DMS快速集成到設(shè)備管理系統(tǒng)中，并且提供參數(shù)配置，遠(yuǎn)程診斷，預(yù)測(cè)性維護(hù)，標(biāo)定管理以及設(shè)備資產(chǎn)管理等功能，工廠通過使用DMS系統(tǒng)可以在管理水平，安全生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低運(yùn)營成本等方面帶來的改進(jìn)。設(shè)備是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)的基礎(chǔ)，是決定企業(yè)生產(chǎn)效能的重要因素之一。運(yùn)用現(xiàn)代化的設(shè)備管理手段，加強(qiáng)設(shè)備管理，對(duì)于保證企業(yè)正常的生產(chǎn)秩序，提高企業(yè)生產(chǎn)效率，有著重要的意義。設(shè)備管理系統(tǒng)試圖在業(yè)務(wù)實(shí)踐中運(yùn)用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)用實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫技術(shù)可編程控制器等與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備互聯(lián)。設(shè)備管理與維護(hù)在各行各業(yè)中扮演著越來越重要的作用，如機(jī)械加工企業(yè)、汽車生產(chǎn)制造業(yè)、醫(yī)療、教育等。浙江工廠設(shè)備管理系統(tǒng)軟件

設(shè)備管理系統(tǒng)的后期管理：設(shè)備移動(dòng)：和管理設(shè)備的移動(dòng)情況，包括設(shè)備的調(diào)撥使用、設(shè)備的故障送修，設(shè)備的暫停使用，設(shè)備的報(bào)廢處理等歷史信息，對(duì)設(shè)備從采購開始，直到報(bào)廢處理掉為止的全生命周期管理。計(jì)劃性維護(hù)：對(duì)設(shè)備按照維保計(jì)劃進(jìn)行維護(hù)的全過程進(jìn)行管理，包括按照計(jì)劃的大修(翻修)、中修、小修、巡檢、潤(rùn)滑等各項(xiàng)維護(hù)作業(yè)。非計(jì)劃性維護(hù)/維修：對(duì)由設(shè)備故障或特殊條件所引起的非計(jì)劃性的維修作業(yè)進(jìn)行全過程的管理，包括收集和反映設(shè)備的故障情況、故障發(fā)生的地點(diǎn)、發(fā)現(xiàn)故障的人員、維修的過程、調(diào)換的備件等信息進(jìn)行管理。黑龍江智能設(shè)備管理系統(tǒng)功能有哪些金融自助設(shè)備的系統(tǒng)支持目前主流的手機(jī)系統(tǒng)，適應(yīng)智能手機(jī)。

設(shè)備管理信息系統(tǒng)的缺陷：功能不全，傳統(tǒng)的設(shè)備管理信息系統(tǒng)具有存儲(chǔ)數(shù)據(jù)與打印報(bào)表的功能，缺乏對(duì)信息系統(tǒng)進(jìn)行管理的功能。缺乏系統(tǒng)性管理，傳統(tǒng)的設(shè)備管理信息系統(tǒng)通常側(cè)重解決了設(shè)備管理中的一部分問題，而對(duì)設(shè)備壽命周期的系統(tǒng)性管理還很匱乏。管理體制的限制，由于設(shè)計(jì)時(shí)受到企業(yè)管理體制的限制，傳統(tǒng)的設(shè)備管理信息系統(tǒng)一方面沒有實(shí)現(xiàn)集成化的供應(yīng)鏈管理，另一方面存在非增值的重復(fù)工作以及其他影響效率的工作流程。資源和信息共享不足，傳統(tǒng)的設(shè)備管理信息系統(tǒng)將注意力集中到了企業(yè)內(nèi)部，卻忽視了供應(yīng)鏈中節(jié)點(diǎn)企業(yè)間的資源和信息共享。忽視技術(shù)和現(xiàn)場(chǎng)管理，ERP軟件中的設(shè)備管理子系統(tǒng)強(qiáng)調(diào)了對(duì)物流和現(xiàn)金流的管理，卻忽視了設(shè)備管理以技術(shù)管理與現(xiàn)場(chǎng)管理為重點(diǎn)的特性。

