建立質(zhì)量體系是開展質(zhì)量管理工作的一種的方法與手段。在組織方面，質(zhì)量管理是上層管理部門的工具，用來委派產(chǎn)品質(zhì)量方面的職權(quán)和職責(zé)，以達(dá)到既可免除上層管理部門的瑣事，又可保留上層管理部門確保質(zhì)量成果令人滿意的手段的目的。原則上，總經(jīng)理應(yīng)當(dāng)成為公司質(zhì)量管理工作的“”，同時，他和公司其他主要職能部門還應(yīng)促進(jìn)公司在效率、現(xiàn)代化、質(zhì)量控制等方面的發(fā)揮。從人際關(guān)系的觀點(diǎn)來看，質(zhì)量管理組織包括兩個方面：a.為有關(guān)的全體人員和部門提供產(chǎn)品的質(zhì)量信息和溝通渠道；b.為有關(guān)的雇員和部門參與整個質(zhì)量管理工作提供手段。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。5S現(xiàn)場管理實(shí)施過程中需要哪些人員參與？虹口區(qū)制度建設(shè)管理咨詢
質(zhì)量管理原理概述：在“質(zhì)量控制”（QualityControl）這一短語中，“質(zhì)量”一詞并不具有意義上的“比較好”的一般含義。質(zhì)量是指“適合于一定顧客的要求”。這些要求是：a.產(chǎn)品的實(shí)際用途；b.產(chǎn)品的售價。在“質(zhì)量控制”這一短語中，“控制”一詞表示一種管理手段，包括四個步驟：a.制訂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；b.評價標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況；c.偏離標(biāo)準(zhǔn)時采了糾正措施；d.安排改善標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)劃。影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素可以劃分為兩大類：a.技術(shù)方面的，即機(jī)器、材料和工藝；b.人方面的，即操作者、班組長和公司的其他人員。在這兩類因素中，人的因素重要得多。質(zhì)量管理是提供質(zhì)量產(chǎn)品所永遠(yuǎn)需要的優(yōu)良的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，加工方法以及認(rèn)真的產(chǎn)品維修服務(wù)等活動的一種重要手段。質(zhì)量管理的基本原理適用于任何制造過程，由于企業(yè)行業(yè)、規(guī)模的不同，方法的使用上略有不同，但基本原理仍然是相同的。方法上的差別可概括為：在大量生產(chǎn)中，質(zhì)量管理的重點(diǎn)在產(chǎn)品，在單件小批生產(chǎn)中，重點(diǎn)在控制工序。質(zhì)量管理貫穿在工業(yè)生產(chǎn)過程的所有階段。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。金山區(qū)設(shè)備管理咨詢企業(yè)質(zhì)量管理流程如何優(yōu)化？
導(dǎo)致不合格的原因有哪些？
1、設(shè)計(jì)和規(guī)范方面包括：
1）含糊或不充分；
2）不符合實(shí)際的設(shè)計(jì)或零部件裝配公差設(shè)計(jì)不合理；
3）圖紙或資料已經(jīng)失效。
2、機(jī)器和設(shè)備方面包括：
1）加工能力不足；
2）使用了已損壞的工具、工夾具或模具；
3）缺乏測量設(shè)備/測量器具（量具）；
4）機(jī)器保養(yǎng)不當(dāng)；
5）環(huán)境條件（如溫度和濕度）不符合要求等；
3、材料方面包括
1）使用了未經(jīng)試驗(yàn)的材料；
2）用錯了材料；
3）讓步接收了低于標(biāo)準(zhǔn)要求的材料；
4、操作和監(jiān)督方面包括：
1）操作者不具備足夠的技能；
2）對制造圖紙或指導(dǎo)書不理解或誤解；
3）機(jī)器調(diào)整不當(dāng)；
4）監(jiān)督不充分。
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什么是JIT（準(zhǔn)時生產(chǎn)制）？
準(zhǔn)時制即“只在需要的時候，按需要的量，生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品”，英語是”JustInTime(JIT).JIT追求一種無庫存生產(chǎn)系統(tǒng),使庫存達(dá)到極小的生產(chǎn)方式,采用了包括”看板”在內(nèi)的一系列具體方法,JIT生產(chǎn)方式的基本手段可以概括為下述四個方面:
