產(chǎn)品追溯體系的建立，當(dāng)發(fā)生質(zhì)量事故時(shí)能夠提出恰當(dāng)?shù)膽?yīng)對(duì)措施，降低消費(fèi)者的損失，使得消費(fèi)者的利益能夠得到保障，例如汽車行業(yè)的召回制度就是以產(chǎn)品追溯體系為基礎(chǔ)。對(duì)于質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)品，可以追溯到同批號(hào)的產(chǎn)品、質(zhì)量問(wèn)題的責(zé)任人等，并做出相應(yīng)的處理。管理和質(zhì)檢人員即時(shí)了解產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度和發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，進(jìn)行及時(shí)的糾錯(cuò)與改進(jìn)。從人、物料、設(shè)備、工序等角度，來(lái)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，獲知影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵原因，從而改進(jìn)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程，提高產(chǎn)品質(zhì)量和客戶的滿意度。通過(guò)條碼識(shí)別，可以驗(yàn)證產(chǎn)品的真?zhèn)?。生產(chǎn)追溯系統(tǒng)提供產(chǎn)線上的作業(yè)效率且將產(chǎn)品包裝錯(cuò)誤降低。廣東mes生產(chǎn)追溯系統(tǒng)哪里好
通常情況下，我們的生產(chǎn)車間都需要進(jìn)行溫濕度控制，特別是像倉(cāng)庫(kù)這一類關(guān)鍵區(qū)域主要用來(lái)存放原材料，而每一種原材料都是需要在常溫環(huán)境下保存的，溫度過(guò)高或過(guò)低都將影響到原材料的有效性，而目前常見(jiàn)的處理方式則是在車間或倉(cāng)庫(kù)指定位置擺放溫濕度測(cè)量?jī)x，人為去現(xiàn)場(chǎng)查看具體溫度，這種方式溫度預(yù)警不及時(shí)、統(tǒng)計(jì)難度大、數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。生產(chǎn)追溯系統(tǒng)包含了環(huán)境監(jiān)測(cè)模塊，通過(guò)wifi與溫度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)控各個(gè)區(qū)域的溫濕度，并將溫濕度數(shù)據(jù)以圖形化呈現(xiàn)給用戶，同時(shí)設(shè)定溫濕度的正常范圍、預(yù)警范圍以及超標(biāo)范圍，通過(guò)趨勢(shì)圖輕松掌握當(dāng)前各個(gè)區(qū)域的環(huán)境狀況，減少人員來(lái)回走動(dòng)的時(shí)間、極大的提高的作業(yè)效率，并且能夠確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性與及時(shí)性。mes生產(chǎn)追溯系統(tǒng)報(bào)價(jià)生產(chǎn)追溯系統(tǒng)針對(duì)每一個(gè)序列號(hào)進(jìn)行常規(guī)檢查。
從追溯的數(shù)量上來(lái)看，又分為全部追溯和部分追溯，全部追溯的含義即所有產(chǎn)品的零部件全部一一掃描原材料批次，實(shí)現(xiàn)追溯；還有一種是單掃描部分零部件的批次來(lái)實(shí)現(xiàn)追溯。全部追溯是對(duì)自己管理上的挑戰(zhàn)和成本的挑戰(zhàn)；需要應(yīng)用方在選擇時(shí)，自己明確自己的生產(chǎn)線水平，自己明白自己的管理能力和成本承受能力，再考慮是否要實(shí)現(xiàn)全部追溯的功能。追溯的實(shí)現(xiàn)階段，也就是數(shù)據(jù)采集階段；數(shù)據(jù)采集階段要做的工作其實(shí)就是原材料批次或原材料包裝箱號(hào)的采集。
