設(shè)備運(yùn)動(dòng)過程從物資、資本兩個(gè)基本面來看,可分為兩種基本運(yùn)動(dòng)形態(tài),即設(shè)備的物資運(yùn)動(dòng)形態(tài)和資本運(yùn)動(dòng)形態(tài)。設(shè)備的物資運(yùn)動(dòng)形態(tài),是從設(shè)備的物質(zhì)形態(tài)的基本面來看,指設(shè)備從研究、設(shè)計(jì)、制造或從選購進(jìn)廠驗(yàn)收投入生產(chǎn)領(lǐng)域開始,經(jīng)使用、維護(hù)、修理、更新、改造直至報(bào)廢退出生產(chǎn)領(lǐng)域的全過程,這個(gè)層面過程的管理稱為設(shè)備的技術(shù)管理;設(shè)備的資本運(yùn)動(dòng)形態(tài),是從設(shè)備資本價(jià)值形態(tài)來看,包括設(shè)備的初投資、運(yùn)行費(fèi)用、維護(hù)費(fèi)用、折舊、收益以及更新改造的措施和運(yùn)行費(fèi)用等,這個(gè)層面過程的管理稱為設(shè)備的經(jīng)濟(jì)管理。設(shè)備管理既包括設(shè)備的技術(shù)管理,又包括設(shè)備的經(jīng)濟(jì)管理,是兩方面管理的綜合和統(tǒng)一,偏重于任何一個(gè)層面的管理都不是現(xiàn)代設(shè)備管理的終要求。設(shè)備管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集及轉(zhuǎn)發(fā)模塊支持多種行業(yè)和國際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)約。天津工廠設(shè)備管理系統(tǒng)功能
設(shè)備管理系統(tǒng)如何幫助企業(yè)進(jìn)行設(shè)備故障預(yù)測?設(shè)備故障分析及預(yù)測,優(yōu)化設(shè)備維修計(jì)劃。對故障的種類、原因、影響等參數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,并構(gòu)建故障預(yù)測模型,為設(shè)備的購置、維修、升級等業(yè)務(wù)計(jì)劃提供支持。設(shè)備劣化傾向分析,提出預(yù)測性維修建議。設(shè)備劣化傾向分析,包含預(yù)防性維修和預(yù)測性維修。對設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)、關(guān)鍵零件使用情況等參數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,提出預(yù)防性維修或預(yù)測性維修建議。維修情況分析,優(yōu)化維修計(jì)劃及人員配置。維修事件分析,對維修種類、維修時(shí)間等參數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,為維修計(jì)劃及維修人員配置等工作提供支持。維修人員分析,統(tǒng)計(jì)每位維修人員的維修工作量,為績效考核、技能培訓(xùn)等其他業(yè)務(wù)提供決策支撐。設(shè)備狀態(tài)實(shí)時(shí)分析,優(yōu)化設(shè)備運(yùn)維計(jì)劃。分析設(shè)備的運(yùn)作時(shí)間、運(yùn)作狀態(tài)和實(shí)際產(chǎn)能等,為制定智能運(yùn)維計(jì)劃,提供決策支持。零部件出入庫分析和預(yù)測,優(yōu)化備件購置計(jì)劃。統(tǒng)計(jì)分析每種備件出入庫數(shù)量,結(jié)合設(shè)備故障預(yù)測、生產(chǎn)需求等預(yù)測備件需求,為備件購置等其他業(yè)務(wù)提供數(shù)據(jù)支撐。廣東制造設(shè)備管理系統(tǒng)管理設(shè)備管理系統(tǒng)直接帶來可觀經(jīng)濟(jì)效益和管理效率的提升。
設(shè)備數(shù)據(jù)管理:含義,數(shù)據(jù)管理是指通過對數(shù)據(jù)收集、處理加工和解釋,使其成為對管理決策有用的信息〔有的信息仍是以數(shù)據(jù)表示的)。它包括對數(shù)據(jù)進(jìn)行收集、分類、排序、檢索、修改、存儲(chǔ)、傳輸、計(jì)算、輸出(報(bào)表或圖形)等這一整個(gè)過程。設(shè)備數(shù)據(jù),主要指設(shè)備管理與維修領(lǐng)域內(nèi)所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)。設(shè)備數(shù)據(jù)管理的作用。通過對物質(zhì)運(yùn)動(dòng)形態(tài)的管理,保證設(shè)備管理與維修工作正常進(jìn)行,保證設(shè)備完好,為企業(yè)完成生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)提供可靠保證。通過對價(jià)值流(設(shè)備采購、維修等費(fèi)用)的數(shù)據(jù)管理,使各級人員及時(shí)了解設(shè)備各項(xiàng)費(fèi)用的發(fā)生及流向,進(jìn)行費(fèi)用控制;同時(shí),通過對憑證上的數(shù)據(jù)與實(shí)物核對,避免資產(chǎn)流失。通過統(tǒng)計(jì)與分析,計(jì)算和輸出各種數(shù)據(jù)值與目標(biāo)值對照,采取措施控制超標(biāo)指標(biāo),并為管理部門制定設(shè)備管理工作目標(biāo)、工作計(jì)劃、維修決策等提供依據(jù)。
