石英砂酸洗工藝改進(jìn)： 酸洗過程中只采用工業(yè)鹽酸作為酸洗材料，幾乎能與所有除SiO2外的雜質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，同時(shí)又保障石英砂晶體不受破壞。 酸洗過程中將反應(yīng)釜升溫到100~120℃，使反應(yīng)釜的實(shí)際溫度大于100℃，此時(shí)石英砂在反應(yīng)釜內(nèi)呈蓬松狀態(tài)，其晶格體系就會產(chǎn)生膨脹，石英砂就會產(chǎn)生裂紋，而反應(yīng)釜里的HCl受到高溫作用由液態(tài)變?yōu)镠Cl氣態(tài)，氣態(tài)HCl進(jìn)入石英砂晶格內(nèi)部進(jìn)行循環(huán)，與石英砂內(nèi)含的雜質(zhì)微量元素Al、Ca、Cu、Fe、K、Li、Na、Cr、Mn、Ti等發(fā)生劇烈反應(yīng)，從而能夠除去固態(tài)石英砂包裹體中含有的大量的雜質(zhì)元素，此方法是利用溫差膨脹系數(shù)的變化，使石英砂中的雜質(zhì)能充分暴露，使HCl氣體充分浸入石英晶格體系里面與有害元素發(fā)生反應(yīng)，達(dá)到提純石英砂的目的； 采用工業(yè)鹽酸作為酸洗材料，與石英砂中的雜質(zhì)元素反應(yīng)后幾乎全部生成金屬氯鹽，在采用純凈水進(jìn)行清洗酸洗后的石英砂的基礎(chǔ)上能夠溶于水溶液中，以廢水的形式排除，易于進(jìn)行中和處理，減少環(huán)境污染。管道酸洗目前在施工中均采用槽式酸洗法和管內(nèi)循環(huán)酸洗法兩種。酸洗除銹、除氧化皮的方法是工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用為廣的方法。酸洗卷板公司

酸洗廢水來源于電鍍車間進(jìn)行的鍍前處理、涂裝車間涂件的前處理及熱處理車間工件的表面清洗等工藝。酸洗廢水中夾拋光灰，油泥以及工件基體剝蝕的重金屬離子，且PH值變化較大。該類廢水主要含大量金屬離子、重金屬離子，同時(shí)pH變化較大，多為偏酸性，而COD、NH3-H濃度較低，直接排入水體會造成嚴(yán)重污染，水生動(dòng)植物死亡。對于該類廢水由于水之中含大量金屬離子，而其他污染因子如COD、NH3-H等含量較低，因此我公司對該廢水主要去除其中金屬離子含量，主要采用物化預(yù)處理、混凝沉淀、離子交換柱等工藝進(jìn)行。上海酸洗車輪鋼類型酸洗工藝主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。

不銹鋼酸洗（鈍化處理）的工藝流程分為以下幾點(diǎn)： 做好準(zhǔn)備。做好不銹鋼酸洗（鈍化處理）的準(zhǔn)備工作，促使工序更加順利的開展。 化學(xué)除油?；瘜W(xué)脫脂采用槽浸法，脫脂槽由鋼板制成，內(nèi)壁覆蓋PVC或聚乙烯。使用40％至60°C的溫度和2至4小時(shí)的時(shí)間，使用12-15％的硝酸（按體積計(jì)）進(jìn)行化學(xué)脫脂處理。管件浸入儲罐中時(shí)，請注意放置位置，以免在管中殘留空氣。在浸泡過程中，管道應(yīng)上下移動(dòng)或翻轉(zhuǎn)，以便不斷更換內(nèi)腔中的溶液以改善果實(shí)。如有必要，取出管件，用水和空氣沖洗，然后浸泡?；瘜W(xué)除油，直到管道表面被水完全潤濕為止。用熱水沖洗。將脫脂后的管件從脫脂槽中取出，浸入約40℃?60℃的熱水槽中沖洗5-20分鐘。熱水箱由鋼板制成，內(nèi)壁覆蓋有PVC或聚乙烯。水中的氯離子含量小于25ppm。用水沖洗的管件用高壓水沖洗。水中的氯離子含量小于25ppm。不銹鋼焊管酸洗要適可而止，不可為了追求不銹鋼焊管表面的光亮而過度酸洗。

酸洗工藝： (1)普通帶鋼酸洗：帶鋼卷經(jīng)開卷機(jī)開卷之后，隨之進(jìn)入矯直機(jī)矯直帶鋼，以保證帶鋼順利通過機(jī)組，被矯直的帶鋼經(jīng)酸洗槽內(nèi)的酸液除去其表面的氧化鐵皮；隨后進(jìn)入清洗槽，以除去帶鋼自酸槽中帶出的殘酸，再經(jīng)熱風(fēng)烘干裝置將其表面烘干，較后經(jīng)過剪邊，切掉頭尾并在卷取機(jī)上卷成卷。 (2)不銹鋼酸洗：帶鋼卷經(jīng)開卷機(jī)開卷之后，由卷紙機(jī)卷去保護(hù)紙，隨之進(jìn)入矯直機(jī)矯直帶鋼，經(jīng)焊接機(jī)連接帶鋼頭尾，然后脫脂，隨后進(jìn)入退火爐退火，然后電解酸洗，隨后混合酸洗，如果需要平整，可配置平整機(jī)矯平調(diào)質(zhì)冷軋帶鋼的力學(xué)性能，較后在卷取機(jī)上卷成卷。酸洗是把載體用6mol/L鹽酸浸煮2h或濃鹽酸加熱浸煮30min，過濾，用水洗至中性，烘干。

不銹鋼酸洗主要的目的是去除不銹鋼表面的氧化膜，不銹鋼表面酸洗后生成一層致密的氧化膜，這道工序叫酸洗鈍化。這層膜是不銹鋼在一般介質(zhì)中不生銹、腐蝕的關(guān)鍵，因此不銹鋼不一定非要酸洗，只有在表面有氧化皮的情況下才需要。 不銹鋼酸洗時(shí)常是和鈍化聯(lián)系在一起，一般需要酸洗的不銹鋼一定要鈍化，因?yàn)樗嵯春蟊砻鏇]有形成鈍化膜或者形成鈍化膜的厚度很薄，起不到什么作用，必須增加后續(xù)的鈍化工藝，在不銹鋼表面形成和完善鈍化膜。比如用保護(hù)氣體如純氫，氨分解等氣氛保護(hù)下的退火，是不需要酸洗的。根據(jù)酸洗時(shí)所使用的酸液，可以分為鹽酸酸洗、硝酸酸洗及混酸酸洗等。酸洗卷板公司

酸洗可除去表面上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質(zhì)，但不能除去硅醇基。酸洗卷板公司

酸洗有好幾個(gè)階段，酸洗、清洗、漂洗，后期還有干燥。如果有某種因素的影響，比如有地方有堵塞，這時(shí)候酸液殘留，相當(dāng)于酸跟金屬直接接觸，進(jìn)一步腐蝕，所以產(chǎn)生銹蝕了。另一個(gè)原因是酸液不能完全的的沖洗干凈，多少都有點(diǎn)殘留，如果后面沒吹干，酸洗完之后包裝起來，溫度比較高的話，里面有些熱氣沒有完全散發(fā)出來，有酸液殘留，熱氣悶在里面，有銹蝕，就是所謂的黃斑?；蛘邲]完全干燥就包裝起來，把潮氣封在里面了，也產(chǎn)生銹蝕。還有些外界因素的影響，比如海水侵蝕、潮氣進(jìn)入，都容易產(chǎn)生重新的銹蝕。酸洗卷板公司