MES系統(tǒng)主要有以下目標：資源管理：通過對設備、物料、人員的綜合管理，平衡各方面的關系，達到縮短生產(chǎn)準備時間和生產(chǎn)周期，提高產(chǎn)品質量，全盤提升設備利用率，大幅度提高生產(chǎn)排程和調度效率，更有效的利用車間資源，快速提升車間管理能力和管理效率，進一步降低生產(chǎn)成本，有效控制產(chǎn)品的質量問題，大幅度提高在制品追溯速度和準確性，工時管理更加科學合理，減少成品/半成品庫存積壓，縮短交貨時間，及時響應市場變化的目標；生產(chǎn)設備管理：通過自動采集和人工輔助結合的方式，對生產(chǎn)設備進行管理，保障生產(chǎn)過程持續(xù)正常地進行。公司團結了一批有志于智能制造的技術人才和合作伙伴。重慶自動生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)（MES）的中心功能是什么?1.執(zhí)行分析（PerformanceAnalysis）該功能通過過去記錄和預想結果的比較提供以分為單位報告實際的作業(yè)運行結果。執(zhí)行分析結果包含資源活用，資源可用性，生產(chǎn)單元的周期，日程遵守，及標準遵守的測試值。具體化從測試作業(yè)因數(shù)的許多異樣的功能收集的信息，這樣的結果應該以報告的形式準備或可以在線提供對執(zhí)行的實時評價。2.數(shù)據(jù)采集（DataCollection/Acquisition）該功能通過數(shù)據(jù)采集接口來獲取并更新與生產(chǎn)管理功能相關的各種數(shù)據(jù)和參數(shù)，包括產(chǎn)品追蹤、維護產(chǎn)品歷史記錄以及其它參數(shù)。這些現(xiàn)場數(shù)據(jù)，可以從車間手工方式錄入或由各種自動方式獲取。重慶自動生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)MES產(chǎn)品提供的是開放式的平臺架構，支持強大的客戶定制功能。

使用MES后，可以隨時掌握、指揮、調整、每臺設備上的加工進度。可準確動態(tài)的掌握半成品庫存。解決因為生產(chǎn)異常（設備問題、材料問題、模具或工藝問題、加工方法等問題）的原因反饋速度慢，問題得不到及時處理，而導致延期交貨，生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生異常管理人員不能及時獲取信息，不能及時有效得到處理。浪費管理人員時間，處理時間加長成本加大，使用MES后，無論人在何地，都可隨時可了解生產(chǎn)異常，指定措施處理，防止時間的延誤產(chǎn)生損失。發(fā)生故障后信息反饋慢，導致維修時間長、待料時間長、不合格產(chǎn)品等待時間長、修理不及時，產(chǎn)品加工不均衡，搬運等待時間長，生產(chǎn)過量的半成品形成庫存，制造過早形成庫存積壓資金。

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)(MES)是企業(yè)CIMS信息集成的紐帶，是實施企業(yè)敏捷制造戰(zhàn)略和實現(xiàn)車間生產(chǎn)敏捷化的基本技術手段。工廠制造執(zhí)行系統(tǒng)MES是近10年來在國際上迅速發(fā)展、面向車間層的生產(chǎn)管理技術與實時信息系統(tǒng)。MES可以為用戶提供一個快速反應、有彈性、精細化的制造業(yè)環(huán)境，幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質量和提高服務質量。適用于不同行業(yè)(家電、汽車、半導體、通訊、IT、醫(yī)藥)，能夠對單一的大批量生產(chǎn)和既有多品種小批量生產(chǎn)又有大批量生產(chǎn)的混合型制造企業(yè)提供良好的企業(yè)信息管理。浙江恩大施福軟件專業(yè)的一站式多方位貼心服務。

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)特點： 強大的工作管理能力：每個人的工作都具有前后連貫性，每一個具體工作都具有時效性，因此要求對以前的工作分類存放、可以通過各種方式查詢，與當前工作進行對比。利用本系統(tǒng)，用戶可以將以前的工作通過附加自定義類別、系統(tǒng)屬性等方式，井井有條地管理工作結果，提供強大的工作結果查詢和數(shù)據(jù)統(tǒng)計功能。系統(tǒng)架構靈活配置：該系統(tǒng)采用成熟的“基于服務的SOA”企業(yè)軟件設計標準，它具有松耦合、高性能、擴展能力強、平臺化的優(yōu)點，能降低企業(yè)發(fā)展過程中的業(yè)務變化帶來的系統(tǒng)重構風險，是建設大規(guī)模管理系統(tǒng)必不可少的軟件架構形式。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)支持跨數(shù)據(jù)庫平臺、面向服務、對象、組件化、多層架構等技術。浙江企業(yè)安全生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)管理

MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)整體架構為B/S架構，不需要額外安裝客戶端，減少IT維護工作量，降低數(shù)據(jù)丟失風險。重慶自動生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)對生產(chǎn)過程的管控，使產(chǎn)品生產(chǎn)的交貨期更加透明，客戶甚至可以通過系統(tǒng)看到生產(chǎn)進度，并清楚地知道他的車什么時候可以交貨。目前很多制造業(yè)業(yè)務流程比較多，并且沒有固定的標準，通過實施生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，可以重新整理整個業(yè)務流程，化繁為簡，全部標準化，并建立規(guī)范化的運輸，倉儲，配送，容器網(wǎng)絡物流體系，通過生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)對物流路徑，倉位占用率，庫存周轉率等的管理，持續(xù)改進的物流KPI指標，逐步將原材料物流水平提高，既滿足柔性生產(chǎn)的需要，還能夠降低庫存，提高庫存周轉率，減少庫存資金占用。重慶自動生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)