卷煙設(shè)備維護(hù)管理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜且技術(shù)多樣,其運(yùn)營管理情況會(huì)直接影響到卷煙設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。我國的卷煙設(shè)備管理系統(tǒng)存在重建設(shè),輕管理等現(xiàn)象,影響到設(shè)備運(yùn)行效率?;谶@種情況,結(jié)合工廠實(shí)際設(shè)計(jì)一套卷煙設(shè)備維護(hù)管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)資源配置與設(shè)備運(yùn)營的系統(tǒng)管理,可有效提高設(shè)備的生產(chǎn)效率。工廠卷煙設(shè)備配置了完備的動(dòng)力保障系統(tǒng)和倉儲(chǔ)物流系統(tǒng)。技術(shù)架構(gòu)下的卷煙設(shè)備維護(hù)管理系統(tǒng)進(jìn)行了詳細(xì)的描述及分析設(shè)計(jì),確定中心業(yè)務(wù)功能模塊包括用戶管理,設(shè)備管理,日常事務(wù)處理,故障維修管理,點(diǎn)檢管理,報(bào)表統(tǒng)計(jì)管理,故障預(yù)測預(yù)警管理。設(shè)備管理系統(tǒng)設(shè)置和管理基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
設(shè)備管理是以設(shè)備為研究對象,追求設(shè)備綜合效率,應(yīng)用一系列理論、方法,通過一系列技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織措施,對設(shè)備的物質(zhì)運(yùn)動(dòng)和價(jià)值運(yùn)動(dòng)進(jìn)行全過程(從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、選型、購置、安裝、驗(yàn)收、使用、保養(yǎng)、維修、改造、更新直至報(bào)廢)的科學(xué)型管理?;韭毮?,合理運(yùn)用設(shè)備技術(shù)經(jīng)濟(jì)方法,綜合設(shè)備管理、工程技術(shù)和財(cái)務(wù)經(jīng)營等手段,使設(shè)備壽命周期內(nèi)的費(fèi)用/效益比(即費(fèi)效比)達(dá)到的程度,即設(shè)備資產(chǎn)綜合效益化。設(shè)備管理是對設(shè)備壽命周期全過程的管理,包括選擇設(shè)備、正確使用設(shè)備、維護(hù)修理設(shè)備以及更新改造設(shè)備全過程的管理工作。設(shè)備管理系統(tǒng)建立設(shè)備層次結(jié)構(gòu)、位置體系和分類體系,并且建立完備的設(shè)備檔案。上海工廠設(shè)備管理系統(tǒng)管理
設(shè)備管理系統(tǒng)的設(shè)備量大面廣,網(wǎng)絡(luò)的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)也有許多獨(dú)特之處。天津工廠設(shè)備管理系統(tǒng)功能
工業(yè)設(shè)備管理系統(tǒng)流程圖交互子系統(tǒng),是系統(tǒng)的應(yīng)用接口部分,用于為用戶提供基于流程圖的交互體驗(yàn)和流程圖的自由管理;工業(yè)設(shè)備管理系統(tǒng)的設(shè)備全生命周期信息管理子系統(tǒng),用于對工業(yè)設(shè)備管理系統(tǒng)的設(shè)備從安裝到報(bào)廢之間的管理;所述配置管理子系統(tǒng),是工業(yè)設(shè)備管理系統(tǒng)的配置接口部分,用于用戶權(quán)限的管理,系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)置,以及數(shù)據(jù)的備份和還原;工業(yè)設(shè)備管理系統(tǒng)的設(shè)備數(shù)據(jù)庫子系統(tǒng),用于保存系統(tǒng)的設(shè)備信息、工藝流程圖信息,圖元信息。天津工廠設(shè)備管理系統(tǒng)功能