便于產(chǎn)品追蹤追溯的包裝生產(chǎn)線系統(tǒng)，包括有送膜裝置、第1智能打碼裝置、物料輸入裝置、成袋包裝裝置、讀碼裝置、剔除裝置、中袋輸送裝置、第二智能打碼裝置、定量裝中袋裝置以及成品輸出裝置；通過(guò)利用第1智能打碼裝置對(duì)包裝膜進(jìn)行打碼，利用讀碼裝置對(duì)包裝膜進(jìn)行讀碼，利用剔除裝置剔除掉無(wú)法讀碼的袋裝物料，利用第二智能打碼裝置與讀碼裝置彼此關(guān)聯(lián)連接，使得第二智能打碼裝置在中袋上打上外層碼，當(dāng)用戶掃描中袋上的碼時(shí)，可得知該中袋中包含有哪些袋裝物料的所有相關(guān)信息；而當(dāng)用戶掃描單個(gè)袋裝物料產(chǎn)品時(shí)，不僅可得到該單個(gè)袋裝物料的相關(guān)信息，還可得知該單個(gè)袋裝物料屬于哪個(gè)中袋中的產(chǎn)品，從而便于追蹤追溯。復(fù)現(xiàn)生產(chǎn)追溯系統(tǒng)企業(yè)生產(chǎn)信息、產(chǎn)品檢驗(yàn)過(guò)程信息。
一種基于智能制造管理的MES系統(tǒng)，包括管理層，執(zhí)行層和工控層，管理層包括計(jì)劃層信息系統(tǒng)，用于將信息整合的集控中心，組織內(nèi)部管理的KPI指標(biāo)，用于信息收看，記載和管理的移動(dòng)APP，物料分析，人機(jī)分析，產(chǎn)量分析和檢索數(shù)據(jù)源輸出端的追溯平臺(tái)，執(zhí)行層包括計(jì)劃排程，計(jì)劃排程內(nèi)分別設(shè)有排產(chǎn)要素，計(jì)劃編制，計(jì)劃分解，規(guī)則驗(yàn)證，計(jì)劃調(diào)整和計(jì)劃發(fā)布，且計(jì)劃排程輸出端分別設(shè)有物料管理，生產(chǎn)執(zhí)行，質(zhì)量管控，設(shè)備管理和資源管理，物料管理分別對(duì)應(yīng)設(shè)有根據(jù)生產(chǎn)量大小進(jìn)行建造存放處的庫(kù)位建模。有益效果:本生產(chǎn)追溯系統(tǒng)構(gòu)件先進(jìn)的可視化監(jiān)控，及時(shí)反映倉(cāng)庫(kù)和工廠的實(shí)時(shí)信息，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備接入互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)智能控制，簡(jiǎn)單高效。生產(chǎn)追溯系統(tǒng)可以幫助企業(yè)規(guī)避分銷渠道和代理渠道。廣東mes生產(chǎn)追溯系統(tǒng)哪里好
對(duì)手機(jī)各類標(biāo)簽背標(biāo)、彩盒標(biāo)、卡通標(biāo)、棧板標(biāo)正確性管控的實(shí)用性軟件。廣東mes生產(chǎn)追溯系統(tǒng)哪里好
生產(chǎn)追溯系統(tǒng)-AQL動(dòng)態(tài)檢驗(yàn)傳統(tǒng)的抽檢方式通常是由生產(chǎn)用戶將生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品批量送至QA檢驗(yàn)處，QA檢驗(yàn)人員根據(jù)WI文件的要求，確定抽檢數(shù)量并進(jìn)行抽檢，這種方式存在以下缺點(diǎn)：人為干預(yù)的因素太多，沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)可言。檢驗(yàn)人員可能會(huì)按照順序依次從一個(gè)個(gè)產(chǎn)品開(kāi)始檢驗(yàn)，導(dǎo)致分布不均勻。判定結(jié)果不嚴(yán)謹(jǐn)。判退工序不明確。系統(tǒng)采用“動(dòng)態(tài)檢驗(yàn)”的方式進(jìn)行抽檢，由系統(tǒng)根據(jù)AQL水準(zhǔn)以及檢驗(yàn)等級(jí)(正常，加嚴(yán)，放寬)自動(dòng)生成檢驗(yàn)批次并確定樣本數(shù)量，同時(shí)定位到每一個(gè)需要抽檢的序列號(hào)，整個(gè)過(guò)程完全由系統(tǒng)生成，使抽檢變得更隨機(jī)、有效避免人為提前準(zhǔn)備行為，提升檢驗(yàn)人員效率，減少等待時(shí)間。廣東mes生產(chǎn)追溯系統(tǒng)哪里好