日常運(yùn)行及維修管理，運(yùn)行管理負(fù)責(zé)設(shè)備日常運(yùn)行記錄的管理，如計(jì)劃運(yùn)行時(shí)間、計(jì)劃停機(jī)時(shí)間、實(shí)際運(yùn)行時(shí)間、實(shí)際停機(jī)時(shí)間等，具體功能包括運(yùn)行臺(tái)時(shí)填寫、運(yùn)行臺(tái)時(shí)修改，報(bào)廢和運(yùn)行臺(tái)時(shí)查詢。故障維修管理：對(duì)設(shè)備的使用功能進(jìn)行修復(fù)，并記錄發(fā)生故障的設(shè)備的數(shù)據(jù)，如設(shè)備編號(hào)、設(shè)備名稱、故障發(fā)生時(shí)間、維修時(shí)間、故障描述、更換備件及維修人員等詳細(xì)故障信息，調(diào)配相應(yīng)備件進(jìn)行維修；問題庫管理：考慮到維修知識(shí)的繼承性和積累性，將成功的維修案例記錄到系統(tǒng)中，建立具有學(xué)習(xí)功能的維修知識(shí)庫；設(shè)備巡檢管理：及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除故障隱患，保證生產(chǎn)的連續(xù)安全運(yùn)行；設(shè)備監(jiān)控管理：實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備當(dāng)前的運(yùn)行狀態(tài)，加強(qiáng)設(shè)備的實(shí)時(shí)管理功能，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。知識(shí)庫是系統(tǒng)將所有設(shè)備相關(guān)的內(nèi)容統(tǒng)一收集到一起，并將每個(gè)設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)等內(nèi)容進(jìn)行記錄。

設(shè)備管理系統(tǒng)知識(shí)庫管理：設(shè)備知識(shí)庫是系統(tǒng)將所有設(shè)備相關(guān)的內(nèi)容統(tǒng)一收集到一起，并將每個(gè)設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)等內(nèi)容進(jìn)行記錄，包括每次故障的具體原因和解決辦法，可以幫助企業(yè)進(jìn)行人員交接和培訓(xùn)工作。與數(shù)據(jù)采集聯(lián)動(dòng)：設(shè)備管理系統(tǒng)可以和數(shù)據(jù)采集聯(lián)動(dòng)，共同獲取設(shè)備的相關(guān)數(shù)據(jù)，將其存儲(chǔ)到實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫，進(jìn)行集中存儲(chǔ)、統(tǒng)一管理。設(shè)備監(jiān)控：可以對(duì)設(shè)備的生產(chǎn)狀況進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)控，通過數(shù)據(jù)大屏進(jìn)行反饋，可以實(shí)時(shí)顯示現(xiàn)場(chǎng)各設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)信息，例如進(jìn)行”停機(jī)報(bào)警”，及時(shí)以微信、短信等方式快速傳遞到各相關(guān)負(fù)責(zé)人，實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)集中監(jiān)控。設(shè)備管理系統(tǒng)可以對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行橫向比較，也可以對(duì)歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。吉林實(shí)驗(yàn)室設(shè)備管理系統(tǒng)功能

在信息化管理體系建設(shè)中，設(shè)備管理系統(tǒng)被看作是重中之重。浙江工廠設(shè)備管理系統(tǒng)軟件

設(shè)備運(yùn)動(dòng)過程從物資、資本兩個(gè)基本面來看，可分為兩種基本運(yùn)動(dòng)形態(tài)，即設(shè)備的物資運(yùn)動(dòng)形態(tài)和資本運(yùn)動(dòng)形態(tài)。設(shè)備的物資運(yùn)動(dòng)形態(tài)，是從設(shè)備的物質(zhì)形態(tài)的基本面來看，指設(shè)備從研究、設(shè)計(jì)、制造或從選購進(jìn)廠驗(yàn)收投入生產(chǎn)領(lǐng)域開始，經(jīng)使用、維護(hù)、修理、更新、改造直至報(bào)廢退出生產(chǎn)領(lǐng)域的全過程，這個(gè)層面過程的管理稱為設(shè)備的技術(shù)管理；設(shè)備的資本運(yùn)動(dòng)形態(tài)，是從設(shè)備資本價(jià)值形態(tài)來看，包括設(shè)備的初投資、運(yùn)行費(fèi)用、維護(hù)費(fèi)用、折舊、收益以及更新改造的措施和運(yùn)行費(fèi)用等，這個(gè)層面過程的管理稱為設(shè)備的經(jīng)濟(jì)管理。設(shè)備管理既包括設(shè)備的技術(shù)管理，又包括設(shè)備的經(jīng)濟(jì)管理，是兩方面管理的綜合和統(tǒng)一，偏重于任何一個(gè)層面的管理都不是現(xiàn)代設(shè)備管理的終要求。浙江工廠設(shè)備管理系統(tǒng)軟件