1、適時適量的生產(chǎn),即”JustInTime”一詞本來所要表達(dá)的含義——“在需要的時候，按需要的量生產(chǎn)者所需的產(chǎn)品”。
2、彈性配置作業(yè)人數(shù)所達(dá)到“少人化”，是指根據(jù)生產(chǎn)量的變動，彈性地增減各生產(chǎn)線的作業(yè)人數(shù)，以及盡量用較少的人力完成較多的生產(chǎn)。這種“少人化”技術(shù)一反歷來的生產(chǎn)系統(tǒng)中的“定員制”，是一種全新的人員配置方法。
3、JIT在生產(chǎn)組織中融入兩種機(jī)制：
1）使設(shè)備或產(chǎn)線能夠自動檢測不良品，一旦發(fā)現(xiàn)異常或不良品時設(shè)備可以自動停止。
2）生產(chǎn)線的設(shè)備操作工發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品或設(shè)備的問題有權(quán)自動停止生產(chǎn)。
4、看板的主要機(jī)能是傳遞生產(chǎn)和運(yùn)送的指令。
JIT生產(chǎn)方式中，生產(chǎn)的月度計(jì)劃是集中制定的，同時傳達(dá)到各個工廠以及協(xié)作企業(yè)；而與此相對應(yīng)的日生產(chǎn)指令只下達(dá)到*后一道工序或總裝配線，對其他工序的生產(chǎn)指令均通過看板來實(shí)現(xiàn)。
上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。 中國企業(yè)管理的有哪些典型問題？
那么究竟哪些企業(yè)才需要精細(xì)化管理呢？讓我們來看看，中國企業(yè)管理的幾個典型問題：1、好高騖遠(yuǎn)，眼高手低，不重視基礎(chǔ)管理；2、“人治”而非“法治”，沒有完整的成型的管理系統(tǒng)支撐；3、經(jīng)驗(yàn)式管理，沒有標(biāo)準(zhǔn)化的意識和概念，作業(yè)過程隨意性大；4、管理層的管理意識不強(qiáng)，管理能力和專業(yè)知識欠缺，不注重基層管理者的培育；5、口頭上重視質(zhì)量，但實(shí)際并非如此，不注重質(zhì)量過程控制；6、安全意識淡薄，不重視安全管理;7、做事不嚴(yán)謹(jǐn)，湊合，缺乏“工匠精神”。上海思坡特咨詢立志成為中國企業(yè)管理能力提升的綜合***商。針對企業(yè)的不同狀況及特點(diǎn)，提供針對性“訂制”化的系統(tǒng)解決方案，并采用由點(diǎn)及面，由易到難的思路，助力企業(yè)***提升管理能力，實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理的升級和轉(zhuǎn)型。QCC持續(xù)改善活動推進(jìn)。上海管理咨詢
5S現(xiàn)場管理如何能夠很好的維持下去？虹口區(qū)制度建設(shè)管理咨詢
質(zhì)量管理中缺點(diǎn)與不良品如何分類？
1、缺點(diǎn)：指產(chǎn)品單位上任何不符合特定要求條件者。
2、不良品：指一個產(chǎn)品單位上含有一個或以上的缺點(diǎn)
3、不良率：任何已知數(shù)量產(chǎn)品單位不良率為100%乘以其中所含的不良品的單位數(shù)，再除以產(chǎn)品單位的總數(shù)即得。
不良品個數(shù)不良率=×100%檢驗(yàn)之產(chǎn)品單位數(shù)
4、嚴(yán)重缺點(diǎn)：指根據(jù)判斷及經(jīng)驗(yàn)顯示，對使用、維修或依賴該產(chǎn)品的個人，有發(fā)生危險或不安全結(jié)果的缺點(diǎn)，有可
能會造成嚴(yán)重的后果及影響。
5、嚴(yán)重不良品：指一個產(chǎn)品單位上含有一個或以上的嚴(yán)重缺點(diǎn)，同時亦可含有主要/或次要缺點(diǎn)。
6、主要缺點(diǎn)：指嚴(yán)重缺點(diǎn)以外的缺點(diǎn)，其結(jié)果或許會導(dǎo)致故障，或?qū)嵸|(zhì)上減低產(chǎn)品單位的使用性能。以致不能達(dá)到
期望的目標(biāo)。
7、主要不良品：指一個產(chǎn)品單位上含有一個或以上的主要缺點(diǎn)，同時亦可含有次要缺點(diǎn)，擔(dān)并無嚴(yán)重缺點(diǎn)。
8、次要缺點(diǎn)：指產(chǎn)品單位在使用性上不至于減低其期望目的的缺點(diǎn)，或雖與已設(shè)定之標(biāo)準(zhǔn)有所差異但在產(chǎn)品單位的
使用與操作上，并無多大影響。
9、次要不良品：指一個產(chǎn)品單位含有一個或以上的次要缺點(diǎn)，但無嚴(yán)重缺點(diǎn)或主要缺點(diǎn)。
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