MES將面向藥品生產(chǎn)業(yè)務(wù)管理層和藥品生產(chǎn)車間作業(yè)執(zhí)行層，充分滿足制藥企業(yè)以質(zhì)量管理為中心的生產(chǎn)業(yè)務(wù)綜合管理需求。系統(tǒng)可有機地將GMP融入到生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）和整個生產(chǎn)管理過程之中，從企業(yè)原材料采購、生產(chǎn)計劃、質(zhì)量檢驗到庫存管理、成本管理、設(shè)備管理等業(yè)務(wù)管理層面，在充分滿足GMP要求的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)對設(shè)備工況、物料狀態(tài)、計劃執(zhí)行的實時追蹤、回溯以及車間管控流程的可視化管理。通過實施以電子批記錄為中心的MES，不只能夠提升效率和管理水平，還能夠減少對操作人員的依賴，完整體現(xiàn)藥品生產(chǎn)過程的真實情況，實現(xiàn)藥品生產(chǎn)過程的全程可視化、可追溯目標。浙江恩大施福軟件管理嚴格，服務(wù)超值。吉林生產(chǎn)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)廠商

MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)給企業(yè)解決的生產(chǎn)問題,解決無法準確計算交貨周期，一般憑借經(jīng)驗回復(fù)客戶，使用MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)后可準確計算交期，使延遲交貨情況大幅度減少，甚至杜絕。解決工廠評估的交貨周期太長，客戶不能接受，使用MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)后可時時評估回復(fù)。解決生產(chǎn)訂單跟進不到位，不清楚產(chǎn)品在哪個加工工序，生產(chǎn)了多少數(shù)量。使用MES后隨時可了解任何產(chǎn)品的任一工序的產(chǎn)量。解決生產(chǎn)主計劃難以控制每個工件在每臺設(shè)備上的加工進度。使用MES后，可以隨時掌握、指揮、調(diào)整、每臺設(shè)備上的加工進度。貴州生產(chǎn)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)廠家MES（生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)）為各級生產(chǎn)管理人員提供所需實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

MES系統(tǒng)功能包括：（1）過程質(zhì)量管理：面向車間的質(zhì)量保證、偏差處理，滿足藥品生產(chǎn)批記錄完整、合規(guī)，信息及時、透明的要求，實現(xiàn)快速查閱藥品批次履歷、及時響應(yīng)過程和售后投訴的處置、提高質(zhì)量管理工作效率的目的。過程質(zhì)量管理包含過程質(zhì)量數(shù)據(jù)采集、偏差管理與批記錄審核。（2）物料管理：面向車間的物料管理和稱量管理，應(yīng)用條碼、防差錯及稱量設(shè)備集成技術(shù)，準確記錄車間物料的消耗與庫存，實現(xiàn)車間物料精細化、透明化管理，減少由于物料差錯產(chǎn)生的成本。物料管理包括稱重配料管理、物料復(fù)核與投料防錯、物料平衡。

MES系統(tǒng)特點：1.強大的工作管理能力：每個人的工作都具有前后連貫性，每一個具體工作都具有時效性，因此要求對以前的工作分類存放、可以通過各種方式查詢，與當前工作進行對比。利用本系統(tǒng)，用戶可以將以前的工作通過附加自定義類別、系統(tǒng)屬性等方式，井井有條地管理工作結(jié)果，提供強大的工作結(jié)果查詢和數(shù)據(jù)統(tǒng)計功能。2.系統(tǒng)架構(gòu)靈活配置：該系統(tǒng)采用成熟的“基于服務(wù)的SOA”企業(yè)軟件設(shè)計標準，它具有松耦合、高性能、擴展能力強、平臺化的優(yōu)點，能降低企業(yè)發(fā)展過程中的業(yè)務(wù)變化帶來的系統(tǒng)重構(gòu)風(fēng)險，是建設(shè)大規(guī)模管理系統(tǒng)必不可少的軟件架構(gòu)形式。MES系統(tǒng)可以實時采集全廠分布式控制系統(tǒng)（DCS）數(shù)據(jù)。

MES系統(tǒng)從SAPERP系統(tǒng)得到工作工單，并將工作任令進行細化、調(diào)度、排產(chǎn)，對制造過程進行指引、控制，采集制造過程中的原料批次信息、生產(chǎn)信息和質(zhì)量信息，并將采集到生產(chǎn)信息及時反饋到ERP中，從而使ERP及時掌握生產(chǎn)現(xiàn)場的信息。在采集的信息的基礎(chǔ)上實現(xiàn)產(chǎn)品、部品之間的雙向追蹤和統(tǒng)計報表功能。在制造業(yè)信息平臺中,MES制造執(zhí)行系統(tǒng)在計劃管理層與底層車間生產(chǎn)控制之間建立了聯(lián)系，填補了兩者之間的空隙。MES（生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)）為各級生產(chǎn)管理人員提供所需實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)。通過對生產(chǎn)信息的智能化分析和追蹤，不斷挖掘設(shè)備以及作業(yè)潛能，提高生產(chǎn)效率，持續(xù)改善管理目標，實現(xiàn)精益化生產(chǎn)。MES將人與商業(yè)過程和工業(yè)過程緊密的聯(lián)系在一起，提高商業(yè)決策。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)MES能夠幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品質(zhì)量管理、車間庫存管理、項目看板管理等，提高企業(yè)制造執(zhí)行能力。浙江恩大施福軟件專業(yè)的一站式多方位貼心服務(wù)。甘肅智能生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)定制

MES系統(tǒng)整體架構(gòu)為B/S（Browser/Server）架構(gòu)，無需額外安裝客戶端。吉林生產(chǎn)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)廠商

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)物料跟進(過程管理)：生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以根據(jù)生產(chǎn)線上采集到的實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)，對在制品流動過程進行跟進，包括物料移動、物料轉(zhuǎn)換、物料拆分、物料合并、物料消耗等相關(guān)操作。用戶在生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以查詢在制品的位置、數(shù)量等信息。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品后溯和前溯功能。對于產(chǎn)品的物料批，可以查詢出使用了哪些批次的原材料、中間物料，以及該物料的數(shù)量和特征。對于原材料的批次，可以查詢到哪些產(chǎn)品使用了該批物料。物料管理(區(qū)域管理)：區(qū)域管理主要對物料靜態(tài)化的管理，包括原料計劃，原料、成品和料場管理，庫存管理，原料消耗管理等，在選礦生產(chǎn)過程包括廢石管理、尾礦管理、精礦產(chǎn)量管理等。吉林生產(chǎn)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)廠商

浙江恩大施福軟件科技有限公司主營品牌有恩大施福，發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大，該公司服務(wù)型的公司。公司致力于為客戶提供安全、質(zhì)量有保證的良好產(chǎn)品及服務(wù)，是一家有限責任公司（自然）企業(yè)。以滿足顧客要求為己任；以顧客永遠滿意為標準；以保持行業(yè)優(yōu)先為目標，提供高品質(zhì)的生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)MES，倉儲管理系統(tǒng)WMS，高級排程系統(tǒng)APS，質(zhì)量管理系統(tǒng)QMS。恩大施福自成立以來，一直堅持走正規(guī)化、專業(yè)化路線，得到了廣大客戶及社會各界的普遍認可與大力支持。