MES系統(tǒng)主要有以下目標(biāo):物料及批次管理:通過在線庫存和物料條碼管理,實現(xiàn)對生產(chǎn)物料的收、發(fā)、存、耗用管理,達(dá)到物料庫存、消耗和使用狀況管理,并通過對產(chǎn)品的制造過程和質(zhì)量信息進(jìn)行實時采集,實現(xiàn)產(chǎn)品的制造過程追蹤和產(chǎn)品與原料批次之間的雙向追蹤;生產(chǎn)過程管理:控制指引制造過程,對產(chǎn)品各工序的生產(chǎn)、檢驗、維修以及交付過程進(jìn)行控制和指引,在提高操作效率的同時杜絕作業(yè)操作錯誤的出現(xiàn)。實時監(jiān)控生產(chǎn),實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的精細(xì)化管理和控制。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以改善設(shè)備投資回報率,有助于及時交貨、加快庫存周轉(zhuǎn)、提高一定的收益和現(xiàn)金流的績效。湖南全自動生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)價格
MES系統(tǒng)功能包括:(1)工廠主數(shù)據(jù)管理:面向工廠/車間生產(chǎn)管控的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理,集中管理物料、倉庫、工作中心、組織人員等工廠主數(shù)據(jù),在多種業(yè)務(wù)間保證主數(shù)據(jù)的完整性、準(zhǔn)確性和一致性。其中,原輔料、中間體、成品物料主數(shù)據(jù)以及內(nèi)外包材主數(shù)據(jù)與ERP系統(tǒng)同步,工作中心在MES中進(jìn)行管理。(2)生產(chǎn)計劃管理:面向工廠/車間生產(chǎn)管控,實現(xiàn)生產(chǎn)計劃在車間內(nèi)部的一體化管理。與ERP集成,接收生產(chǎn)工單。生產(chǎn)計劃管理包含工單創(chuàng)建、完工管理及計劃追蹤。網(wǎng)絡(luò)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)在企業(yè)和供應(yīng)鏈間,以雙向交互的形式提供生產(chǎn)活動的基礎(chǔ)信息。
MES主要功能:解決如何生產(chǎn)的問題:1.投入計劃:從ERP接收生產(chǎn)產(chǎn)品加工工藝及基礎(chǔ)信息,接收生產(chǎn)計劃,參考特殊產(chǎn)品及生產(chǎn)線現(xiàn)況,通過調(diào)整生產(chǎn)計劃,確定產(chǎn)品、沖壓工廠的較終訂單;2.生產(chǎn)訂單:管理工廠的工程信息,通過對工序報告及變更要求的管理,對工序進(jìn)行追蹤管理,對各工序的業(yè)績及ERP工序報告、生產(chǎn)指示事件信息、追蹤(進(jìn)度)現(xiàn)況進(jìn)行管理;3.進(jìn)度管理:MES管理車間內(nèi)的生產(chǎn)信息和監(jiān)視產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度,此外,它還可以管理ERP的生產(chǎn)過程匯報、生產(chǎn)時間和追蹤狀態(tài);4.生產(chǎn)狀況:匯總通過工序報告?zhèn)魉偷某晒畔?;利用網(wǎng)絡(luò)服務(wù)將各種生產(chǎn)狀況,在制品情況呈現(xiàn)于畫面,并將此實施顯示在生產(chǎn)看板上。5.設(shè)備監(jiān)控:主要是對設(shè)備信息的管理,停機原因、妨礙因素管理,設(shè)備警報歷史記錄及設(shè)備異常分析等。
汽車制造業(yè)是國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè),由于生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)本身的復(fù)雜性和典型的訂單生產(chǎn)方法,因此其生產(chǎn)不同于普通產(chǎn)品,其特點如下:以訂單為導(dǎo)向的生產(chǎn),生產(chǎn)進(jìn)度計劃控制困難,生產(chǎn)管理困難等,在生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)中,汽車生產(chǎn)企業(yè)只需要確定產(chǎn)品組織生產(chǎn)時,系統(tǒng)可以自動確定相關(guān)材料信息和生產(chǎn)路線,系統(tǒng)還將實時記錄生產(chǎn)過程中的所有操作信息,從而極大減少了工單數(shù)量,并確保了信息傳輸?shù)臏?zhǔn)確性。該系統(tǒng)為車間管理人員提供了將材料或半成品安排到指定設(shè)備上進(jìn)行工作的功能,并在工作期間提供了工作指導(dǎo),促使員工進(jìn)行工作步驟,該系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集功能,可以采集現(xiàn)場質(zhì)量和實時資料信息,并自動記錄操作信息,如操作員和操作時間,生產(chǎn)操作中的異常情況也會實時記錄在系統(tǒng)中,以確保將來進(jìn)行統(tǒng)計分析。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以解決企業(yè)生產(chǎn)、管理過程中的信息斷層問題。
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)(MES)的中心功能是什么?1.人力資源管理(LaborManagement)該功能以分為單位提供每個人的狀態(tài)。通過時間對比,出勤報告,行為追蹤及行為(包含資財及工具準(zhǔn)備作業(yè))為基礎(chǔ)的費用為基準(zhǔn),實現(xiàn)對人力資源的間接行為的追蹤能力。2.維修管理(MaintenanceManagement)該功能為了提高生產(chǎn)和日程管理能力的設(shè)備和工具的維修行為的指示及追蹤,實現(xiàn)設(shè)備和工具的較佳利用效率。3.計劃管理(ProcessControl)該功能是監(jiān)視生產(chǎn)提供為進(jìn)行中的作業(yè)向上的作業(yè)者的議事決定支援,或自動的修改,這樣的行為把焦點放在從內(nèi)部起作用或從一個作用到下一個作業(yè)計劃追蹤、監(jiān)視、控制和內(nèi)部作用的機械及裝備;從外部包含為了讓作業(yè)者和每個人知道允許的誤差范圍的計劃變更的警報管理。浙江恩大施福軟件依托多年來完善的服務(wù)經(jīng)驗。江西企業(yè)制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪里好
浙江恩大施福軟件堅持科學(xué)管理規(guī)范、周到服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)。湖南全自動生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)價格
MES產(chǎn)品支持三層及集群式網(wǎng)絡(luò)部署,實現(xiàn)了業(yè)務(wù)邏輯、數(shù)據(jù)存儲、客戶端界面的分離,保證了系統(tǒng)的靈活性與安全性。MES產(chǎn)品支持與力控科技數(shù)采產(chǎn)品緊密集成,從而解決了大多數(shù)MES廠家產(chǎn)品無法直接進(jìn)行數(shù)據(jù)采集的窘境。通過與力控科技強大的數(shù)采能力整合,該產(chǎn)品能夠支持與市場上的絕大部分設(shè)備通訊,實現(xiàn)了企業(yè)內(nèi)各類設(shè)備的互聯(lián)互通,實現(xiàn)了實時數(shù)據(jù)庫與關(guān)系數(shù)據(jù)庫的無縫銜接,消除了信息孤島,降低了系統(tǒng)集成存在的數(shù)據(jù)丟失、不穩(wěn)定等風(fēng)險。湖南全自動生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)價格