定制滾筒輸送線請(qǐng)請(qǐng)確認(rèn)以下技術(shù)參數(shù)：1、輸送物體的長(zhǎng)度、寬度和高度；2、每一輸送單元的重量；3、輸送物的底部狀況；4、有無(wú)特殊工作環(huán)境上的要求（比如：濕度，高溫，化學(xué)品的影響等）；5、輸送機(jī)屬于無(wú)動(dòng)力式或電機(jī)帶動(dòng)式。為確保貨物能夠平穩(wěn)輸送，必須在任何時(shí)間點(diǎn)都至少有三只輥筒與輸送物保持接觸。對(duì)軟袋包裝物必要時(shí)應(yīng)加托盤(pán)輸送。輥筒的長(zhǎng)度選擇：不同寬度的貨物應(yīng)選適合寬度的輥筒，一般情況下采用“輸送物+50mm”。滾筒輸送機(jī)輸送量大、輸送距離長(zhǎng)、輸送平穩(wěn)，物料與輸送帶沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)噪音較小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、能量消耗少，輸送機(jī)在工作過(guò)程中應(yīng)有固定人員看管。滾筒輸送機(jī)看管人員,必須是具有一般技術(shù)常識(shí)及對(duì)本輸送機(jī)的性能熟悉者。淮安滾筒流水線

動(dòng)力滾筒線普遍應(yīng)用于各行各業(yè)的成本包裝輸送，以及周轉(zhuǎn)輸送。一級(jí)維護(hù)保養(yǎng)：日常維護(hù)保養(yǎng)主要由崗位工完成，每天進(jìn)行。1.每天上班生產(chǎn)前檢查有無(wú)物料、工具、雜物堆放在輸送線上，會(huì)否影響正常運(yùn)行；2.每天下班前停機(jī)后，對(duì)輸送機(jī)各工作區(qū)清理因當(dāng)天工作時(shí)留下的各種廢渣。二級(jí)維護(hù)保養(yǎng)：二級(jí)維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)由專(zhuān)人（專(zhuān)班）定期進(jìn)行,一般一至二個(gè)月進(jìn)行一次。1.檢查滾筒是否有彎曲凹陷；2.檢查滾筒安裝軌道是否有彎曲變形，軌道、支架等構(gòu)件連接螺絲是否松動(dòng)，給予調(diào)整；3.檢查滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)明顯異常噪聲。潮州輸送輥筒動(dòng)力滾筒輥筒生產(chǎn)線能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷，滾筒線之間易于銜接過(guò)濾。

動(dòng)力滾筒線是輸送設(shè)備中的一種主要輸送配件，是自動(dòng)方式驅(qū)動(dòng)輸送帶或改變其輸送方向的筒形組成?；緟?shù)：1、滾筒材質(zhì)：鍍鋅、鍍鋁、不銹鋼、pvc材料等。2、滾筒形式：雙鏈輪錐型滾筒；O型槽滾筒、普通錐型滾筒。3、滾筒長(zhǎng)度：一般為500~1200mm；可根據(jù)用戶(hù)需求定制。4、線體支架：不銹鋼、鋁型材、碳鋼噴塑等。5、輸送速度：一般為10~30M/min；可根據(jù)用戶(hù)需求采用變頻調(diào)速連續(xù)運(yùn)行。6、非標(biāo)的動(dòng)力滾筒線根據(jù)具體的要求進(jìn)行定制。

當(dāng)輸送機(jī)的電動(dòng)滾筒發(fā)生制動(dòng)故障時(shí)，要及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，找出故障的根本原因，以便采取針對(duì)性的措施加以解決。導(dǎo)致電鼓操作失敗的原因。1.對(duì)于皮帶摩擦制動(dòng)器，檢查摩擦皮帶是否松動(dòng)或摩擦系數(shù)是否減小，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或更換。2.驅(qū)動(dòng)輥兩側(cè)是否缺少制動(dòng)盤(pán)。3.驅(qū)動(dòng)輥的制動(dòng)開(kāi)關(guān)系統(tǒng)是否故障，制動(dòng)指令不能順利傳遞。4.氣壓是否異常，如果氣泵異常，則表明氣管泄漏或阻塞。5.剎車(chē)塊是否損壞6.電力傳輸系統(tǒng)是否及時(shí)切斷電源。向滾筒輸送機(jī)給料應(yīng)該均勻，不得給料過(guò)多而使進(jìn)料漏斗被物料塞滿而溢出。輸送機(jī)工作過(guò)程中，非看管人員不得靠近機(jī)器；任何人員不得觸摸任何旋轉(zhuǎn)部件。輸送附件的輸送帶也可能因縱向撕裂而損壞，歡迎來(lái)電咨詢(xún)。

