使用MES后，可以隨時掌握、指揮、調(diào)整、每臺設(shè)備上的加工進(jìn)度?？蓽?zhǔn)確動態(tài)的掌握半成品庫存。解決因為生產(chǎn)異常（設(shè)備問題、材料問題、模具或工藝問題、加工方法等問題）的原因反饋速度慢，問題得不到及時處理，而導(dǎo)致延期交貨，生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生異常管理人員不能及時獲取信息，不能及時有效得到處理。浪費(fèi)管理人員時間，處理時間加長成本加大，使用MES后，無論人在何地，都可隨時可了解生產(chǎn)異常，指定措施處理，防止時間的延誤產(chǎn)生損失。發(fā)生故障后信息反饋慢，導(dǎo)致維修時間長、待料時間長、不合格產(chǎn)品等待時間長、修理不及時，產(chǎn)品加工不均衡，搬運(yùn)等待時間長，生產(chǎn)過量的半成品形成庫存，制造過早形成庫存積壓資金。MES采用雙向直接的通訊，在整個企業(yè)的產(chǎn)品供需鏈中。上海制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)定制

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊，為企業(yè)打造一個扎實、可靠、全方面、可行的制造協(xié)同管理平臺。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)在90年代初提出的，旨在加強(qiáng)MRP計劃的執(zhí)行功能，把MRP計劃通過執(zhí)行系統(tǒng)同車間作業(yè)現(xiàn)場控制系統(tǒng)聯(lián)系起來。這里的現(xiàn)場控制包括PLC程控器、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、各種計量及檢測儀器、機(jī)械手等。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)設(shè)置了必要的接口，與提供生產(chǎn)現(xiàn)場控制設(shè)施的廠商建立合作關(guān)系。河北企業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)廠商MES通過類似搭積木的方式將不同的應(yīng)用功能組合在一起來定義執(zhí)行邏輯。

MES系統(tǒng)功能：1.原料條碼打?。簩τ谟信巫粉櫼蟮脑希谠鲜盏讲⒔?jīng)QC檢驗合格后，將物料折分到較小包裝，打印追蹤條碼并粘貼在較小包裝上，建立原料與廠家條碼、廠家批次、是否環(huán)保原料、收貨日期等信息的關(guān)聯(lián)關(guān)系。2.原料入庫：掃描已粘貼好追蹤條碼的原料，錄入數(shù)量，建立對應(yīng)的入庫單，記錄物料入庫人、入庫時間，原料完成入庫。3.生產(chǎn)領(lǐng)料：按生產(chǎn)計劃通知單，開出領(lǐng)料單，倉管員提前套料（包括半成品）備好，放在的配倉區(qū)。實際發(fā)料時，將SAP中生產(chǎn)工單的發(fā)料清單導(dǎo)入到系統(tǒng)中，倉管員根據(jù)工單進(jìn)行發(fā)料。發(fā)料時，掃描原料追蹤條碼，建立工單與原料、半成品的對應(yīng)關(guān)系。發(fā)料過程中系統(tǒng)對原料的條碼和數(shù)量進(jìn)行校對，防止錯料、漏料、多領(lǐng)、少領(lǐng)等情況的發(fā)生。同時系統(tǒng)提供了可供選擇的PDA指引式揀料模塊，該模塊通過工單的發(fā)料清單和系統(tǒng)中庫房原料存放的信息，通過PDA指引倉管員從倉庫中進(jìn)行揀料備料。

對于制造型企業(yè)，尤其是擁有大量車間生產(chǎn)制造流程的企業(yè)來說，相對于傳統(tǒng)工廠車間生產(chǎn)管理方式，MES生產(chǎn)系統(tǒng)的優(yōu)勢是顯而易見的，市場上的生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)基本上都可以根據(jù)不同行業(yè)產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)鏈進(jìn)行設(shè)定，對于生產(chǎn)執(zhí)行的管理，相比于傳統(tǒng)方式具有自動化，信息化的多功能管理優(yōu)勢，下面將為您具體介紹在工廠車間生產(chǎn)管理上，MES生產(chǎn)系統(tǒng)的優(yōu)勢中很重要的幾個方面。相對于傳統(tǒng)管理方式，MES生產(chǎn)系統(tǒng)的優(yōu)勢突出的一點是能夠促進(jìn)并實現(xiàn)制造企業(yè)的精益生產(chǎn)，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)能夠?qū)ιa(chǎn)線，工藝，生產(chǎn)物料，產(chǎn)能等信息進(jìn)行信息化，自動化，智能化管理，對于生產(chǎn)計劃的制定和生產(chǎn)需求的滿足具有客觀，合理的優(yōu)勢，幫助企業(yè)實現(xiàn)精益化生產(chǎn)制造的目標(biāo)。國外的發(fā)展趨勢看，已經(jīng)形成了一批MES軟件產(chǎn)品商和行業(yè)解決方案商。

近年來，制造執(zhí)行系統(tǒng)已成為解決這些復(fù)雜任務(wù)的成熟解決方案，MES解決方案可以充當(dāng)公司的數(shù)據(jù)中心，實時實現(xiàn)垂直和水平集成，但是，在每種情況下，MES的實際含義以及實施MES解決方案的方法并不總是達(dá)成共識。制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）是驅(qū)動制造操作執(zhí)行的信息系統(tǒng)，該系統(tǒng)的主要目標(biāo)是在競爭激烈mes且瞬息萬變的制造環(huán)境中實現(xiàn)并保持高性能。為了實現(xiàn)此目標(biāo)，MES在車間執(zhí)行一系列與組織和供應(yīng)鏈中的其他系統(tǒng)集成的任務(wù)。浙江恩大施福軟件科技有限公司。浙江恩大施福軟件以其獨(dú)特且具備設(shè)計韻味的生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)體系。河南企業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能

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生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)（MES）的中心功能是什么?1.人力資源管理（LaborManagement）該功能以分為單位提供每個人的狀態(tài)。通過時間對比，出勤報告，行為追蹤及行為（包含資財及工具準(zhǔn)備作業(yè)）為基礎(chǔ)的費(fèi)用為基準(zhǔn)，實現(xiàn)對人力資源的間接行為的追蹤能力。2.維修管理（MaintenanceManagement）該功能為了提高生產(chǎn)和日程管理能力的設(shè)備和工具的維修行為的指示及追蹤，實現(xiàn)設(shè)備和工具的較佳利用效率。3.計劃管理（ProcessControl)該功能是監(jiān)視生產(chǎn)提供為進(jìn)行中的作業(yè)向上的作業(yè)者的議事決定支援，或自動的修改，這樣的行為把焦點放在從內(nèi)部起作用或從一個作用到下一個作業(yè)計劃追蹤、監(jiān)視、控制和內(nèi)部作用的機(jī)械及裝備；從外部包含為了讓作業(yè)者和每個人知道允許的誤差范圍的計劃變更的警報管理。上海制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)定制