智能設備管理系統(tǒng)功能