輸送機(jī)電動(dòng)滾筒時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行以下步驟。如果有任何差異，則要尋求專(zhuān)業(yè)人士的幫助，以避免出現(xiàn)未知問(wèn)題。同時(shí)，要正確操作它，以減少設(shè)備故障的可能性。當(dāng)然，別忘了采取良好的維護(hù)措施，這不僅可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，而且可以避免發(fā)生危險(xiǎn)。電動(dòng)滾筒的安裝方式：1.滾筒應(yīng)處于水平位置。傳送帶應(yīng)與電動(dòng)滾筒的安裝尺寸相匹配。安裝的電動(dòng)滾筒應(yīng)牢固可靠，并且滾筒應(yīng)水平放置。傾斜角度應(yīng)小于5度。2.將銷(xiāo)釘盡可能靠近小齒輪軸下方的盒子與基座之間的接觸面放置，以減少由高速軸引起的熱變形量。3.在電動(dòng)滾筒運(yùn)行之前需要注入冷卻潤(rùn)滑劑。通過(guò)注油孔將冷卻潤(rùn)滑劑注入滾筒，油面的高度為滾筒直徑的l/3。4.電鼓與電源之間的連接應(yīng)牢固牢固，接地線應(yīng)牢固連接到接線盒中的接地線柱上，車(chē)身外殼應(yīng)正確接地。保護(hù)設(shè)備并檢查其是否符合滾筒銘牌的要求。5.溫度傳感器應(yīng)盡可能靠近軸承的軸承。為了測(cè)量軸的振動(dòng)要求，軸承箱應(yīng)考慮振動(dòng)探頭的布置。輸送機(jī)雖然軸承的應(yīng)用溫度可高達(dá)170℃，但鋼質(zhì)遮蔽式的軸承，使用溫度不能超過(guò)100℃。定購(gòu)自動(dòng)流水線廠家

輥道輸送機(jī)可以運(yùn)輸單一的重型材料或承受較大的沖擊載荷?；窗矟L筒流水線

無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)機(jī)械部件潤(rùn)滑：1、設(shè)備機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件保持良好的潤(rùn)滑，是保證設(shè)備良好運(yùn)行和正常壽命的基本前提。2、每月對(duì)滾筒軸承加潤(rùn)滑油。無(wú)動(dòng)力滾筒，特點(diǎn)就在于滾筒、軸、軸承、骨架、支撐架等組件的組合非常多樣，可滿足各種不同的應(yīng)用需求。選折組合的方式，需考慮輸送物品的特性、安裝環(huán)境及設(shè)備成本等條件。物品特性會(huì)影響輸送的穩(wěn)定性，一般至少需要三支滾筒同時(shí)接觸物品。無(wú)動(dòng)力滾筒線依靠人力推動(dòng)或在一定傾斜角時(shí)，靠重力下滑輸送。無(wú)動(dòng)力滾筒線的輸送距離一般都比較短，適用于底部是平面的物品輸送，對(duì)于散料、小件物品或外型不規(guī)則的物品一定要放在托盤(pán)上或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)輸送。無(wú)動(dòng)力滾筒輸送線的結(jié)構(gòu)主要由無(wú)動(dòng)力滾筒、機(jī)架、井型支腿3部分組成。機(jī)架材質(zhì)形式分為：鋁型材結(jié)構(gòu)、碳鋼噴塑結(jié)構(gòu)、不銹鋼結(jié)構(gòu)等。滾筒材質(zhì)分為：金屬滾筒（碳鋼和不銹鋼）、塑料滾筒或包膠處理等?；窗矟L筒流水線