轉(zhuǎn)彎鏈板線的內(nèi)側(cè)應(yīng)選擇P=12.7mm的鏈條時，外側(cè)選擇P=19.05mm的鏈條，此時外側(cè)鏈條處線速度為內(nèi)側(cè)鏈條處線速度的1.5倍。選定好鏈條節(jié)距后，還需根據(jù)場地、轉(zhuǎn)彎鏈板機寬度等條件，確定鏈板機的轉(zhuǎn)彎半徑?？捎米鲌D法來確定轉(zhuǎn)彎半徑，先畫兩段平行線段，兩段線體長度分別為內(nèi)、外側(cè)鏈條的節(jié)距P1=12.7mm；P2=19.05mm，兩段線體的間距為內(nèi)、外側(cè)鏈條的中心距離D=300mm，分別連接兩段線段的兩段，并延長兩條連接線，延長線的交點即為同心圓的中心。交點到第1段線段的距離R1=600mm即為內(nèi)側(cè)半徑，到第二段線段的距離R2=（600+300）mm為外側(cè)半徑。鏈板生產(chǎn)線設(shè)備的清潔是很方便的。重型板鏈流水線

鏈板生產(chǎn)線比普通輸送系統(tǒng)更經(jīng)濟，性能更優(yōu)越。鏈板生產(chǎn)線具有特別牢固的鏈板，它的平輸送鏈的拉力可達1250牛頓。近乎封閉的鏈板也同樣可以無摩擦傳輸小件。品種的多樣性可實現(xiàn)各種輸送方式。鏈板生產(chǎn)線是一種多用途的經(jīng)濟型傳輸系統(tǒng)，兩種寬分別為65毫米和90毫米的鏈板專為工程學、電子行業(yè)、化妝品行業(yè)的多用途而量身打造的。鏈板生產(chǎn)線一般可分為：重型鏈板線和輕型鏈板線。重型鏈板機普遍適用于汽車、摩托車、家電（電視機、洗衣機、電冰箱等）、大型電器、機電等行業(yè)。輕型板鏈輸送機普遍適用于食品、飲料、電子、電器及輕工行業(yè)。機電鏈板生產(chǎn)線價格轉(zhuǎn)彎鏈板輸送機是采用π型轉(zhuǎn)彎鏈板作為輸送載體的。

很多的鏈板輸送機都是要根據(jù)輸送物料的特性來決定鏈板輸送機材質(zhì)的，不同成分的物料要選擇不同的材質(zhì)的鏈板。舉例：食品輸送、高溫輸送、還有腐蝕環(huán)境下要選用不銹鋼材質(zhì)，在自然環(huán)境下輸送用碳鋼或者鍍鋅鏈板都是可以的。對于鏈板輸送機來說鏈板是非常重要的，我們可以根據(jù)輸送料物形狀和重量來選擇鏈板不同的型號，常規(guī)來說那些大體積、大重量的用折彎型鏈板輸送機。那些密度較小的散碎物料用合頁型鏈板輸送機。輕型高速輸送的就可以選擇平頂鏈板輸送機。

鏈板生產(chǎn)線的故障率低，輸送鏈上的滾子在導軌上滾動，輸送鏈與機殼無磨擦。鏈條采用合金鋼熱處理加工制成，其正常使用壽命3年左右，運行中故障率低。除頭尾軸承外，輸送機中無潤滑點。調(diào)試前注意事項：1、各連接螺栓應(yīng)擰緊。2、設(shè)備內(nèi)應(yīng)無遺留雜物。3、各運動件的油嘴內(nèi)加注潤滑油，減速器按說明書加注潤滑油。4、電氣接線應(yīng)進行徹底檢查。調(diào)試時注意事項有：設(shè)備各系統(tǒng)進行徹底檢查確認無誤后，設(shè)備先進行空調(diào)調(diào)試工作，在故障全部排除后，再作10—20小時的空載跑合試驗，然后再進行負荷試驗車。主動鏈輪、尾輪的輪齒與牽引鏈條，是否在正常嚙合狀態(tài)下工作。如差異甚大，可擰動主動鏈輪、被動鏈輪的軸承座螺栓，微微調(diào)節(jié)主動鏈輪、被動鏈輪的中心線位置。為滿足生產(chǎn)現(xiàn)場的各種需求，我們可以對自動化線中的輸送機器進行具體設(shè)計，來達到要求和目的。

鏈板生產(chǎn)線又名鏈式輸送機、鏈板線輸送線等，采用鏈板拖牽工件做平面?zhèn)魉瓦\動，來達到生產(chǎn)工藝目的。流水線用組合式裝配模式，工位數(shù)可按工藝要求設(shè)定。工位配置有電源插座、工具箱、料盒等，使整個流程達到快速、有序，一般叫鏈板機或者板鏈機驅(qū)動。鏈板生產(chǎn)線在工業(yè)生產(chǎn)中得到普遍應(yīng)用，主要是因為其具有以下特點:1、輸送效率高，物料在鏈式輸送機的機槽內(nèi)呈整體流動，因而較小的機槽空間可以輸送大量的物料，設(shè)備的外形尺寸也相應(yīng)較小。2、能耗低，該機借助物料內(nèi)磨擦力進行輸送，輸送鏈與機殼無磨擦運動。在同等輸送量和較長輸送距離的條件下，該機的電力消耗比螺旋輸送機低40%左右。鏈板轉(zhuǎn)彎輸送機的內(nèi)側(cè)和外側(cè)也必須存在速度差，驅(qū)動軸外側(cè)鏈輪直徑必須大于內(nèi)側(cè)鏈輪直徑并成一定的比例。常州輸送鏈生產(chǎn)線

鏈板機至大有效寬度2米，單機至大長度70米，至大輸送速度20米/分。重型板鏈流水線

鏈板輸送機的連接環(huán)損壞大致就是由于以下五個原因造成的，這要求企業(yè)在使用鏈板輸送機時需要定期做好設(shè)備的檢修工作，發(fā)現(xiàn)問題立即進行處理。在實際使用中，由于接鏈環(huán)往往比輸送鏈條稍大，磨損情況比較嚴重，因此接鏈環(huán)成了整個傳送鏈條中的薄弱點。它的損壞形式主要為嚴重磨損、斷裂、拉開，其產(chǎn)生的原因主要為：1、長期承受脈動載荷，疲勞破壞；2、連接銷或螺栓松動脫落，未能及時發(fā)現(xiàn)補充，致使接鏈環(huán)受力不均或拉托；3、對于立環(huán)，單邊磨損更為嚴重，如不及時更換，容易發(fā)生斷裂；4、卡鏈后，會產(chǎn)生很大的動載荷和沖擊載荷，導致傳送鏈條運動速度的瞬時巨大的波動，使傳送鏈條運行不平穩(wěn)，從而加速接鏈環(huán)磨損或斷裂；5、生產(chǎn)制造質(zhì)量較差，耐磨性差或韌性差硬度低，或者出現(xiàn)應(yīng)力集中產(chǎn)生疲勞裂紋，導致強度不足。重型板鏈流水線