直線導軌滑塊與平面導軌比較，直線導軌橫截面的幾何形狀，比平面導軌復雜，復雜的原因是因為導軌上需要加工出溝槽，以利于滑動元件的移動，溝槽的形狀和數(shù)量，取決于機床要完成的功能。例如：一個既承受直線作用力，又承受顛覆力矩的導軌系統(tǒng)，與只承受直線作用力的導軌相比．設計上有很大的不同。直線導軌系統(tǒng)的固定元件(導軌)的基本功能如同軸承環(huán)，安裝鋼球的支架，形狀為“v”字形。支架包裹著導軌的頂部和兩側面。為了支撐機床的工作部件，一套直線導軌至少有四個支架。用于支撐大型的工作部件，支架的數(shù)量可以多于四個。導軌滑塊可連接供油管以自動供油機潤滑，使其的磨耗降至更少。廣東導軌滑塊

面向機床有限元分析的導軌滑塊數(shù)據(jù)庫建立方法:依據(jù)供應商手冊，提取模型驅動參數(shù)及動力學分析參數(shù)，并建立數(shù)據(jù)庫;依據(jù)數(shù)據(jù)庫驅動參數(shù)，建立相應導軌滑塊組件的參數(shù)化幾何模型;從數(shù)據(jù)庫中提取驅動參數(shù)，利用有限元分析軟件的命令流語言的點，線，面命令，建立簡化的等效模型，用于有限元分析;通過及軟件二次開發(fā)，從數(shù)據(jù)庫中提取導軌滑塊組件有限元分析參數(shù)，利用限元分析軟件的命令流語言，加載至導軌滑塊副動力學模型。實現(xiàn)機床設計過程中導軌滑塊組件與模型，仿真分析知識集成，分析模型自動化建立，為機床的設計與仿真分析的提供支撐，同時可擴展到其他應用導軌滑塊組件的機械結構設計領域。徐州齒輪式導軌滑塊供應導軌滑塊同時墊板和螺絲的設計方便對槽輪和豎桿的拆卸，便于對滑板內部的維護。

小型直線導軌滑塊工裝。流轉周期短的小型直線導軌滑塊工裝。采用的技術方案:包括工作臺，數(shù)控第四軸，分度盤，安直線導軌滑塊組件，直線導軌滑塊組件包括安裝盤，工作軸，過渡板，滑塊毛坯，螺釘，沉頭螺釘和第二沉頭螺釘;工作軸為正方形結構其兩端設有圓柱頭，工作軸四個面上均設有過渡板固定孔，還設有用于方便過渡板退取的第1螺絲孔;過渡板上設有過渡板螺絲孔，還設有鎖鼻孔和滑塊毛坯安裝孔，鎖鼻孔包括鎖鼻小孔和鎖鼻大孔，鎖鼻小孔還設有支撐槽。的優(yōu)點在于:過渡板的安裝拆卸不需要拆螺絲，可直接退取;同時減少了半成品的流轉，減少周期。

直線導軌滑塊回流孔設計：滾珠回流孔及回轉道由密封塑膠框架及塑膠端蓋構成，結構簡單，滾珠循環(huán)平穩(wěn)，噪音低。潤滑簡單：滑塊的兩端由密封式潤滑注油孔設計，可經(jīng)鋼珠循環(huán)將潤滑油帶到表面，達到潤滑效果。防塵設計：薄型底面密封和端面密封構成全密封防塵設計，很大減少污染的進入。高速度和高加速度：滑塊的較大速度可達3m/s，較大加速度250m/ss。安裝簡單方便：適用于：低行程，低摩擦，高速運動，真空作業(yè)，抗腐蝕耐酸等場合。導軌滑塊在使用上面需要注意的是它需要和直線軸一起使用。

直線導軌滑塊可分為：滾輪直線導軌滑塊，圓柱直線導軌滑塊，滾珠直線導軌滑塊三種，是用來支撐和引導運動部件，按給定的方向做往復直線運動。依按摩擦性質而定，直線運動導軌滑塊可以分為滑動摩擦導軌滑塊、滾動摩擦導軌滑塊、彈性摩擦導軌滑塊、流體摩擦導軌滑塊等種類。直線軸承主要用在自動化機械上比較多，像進口的機床，折彎機，激光焊接機等等，當然直線軸承和直線軸是配套用的。像直線導軌主要是用在精度要求比較高的機械結構上，直線導軌的移動元件和固定元件之間不用中間介質，而用滾動鋼球。導軌滑塊結構合理，側滑塊頂端設置有T型安裝塊并與上端板的安裝槽活動相連。浙江直線導軌滑塊廠商

導軌滑塊同時減少了半成品的流轉，減少周期。廣東導軌滑塊

直線導軌滑塊來自圓弧溝槽的DF(45-°45)°組合，在安裝的時候，即由鋼珠的彈性變形及接觸點的轉移，即使安裝面多少有些偏差，也能被線軌滑塊內部吸收，產(chǎn)生自動調心能力之效果而而得到高精度穩(wěn)定的平滑運動。直線導軌滑塊具有互換性，由于對生產(chǎn)制造精度嚴格管控，直線導軌尺寸能維持在一定的水準內，且滑塊有保持器的設計以防止鋼珠脫落，因此部份系列精度具可互換性，客戶可依需要訂購導軌或滑塊，亦可分開儲存導軌及滑塊，以減少儲存空間。廣東導軌滑塊