目前國外名企應用生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)已經(jīng)成為普遍現(xiàn)象，國內許多企業(yè)也逐漸開始采用這項技術來增強自身的中心競爭力。返回企業(yè)計劃層與過程控制層之間的信息"斷層"問題我國制造業(yè)多年來采用的傳統(tǒng)生產(chǎn)過程的特點是"由上而下"按計劃生產(chǎn)。簡單的說是從計劃層到生產(chǎn)控制層:企業(yè)根據(jù)訂單或市場等情況制定生產(chǎn)計劃-生產(chǎn)計劃到達生產(chǎn)現(xiàn)場-組織生產(chǎn)-產(chǎn)品派送。企業(yè)管理信息化建設的重點也大都放在計劃層，以進行生產(chǎn)規(guī)劃管理及一般事務處理。如ERP就是"位"于企業(yè)上層計劃層，用于整合企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)資源，編制生產(chǎn)計劃。在下層的生產(chǎn)控制層，企業(yè)主要采用自動化生產(chǎn)設備、自動化檢測儀器、自動化物流搬運儲存設備等解決具體生產(chǎn)(制程)的生產(chǎn)瓶頸，實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的自動化控制。浙江恩大施福軟件提供更經(jīng)濟的解決方案。吉林mes制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能

MES具有如下特征：1.MES在整個企業(yè)信息集成系統(tǒng)中承上啟下，是生產(chǎn)活動與管理活動信息溝通的橋梁。MES對企業(yè)生產(chǎn)計劃進行“再計劃”，“指令”生產(chǎn)設備“協(xié)同”或“同步“動作，對產(chǎn)品生產(chǎn)過程進行及時的響應，使用當前確的數(shù)據(jù)對生產(chǎn)過程進行及時調整、更改或干預等處理。2.MES采用雙向直接的通訊，在整個企業(yè)的產(chǎn)品供需鏈中，即向生產(chǎn)過程人員傳達企業(yè)的期望(計劃)，又向有關的部門提供產(chǎn)品制造過程狀態(tài)的信息反饋。MES采集從接受訂貨到制成較終產(chǎn)品全過程的各種數(shù)據(jù)和狀態(tài)信息，目的在于優(yōu)化管理活動。它強調是當前視角，即精確的實時數(shù)據(jù)。3.MES是圍繞企業(yè)生產(chǎn)這一為企業(yè)直接帶來效益的價值增值過程進行的，MES強調控制和協(xié)調。吉林mes制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能MES還能夠向下對接自控系統(tǒng)以及實時歷史數(shù)據(jù)庫等方式獲取實時數(shù)據(jù)。

報表系統(tǒng)是MES各系統(tǒng)的輸出數(shù)據(jù)，也是系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)接口，是數(shù)據(jù)源整合的重要手段，報表涵蓋MES所有的業(yè)務內容，包括排程調度、設備、質量、物料、人員考核、工藝指標等（也包括MES與ERP系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)接口）。數(shù)據(jù)源主要來自MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫。通過語義層將數(shù)據(jù)庫字段重組為面向用戶的對象，在此基礎上實現(xiàn)報表功能。MES系統(tǒng)做為生產(chǎn)管理的主體將承載非常重要的生產(chǎn)組織任務，因此系統(tǒng)的安全和可靠性非常重要。在本系統(tǒng)中主要利用如下功能達到安全可靠的目的：采用Raid5技術的數(shù)據(jù)冗余存儲；自動的定期數(shù)據(jù)備份功能；異地容災系統(tǒng)；身份認證與權限管理；高反應速度系統(tǒng)報警提示；系統(tǒng)日志提供安全記錄；防火墻和病毒隔離措施。

實施MES后給制藥生產(chǎn)帶來的變化：（1）規(guī)范化的制造過程：通過系統(tǒng)建模，根據(jù)生產(chǎn)計劃，系統(tǒng)基于SOP自動分解生成生產(chǎn)指令，指導生產(chǎn)操作人員進行生產(chǎn)，實時追蹤生產(chǎn)過程，規(guī)范人員操作和數(shù)據(jù)記錄，并在生產(chǎn)結束時收集生產(chǎn)執(zhí)行結果，包括物料消耗、在線質量信息等，形成電子批生產(chǎn)記錄。（2）精細化的質量控制：質量管理貫穿于企業(yè)生產(chǎn)活動的全過程，通過基于國際標準的建模和電子批記錄的執(zhí)行控制，將生產(chǎn)過程與質量控制過程實現(xiàn)數(shù)字化，幫助操作人員提高生產(chǎn)操作水平和產(chǎn)品質量控制水平。浙江恩大施福軟件以周到服務和改變?yōu)橹辽献非蟆?/p>

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)從底層數(shù)據(jù)采集開始,到過程監(jiān)測和在線管理,一直到成本相關數(shù)據(jù)管理,構成了完整的生產(chǎn)信息化體系。系統(tǒng)各功能模塊提供了由底層接近于自動化系統(tǒng)的監(jiān)控過程逐漸過渡到成本管理的經(jīng)營層，可以滿足企業(yè)在信息化生產(chǎn)管理領域不同規(guī)劃階段的要求，在繼承的基礎上實現(xiàn)信息化過程的平穩(wěn)過渡、逐步提高。工廠建模和基礎數(shù)據(jù)設置生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)平臺的中心是一個工廠建模環(huán)境，它通過類似搭積木的方式將不同的應用功能組合在一起來定義執(zhí)行邏輯。根據(jù)物理模型（實際的設備、區(qū)域、管線等）和邏輯模型（業(yè)務流程），基于國際MES行業(yè)標準ANSI/ISA-S95的工廠模型層次來完成工廠模型的創(chuàng)建，為業(yè)務模塊提供基礎數(shù)據(jù)支撐。MES系統(tǒng)各功能模塊提供了由底層接近于自動化系統(tǒng)的監(jiān)控過程逐漸過渡到成本管理的經(jīng)營層。吉林mes制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能

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生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)特點： 操作經(jīng)驗不斷累積：通過操作執(zhí)行系統(tǒng)，先進的操作方法和復雜的異常原因判斷都可以通過系統(tǒng)進行固化，形成標準化的、優(yōu)化的設備操作方法和工藝流程控制方法，一方面幫助和簡化生產(chǎn)操作人員的控制活動，另一方面還可以成為一部充滿實踐意義的在線教材，培訓員工。準確完善的數(shù)據(jù)分析：越來越多的企業(yè)重視生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集和整理，但是數(shù)據(jù)利用率卻很低，產(chǎn)品開發(fā)原則就是充分利用每一個數(shù)據(jù)，充分利用數(shù)據(jù)之間的相關性，做出更多的數(shù)據(jù)分析模型，為用戶提供準確的決策支持。吉林mes制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能

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