鍍鋁板是鋁硅合金鍍層的鋼板，其中鋁含量為90％，硅10％。鍍鋁鋼板的耐熱性能遠(yuǎn)比鍍鋅鋼板、冷軋鋼板優(yōu)越。由于鋼板基材和鍍層組織的特定組合，形成一種鐵鋁合金,使鍍鋁板具有的耐高溫性。在約450℃時(shí),可保證極高的反射率。在約550度以下予以長(zhǎng)時(shí)間使用也幾乎不發(fā)生變化，仍保持其美麗的光澤，但超過(guò)約600度的高溫時(shí)，由于鐵鋁的相互擴(kuò)散而合金化，表層由灰色逐漸變成深顏色，但金屬層的融點(diǎn)很高，即或超過(guò)鋁的融點(diǎn)，它也不融化析出。鍍鋁鋼板的耐熱性能（500-600℃）與不銹鋼板幾乎相同，而比冷軋鋼板良好20倍以上。鍍鋁鋅鋼板比鍍鋼板的面積大3%以上。江西高鋅層鍍鋁鎂鋅費(fèi)用
從鍍膜的減少速度來(lái)看，鍍鎂鋁鋅具有耐腐蝕性能，相當(dāng)于熱浸鍍鋅鋼板的15倍，熱浸鍍鋅-55%鍍鋁鋅鋼板的5～8倍。鍍鎂鋁鋅切割端面部分基底外露，初期會(huì)產(chǎn)生輕微紅銹但隨后切割端面周?chē)腻兡こ煞珠_(kāi)始溶解，形成氫氧化鋅、堿性氯化鋅以及氫氧化鎂等為主要成分的致密保護(hù)膜，這一過(guò)程持續(xù)數(shù)月后切割端面部分將被完全覆蓋，從而抑制端面部分的腐蝕反應(yīng)。 鍍鎂鋁鋅平面部分之耐紅銹性?xún)?yōu)于不銹鋼板，其彎曲成形部分和圓筒拉深部分同樣具有耐腐蝕性。江蘇鍍鋁鎂鋅板要求在鍍鋁鎂鋅材料的銷(xiāo)售過(guò)程中，經(jīng)常有用戶(hù)問(wèn)及的是材料的使用壽命。
鍍鋁鋼板在抗高溫氧化性能方面也是非常好的。在表面溫度達(dá)到510℃左右時(shí)，鍍鋁層可防止鋼板被氧化，且自身不變色。故特別適用于遭受腐蝕性冷凝液或其它燃燒副產(chǎn)品侵蝕的耐熱設(shè)施上。在510～677℃溫度下，盡管鋁-鐵-硅合金有些變黑，但鍍鋁層仍能對(duì)鋼板起著很好的保護(hù)。鋼板基層的熔化溫度為1580℃，比鋁層的熔化溫度654℃要高很多，由于鋼板強(qiáng)度比較高，在發(fā)生火災(zāi)時(shí)鍍鋁鋼板的保持時(shí)間比鋁長(zhǎng)很多，故可抵抗、限制與抑制火焰蔓延的危險(xiǎn)。鍍鋁鋼板的缺點(diǎn)是生產(chǎn)成本比鍍鋅鋼板高一些，但從使用壽命上考慮，還是經(jīng)濟(jì)的。另外的缺點(diǎn)是鍍鋁鋼板的加工性能也不如鍍鋅鋼板那樣令人滿(mǎn)意。
高鋁鋅鋁鎂涂層的優(yōu)越性： 1、平面耐蝕性： 高鋁鋅鋁鎂鍍層具有明顯優(yōu)于鍍鋁鋅和熱鍍純鋅的平面耐蝕性。在中性鹽霧試驗(yàn)條件下，高鋁鋅鋁鎂鍍層出現(xiàn)紅銹的時(shí)間比相同鍍層厚度的鍍鋁鋅鍍層平均延長(zhǎng)了50%以上。 在循環(huán)腐蝕試驗(yàn)條件下，高鋁鋅鋁鎂鍍層出現(xiàn)紅銹的時(shí)間比相同鍍層厚度的GL鍍層延長(zhǎng)了接近一倍。 2切口耐蝕性： 高鋁鋅鋁鎂鍍層的切口耐蝕性明顯優(yōu)于鍍鋁鋅鍍層。 在中性鹽霧試驗(yàn)條件下，鋅比指數(shù)越大，高鋁鋅鋁鎂鍍層比鍍鋁鋅鍍層切口耐蝕性提高的幅度越大。 3沖杯耐蝕性： 在中性鹽霧試驗(yàn)條件下，高鋁鋅鋁鎂鍍層沖杯紅銹時(shí)間約比鍍鋁鋅鍍層提高一倍。 4折彎耐蝕性： 在中性鹽霧試驗(yàn)條件下，高鋁鋅鋁鎂鍍層折彎后的耐蝕性約比鍍鋁鋅鍍層提高1倍。鍍鋁鋅板的熱反射性是非常高的。
鍍鋁膜是采用特殊工藝在塑料薄膜表面鍍上一層極薄的金屬鋁而形成的一種復(fù)合軟包裝材料，其中常用的加工方法當(dāng)數(shù)真空蒸鍍鋁法，就是在高真空狀態(tài)下通過(guò)高溫將金屬鋁熔化蒸發(fā)，使鋁的蒸汽沉淀堆積到塑料薄膜表面上，從而使塑料薄膜表面具有金屬光澤。由于它既具有塑料薄膜的特性，又具有金屬的特性，是一種價(jià)廉美觀(guān)、性能優(yōu)良、實(shí)用性強(qiáng)的包裝材料，因此，鍍鋁膜已經(jīng)被應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工等產(chǎn)品的包裝，比如快餐食品、茶葉、咖啡和化妝品的包裝。鋅鋁鎂產(chǎn)品用途普遍，不同的用途，配置不同的訂貨標(biāo)準(zhǔn)。鍍鋁鎂鋅鋼帶
鍍鋅鋁鎂鋼板用途有哪些？江西高鋅層鍍鋁鎂鋅費(fèi)用
鋅鋁鎂鍍層的腐蝕產(chǎn)物比鍍鋅腐蝕產(chǎn)物具有更加致密、低電導(dǎo)性、高附著性、高抗溶解性和分解性等優(yōu)勢(shì)，因此具有更高耐蝕性。因?yàn)殄儗又蠥l、Mg含量高于普通鍍鋅鍍層，因此焊接過(guò)程請(qǐng)注意盡量減少焊縫熱影響區(qū)的大小，并以此進(jìn)行焊接參數(shù)調(diào)整，注意焊渣飛濺、煙霧對(duì)施工人員的影響；焊接方式不同，焊縫的寬度、長(zhǎng)短，平整度等都會(huì)影響焊縫處在鹽霧試驗(yàn)下的耐蝕性能； 建議客戶(hù)較好采用對(duì)接電阻焊方式，焊后進(jìn)行焊縫打磨、防腐處理，例如富鋅涂層。江西高鋅層鍍鋁鎂鋅費(fèi)用