鈑金常用的表面處理工藝：電鍍：在電鍍液中，帶電離子在電場的作用下附著在產(chǎn)品表面，形成鍍層。屬于化學(xué)變化。噴粉：粉末被極化，在電場力的作用下，均勻附著在極性相反的產(chǎn)品表面。屬于物理變化。電泳：電泳涂料在陰陽兩極的作用下，帶電涂料離子移動到產(chǎn)品表面，沉積形成涂層。屬于化學(xué)變化。浸塑：產(chǎn)品在熔融的材料中，進行加熱，受熱的金屬與周圍熔融的材料結(jié)合，形成一定厚度的表面材料。屬于物理變化。其他的表面處理方法比如烤漆、搪瓷等等，對于家電產(chǎn)品來說并不常用，有興趣可自行學(xué)習(xí)。鈑金工藝設(shè)計發(fā)展方向。珠海精密鈑金工廠

在我國的工業(yè)加工行業(yè)中，越來越多的加工方式的出現(xiàn)很大程度上的促使了我國工業(yè)的發(fā)展。鈑金結(jié)構(gòu)件加工已經(jīng)是大家不陌生的一種加工方式了。現(xiàn)如今的機械設(shè)備上都有很多的鈑金結(jié)構(gòu)件，所以對于鈑金結(jié)構(gòu)件的需求也是非常大的。那么大家知不知道鈑金結(jié)構(gòu)件加工都具有哪些優(yōu)點呢?那么接下來就請跟隨小編的腳步一起去了解一些鈑金結(jié)構(gòu)件加工的優(yōu)點吧。

生產(chǎn)效率高：鈑金結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)效率高，并且操作方便易于實現(xiàn)機械化與自動化。這是因為沖壓是依靠的沖模和沖壓設(shè)備來完成加工，普通壓力機的行程次數(shù)為每分鐘幾十次，高速壓力機每分鐘可達數(shù)百次甚至上千次，而且每次沖壓行程都能得到一個或多個結(jié)構(gòu)件;

質(zhì)量穩(wěn)定：加工時模具保證了結(jié)構(gòu)件的尺寸與形狀精度，不破壞鈑金材料的表面質(zhì)量，模具的壽命就會較長，所以鈑金機構(gòu)件的質(zhì)量相對比較穩(wěn)定;

強度和剛度較高：鈑金加工可加工出尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒針，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時的材料的冷變形硬化的效應(yīng)，鈑金機構(gòu)件的強度和剛度均要求較高;

材料消耗少：鈑金加工是沒有切屑碎料生成的，材料的消耗也較少而且不需其他加熱設(shè)備，因而是一種省料、節(jié)能的加工方法; 佛山鈑金廠鈑金加工常見的問題：滑動印。

常見的工藝有：

表面處理

表面處理有磷化皮膜噴粉、電鍍五彩鋅、鉻酸鹽、烤漆、氧化等.磷化皮膜后工件可以進行靜電粉末噴涂適用于冷軋板和鍍鋅板類；電鍍五彩鋅一般用冷軋板及機加工件類表面處理；鉻酸鹽、氧化一般用于鋁材及鋁型材類的工件表面處理；表面處理是使鈑金件整體看上去達到美觀效果及對其本身起到保護防護作用，具體表面處理方式是根據(jù)客戶材質(zhì)的要求而定.

組裝是將多個零件或組件按照圖紙的要求組立在一起成為一個完整的工件產(chǎn)品。組裝的工件可能是成品也有可能是半成品。

鈑金加工時常用到哪些材料？

鈑金加工比較常用的材料一般有冷軋板材(SPCC)和熱軋板材(SHCC)以及鍍鋅鋼、銅(銅)黃銅和銅，鈹銅，鋁板(6061、6063和硬鋁)，鋁型材以及不銹鋼(鏡面、拉線面和磨砂面)等，但因不同的材料具有不同的作用，所以，大家在選擇時還需從產(chǎn)品、使用和消費成本中選擇材料。如：

冷軋SPCC鋼板，主要用于電鍍、噴漆，成本低，成型容易，材質(zhì)厚度≤3.2mm。材料：2t≥3.0mm；

電鍍，噴漆，價格低廉，但主要是金屬板。SCC電解板主要不含表面處理材料，且噴涂成本較高；

銅導(dǎo)電材料為主流，表面鍍鎳、鍍鉻或未經(jīng)特殊處理，價格昂貴。

鋁材通常是表面鉻酸鹽(J11A)和氧化(導(dǎo)電氧化，化學(xué)氧化)，價格昂貴，鍍銀或鍍鎳。六復(fù)合材料的鋁型材廣泛應(yīng)用于框架內(nèi)的各種插座。 激光切割鈑金件優(yōu)勢。

鈑金件的拉伸，鈑金件的拉伸注意事項：

拉伸件的底與壁之間的更小圓角半徑應(yīng)大于板厚，即r1>t；為了使拉伸進行得更順利，一般取r1=(3～5)t，比較大圓角半徑應(yīng)小于板厚的8倍，即r1<8t。

拉伸件凸緣與壁之間的更小圓角半徑應(yīng)大于板厚的2倍，即r2>2t；為了使拉伸進行得更順利，一般取r2=5t，比較大圓角半徑應(yīng)小于板厚的8倍，即r1<8t。

圓形拉伸件的內(nèi)腔直徑應(yīng)取D≥d+12t，以便在拉伸時壓板壓緊不致起皺。

矩形拉伸件相鄰兩壁間的更小圓角半徑應(yīng)取r3≥3t，為了減少拉伸次數(shù)，盡可能取r3≥1/5H，以便一次拉伸完成。

拉伸件由于各處所受應(yīng)力不同，使拉伸后，材料厚度發(fā)生變化。一般，底部中間保持原來厚度，底部圓角處材料變薄，頂部靠近凸緣處材料變厚；矩形拉伸件四周圓角處材料變厚。在設(shè)計拉伸產(chǎn)品時，在圖紙上明確注明必須保證外部尺寸或內(nèi)外部尺寸，不能同時標(biāo)注內(nèi)外尺寸。

拉伸件之材料厚度，一般都考慮工藝變形中的上下壁厚不相等的規(guī)律（即上厚下?。?鈑金件加工的工藝流程是怎樣的?越秀區(qū)專業(yè)鈑金接單平臺

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鈑金加工用到哪些設(shè)備?

下料設(shè)備：普通剪床、數(shù)控剪床、激光切割機、數(shù)控沖床

成形設(shè)備：普通沖床、網(wǎng)孔機、折床和數(shù)控折床。

焊接設(shè)備：氬弧焊機、二氧化碳保護焊機、點焊機、機器人焊機。

表面處理設(shè)備：拉絲機、噴沙機、拋光機、電鍍槽、氧化槽烤漆線

調(diào)形設(shè)備：校平機。鈑金至今為止尚未有一個比較完整的定義。根據(jù)國外某專業(yè)期刊上的一則定義，可以將其定義為：鈑金是針對金屬薄板（通常在6mm以下）一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復(fù)合、折、鉚接、拼接、成型（如汽車車身）等。其明顯的特征就是同一零件厚度一致。 珠海精密鈑金工廠

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