6S 管理是企業(yè)提升管理水平和競爭力的重要途徑。它通過整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個方面的實施，幫助企業(yè)優(yōu)化管理流程，提高工作效率。整理，即去除不必要的物品，為工作場所騰出空間；整頓，即對物品進行有序擺放，提高工作效率；清掃，即保持工作場所的清潔，提升員工的工作心情；清潔，即固化3S的成果，形成長效機制；素養(yǎng)，即培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣和職業(yè)素養(yǎng)；安全，即保障員工的生命安全和企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。通過實施 6S 管理，企業(yè)可以實現(xiàn)管理流程的優(yōu)化，提高管理水平和競爭力。通過實施6S管理，企業(yè)能夠減少浪費、提高生產(chǎn)效率，并營造一個更加安全和有序的工作環(huán)境。廣東車間6S管理方案

對于工廠而言，現(xiàn)場目視化管理與6S是現(xiàn)場管理六大項目：產(chǎn)量（P）、品質(zhì)（Q）、成本（C）、交期（D）、安全（S）、士氣（M）的兩大支柱，是工廠所有管理、改善活動的基礎(chǔ)，工廠如不能有效實施目視管理和6S，所有活動都難于落實與執(zhí)行，即使再精密的自動化設(shè)備也無從發(fā)揮應(yīng)有的作用。6S管理咨詢推行主要包括六個方面：1、整理：將工作場所的物品區(qū)分為“必要”與“不必要”兩類。不必要的物品要盡快處理掉，防止誤用，打造清爽的工作場所。2、整頓：將必要品分類擺放，標識清楚。3、清掃：對設(shè)備進行點檢，創(chuàng)造干凈亮麗的工作環(huán)境。4、清潔：制度化、標準化維持3S成果。5、素養(yǎng)：員工養(yǎng)成遵守規(guī)則的好習(xí)慣。6、安全：進行安全改善，消除不安全現(xiàn)象，杜絕不安全行為。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢！！廣東車間6S管理方案6S管理有助于工廠減少安全事件和提高產(chǎn)品質(zhì)量。

在我們身邊很多企業(yè)大家只注重生產(chǎn)現(xiàn)場的6S管理，而忽視辦公現(xiàn)場的6S實施，人員素質(zhì)相對較高的辦公區(qū)域的6S管理為何反比生產(chǎn)現(xiàn)場來得慢，其關(guān)鍵還是在思想意識上沒有產(chǎn)生根本轉(zhuǎn)變，這一現(xiàn)象必須要進行扭轉(zhuǎn)。思坡特6S管理專題培訓(xùn)以企業(yè)辦公室現(xiàn)場推行6S活動為主線，向您一起闡術(shù)6S活動推行的全貌。本課程遵循實用性原則，大量采用項目推行實例互動、圖片案例解析等多種教學(xué)手段，通過本課程的學(xué)習(xí)學(xué)員能夠：明確現(xiàn)場6S管理的目的和意義，樹立正確的現(xiàn)場管理的理念；重視辦公室區(qū)域的6S現(xiàn)場管理；掌握5個“S”的實施重點和方法；明確6S推行的步驟及流程；強化現(xiàn)場管理與改善的意識；能夠提升辦公室的現(xiàn)場管理水平。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。

6S的前身是5S，5S管理起源于日本，它指的是指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中將人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效管理，它針對企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求，倡導(dǎo)從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣，從而達到提高整體工作質(zhì)量的目的。是日式企業(yè)獨特的一種管理方法。6S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六個項目，因均以“S”開頭，簡稱6S。1、6S管理-整理（SEIRI）——將工作現(xiàn)場的所有物品區(qū)分為有用品和無用品，除了有用的留下來，其它的都清理掉。2、6S管理-整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標識。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。3、6S管理-清掃（SEISO）——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。4、6S管理-清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境處在整潔美觀的狀態(tài)。5、6S管理-素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神（也稱習(xí)慣性）。清潔（Seiketsu）是維持前面三個S的成果，確保工作環(huán)境持續(xù)處于較好狀態(tài)。

6S管理對企業(yè)來講具有極重要的意義現(xiàn)實意義，具體表現(xiàn)為六大效用1、6S是比較好推銷員（Sales）：干凈、整潔的現(xiàn)場意味著良好的管理，能增強客戶的信心。2、6S是節(jié)約家（Saving）：6S管理能幫助企業(yè)降低很多不必要的空間的占用，減少物的浪費和“尋找”的浪費。3、6S對安全有保障（Safety）：寬敞明亮，視野開闊的現(xiàn)場，不安全處一目了然，通道明確，不會造成雜亂情形而影響顧客購物的順暢。4、6S是標準化的推動者（Standardization）：“3定、3要素”原則規(guī)范現(xiàn)場作業(yè)，大家都按照規(guī)定執(zhí)行工作任務(wù)，程序穩(wěn)定，帶來品質(zhì)穩(wěn)定，成本也安定。5、6S形成令人滿意的職場（Satisfaction）：明亮、清潔的工作場所，員工動手做改善、有成就感，能造就現(xiàn)場全體人員進行改善的氣氛。6、6S是員工自我發(fā)展的培養(yǎng)者（self-advancement）：大家都養(yǎng)成良好的習(xí)慣，不斷的自我檢討，不斷成長。6S管理通過整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全六個方面的改善，優(yōu)化工作環(huán)境，提升工作效率。營口裝備制造業(yè)6S管理

6S管理能夠減少工廠中的浪費和提高資源利用率。廣東車間6S管理方案

企業(yè)如何推行6S現(xiàn)場管理？一、原則：1、大處著眼，小處著手、策劃到位，定期總結(jié)，。2、統(tǒng)一思想、集中智慧、提升品質(zhì)、實現(xiàn)價值。二、要求：1、有效：將有效的時間花在有效的工作中，等待是無效的時間。2、自律：明確工作內(nèi)容及分工。3、改變觀念：員工：擺設(shè)，每天都要做，繁瑣。管理人員：管生產(chǎn)沒時間管現(xiàn)場。三、重點：車間（含特殊及關(guān)鍵工序）、倉庫（含危廢品）、設(shè)備、配電房等。四、要點：1、設(shè)吸煙區(qū)，車間內(nèi)（包括倉庫內(nèi)）相對不能吸煙。2、工作臺（如檢驗臺）不能放置礦泉水瓶、雨具等無關(guān)物品。3、掃把等衛(wèi)生用具用后要歸位，不要放在通道、進出口等顯眼處，有礙觀瞻。門口的空間要騰出。4、材料或工具車排列要整齊，定置定位。5、分清要與不要，無關(guān)的、沒用的物品清理出現(xiàn)場。6、安全庫存（看采購周期），不過度存材料，應(yīng)逐用下調(diào)。庫存看板：貨位要編號、標識（包括貨架），畫出平面圖。7、設(shè)備跑冒滴漏要管控。8、設(shè)備維護有標識，標識磨損的重畫清晰，不常用的機床用罩圍住。9、通道不能堵塞。10、生產(chǎn)現(xiàn)場劃分區(qū)域，劃分產(chǎn)品。11、建立健全安全管理機構(gòu)，制定安全管理責任制，實施安全專人負責制，如現(xiàn)場督導(dǎo)！廣東車間6S管理方案