MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫(kù)存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購(gòu)管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過(guò)程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊，為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、全盤(pán)、可行的制造協(xié)同管理平臺(tái)。MESA在MES定義中強(qiáng)調(diào)了以下三點(diǎn)：1、MES是對(duì)整個(gè)車間制造過(guò)程的優(yōu)化，而不是單一的解決某個(gè)生產(chǎn)瓶頸；2、MES必須提供實(shí)時(shí)收集生產(chǎn)過(guò)程中數(shù)據(jù)的功能，并作出相應(yīng)的分析和處理。3、MES需要與計(jì)劃層和控制層進(jìn)行信息交互，通過(guò)企業(yè)的連續(xù)信息流來(lái)實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息全集成。我們將始終秉持“真誠(chéng)、務(wù)實(shí)、創(chuàng)新、合作”的經(jīng)營(yíng)理念。河南車間生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)供應(yīng)商
MES產(chǎn)品提供的工廠建模屬于基礎(chǔ)功能模塊之一，包含了：組織機(jī)構(gòu)管理、班組管理、工廠日歷、工作時(shí)間模版等內(nèi)容。這些內(nèi)容涵蓋了對(duì)工廠基礎(chǔ)信息的管理和編制，是基于管理需要而進(jìn)行設(shè)計(jì)的。MES產(chǎn)品提供的產(chǎn)品建模也是基礎(chǔ)功能模塊之一，工廠建模針對(duì)的是比較大的類型，從工廠層面出發(fā)，而產(chǎn)品建模則主要關(guān)注的是產(chǎn)品維度的模型建設(shè)，包含了：物料信息、工藝路線信息、BOM信息、工序管理等。產(chǎn)品數(shù)據(jù)是ForceCon-MES系統(tǒng)的基礎(chǔ)，是生產(chǎn)制造執(zhí)行、質(zhì)量過(guò)程監(jiān)控、設(shè)備數(shù)據(jù)管理、倉(cāng)儲(chǔ)物流管控的基石，但隨著ERP系統(tǒng)功能的向下透入，很多ERP系統(tǒng)已具備產(chǎn)品建模相關(guān)功能，這時(shí)該模塊只需進(jìn)行信息的對(duì)接即可，無(wú)需在MES中重新建設(shè)。江西mes制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能有哪些MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以提供從訂單投入到產(chǎn)品完成的生產(chǎn)活動(dòng)所需的信息。
MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的特點(diǎn)：1.操作經(jīng)驗(yàn)不斷累積：通過(guò)操作執(zhí)行系統(tǒng)，先進(jìn)的操作方法和復(fù)雜的異常原因判斷都可以通過(guò)系統(tǒng)進(jìn)行固化，形成標(biāo)準(zhǔn)化的、優(yōu)化的設(shè)備操作方法和工藝流程控制方法，一方面幫助和簡(jiǎn)化生產(chǎn)操作人員的控制活動(dòng)，另一方面還可以成為一部充滿實(shí)踐意義的在線教材，培訓(xùn)員工。2.準(zhǔn)確完善的數(shù)據(jù)分析：越來(lái)越多的企業(yè)重視生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集和整理，但是數(shù)據(jù)利用率卻很低，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)原則就是充分利用每一個(gè)數(shù)據(jù)，充分利用數(shù)據(jù)之間的相關(guān)性，做出更多的數(shù)據(jù)分析模型，為用戶提供準(zhǔn)確的決策支持。
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)強(qiáng)大的追溯管理功能對(duì)企業(yè)具有很強(qiáng)的吸引力，在制藥業(yè)，汽車業(yè)和食品行業(yè)都收到了很好的效果，以制藥業(yè)為例，藥品生產(chǎn)過(guò)程要求有十分嚴(yán)格的批號(hào)記錄和跟進(jìn)，從原材料，供應(yīng)商，中間mes品以及銷售給用戶的產(chǎn)品，都需要記錄，一旦出現(xiàn)問(wèn)題，企業(yè)要可以通過(guò)批號(hào)反查出是誰(shuí)的原料，哪個(gè)部門(mén)，何時(shí)生產(chǎn)的，直到查出問(wèn)題所在。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以提高產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)工作效率，它優(yōu)化了企業(yè)的生產(chǎn)管理模式，強(qiáng)化過(guò)程管理和控制，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理，同時(shí)減少了人工作業(yè)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，加強(qiáng)了各部門(mén)的協(xié)同辦公能力，根據(jù)美國(guó)MESA協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，使用生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)后多個(gè)項(xiàng)目都得到了明顯改善，企業(yè)工作效率得到了大幅提高。公司不斷為用戶提供滿意、放心的產(chǎn)品和服務(wù)，持續(xù)為企業(yè)用戶和社會(huì)創(chuàng)造價(jià)值。
MES具有如下特征：1.MES在整個(gè)企業(yè)信息集成系統(tǒng)中承上啟下，是生產(chǎn)活動(dòng)與管理活動(dòng)信息溝通的橋梁。MES對(duì)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行“再計(jì)劃”，“指令”生產(chǎn)設(shè)備“協(xié)同”或“同步“動(dòng)作，對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行及時(shí)的響應(yīng)，使用當(dāng)前確的數(shù)據(jù)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行及時(shí)調(diào)整、更改或干預(yù)等處理。2.MES采用雙向直接的通訊，在整個(gè)企業(yè)的產(chǎn)品供需鏈中，即向生產(chǎn)過(guò)程人員傳達(dá)企業(yè)的期望(計(jì)劃)，又向有關(guān)的部門(mén)提供產(chǎn)品制造過(guò)程狀態(tài)的信息反饋。MES采集從接受訂貨到制成較終產(chǎn)品全過(guò)程的各種數(shù)據(jù)和狀態(tài)信息，目的在于優(yōu)化管理活動(dòng)。它強(qiáng)調(diào)是當(dāng)前視角，即精確的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。3.MES是圍繞企業(yè)生產(chǎn)這一為企業(yè)直接帶來(lái)效益的價(jià)值增值過(guò)程進(jìn)行的，MES強(qiáng)調(diào)控制和協(xié)調(diào)。恩大施福軟件是專注于智能制造技術(shù)和產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)的****。遼寧制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪家好
MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)整體架構(gòu)為B/S架構(gòu)，不需要額外安裝客戶端，減少I(mǎi)T維護(hù)工作量，降低數(shù)據(jù)丟失風(fēng)險(xiǎn)。河南車間生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)供應(yīng)商
MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)作為先進(jìn)車間管理技術(shù)的載體，MES在幫助制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的數(shù)字化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化等方面發(fā)揮著巨大作用：1.通過(guò)條碼技術(shù)跟蹤產(chǎn)品從物料投產(chǎn)到成品入庫(kù)的整個(gè)生產(chǎn)流程，實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的所有事件，讓整個(gè)工廠車間完全透明化。2.改變?cè)瓉?lái)手工錄入過(guò)程，達(dá)到準(zhǔn)確、及時(shí)、快速的數(shù)據(jù)反饋，避免人為輸入差錯(cuò)，更重要的是，使現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)人員精力集中在業(yè)務(wù)操作上，提高工作效率。3.讓產(chǎn)品在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中變得清晰、透明，很快發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的原因，制定針對(duì)措施解決質(zhì)量瓶頸問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量追溯，降低質(zhì)量成本。河南車間生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)供應(yīng)商