硬質(zhì)合金主要用做冷拉模、冷沖模、冷擠模、冷墩模等冷作模具。 硬質(zhì)合金冷鐓模在承受沖擊或強(qiáng)沖擊的耐磨工作條件下，其共性是要求硬質(zhì)合金有較好的抗沖擊韌性、斷裂韌性、疲勞強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度以及良好的耐磨性。通常選用中、高鈷和中、粗晶粒合金的牌號(hào)，常見(jiàn)的如YG15C。 一般來(lái)說(shuō)，硬質(zhì)合金的耐磨性，韌性兩者關(guān)系是矛盾的：耐磨性的提高將導(dǎo)致韌性降低，而韌性的提高又必然導(dǎo)致耐磨性的降低。因此在選用合金的牌號(hào)時(shí)，需根據(jù)加工對(duì)象及加工工作條件，來(lái)滿足特定使用要求。 若所選用的牌號(hào)在使用中容易產(chǎn)生早期崩裂而損壞，宜選用韌性較高的牌號(hào)；若選用的牌號(hào)在使用中容易產(chǎn)生早期磨損而損壞，宜選用硬度較高，耐磨性更好的牌號(hào)。硬質(zhì)合金其中含有的成分、制法底子不同，因此有各式各樣的功能不同。肇慶硬質(zhì)合金批發(fā)

硬質(zhì)合金材料的主要特性： 1.彈性變形量與塑性變形量很小。這點(diǎn)對(duì)模具來(lái)說(shuō)，是其有利的一方面，但卻表現(xiàn)出晦氣的一方面。就是在模具中對(duì)應(yīng)會(huì)集很靈敏，容易引起模具損壞。這在硬質(zhì)合金模具設(shè)計(jì)和運(yùn)用中，是一個(gè)重大的課題。 2.硬度高、耐磨性好。這是硬質(zhì)合金比較受歡迎的特點(diǎn)。盡管硬度和東西鋼差不多，甚至還低，但因?yàn)橛捕确€(wěn)定而不會(huì)發(fā)生改變所以耐磨性卻比東西鋼好，因此抵抗粘合、熱膠著的能力強(qiáng)。 目前國(guó)內(nèi)所選用的模用硬質(zhì)合金以鎢鈷類為主體。一般說(shuō)來(lái)，含鈷量少的材料耐磨性較為重要，含鈷量大的資料耐沖擊功能較為重要，所以含鈷量小時(shí)碳化鎢顆粒應(yīng)當(dāng)細(xì)些，含鈷量大時(shí)顆粒應(yīng)當(dāng)粗些。硬質(zhì)合金資料功能與挑選模具用硬質(zhì)合金，是在碳化鎢中參加適量鈷，用粉末冶金辦法限制、燒結(jié)而成的。韶關(guān)硬質(zhì)合金生產(chǎn)公司硬質(zhì)合金的燒結(jié)過(guò)程通常是在真空爐里進(jìn)行。

硬質(zhì)合金精密零件加工熱處理注意事項(xiàng)：在進(jìn)行熱處理工序時(shí)要注意工序的安排時(shí)間。 1、預(yù)備熱處理。預(yù)備熱處理的目的是改善材料的切削性能，消除毛坯制造時(shí)的殘余應(yīng)力，改善組織。其工序位置多在加工之前，常用的有退火、正火等方法。 2、消除殘余應(yīng)力。由于在坯件的制造和加工過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力將導(dǎo)致工件變形并影響加工質(zhì)量，因此必須安排熱處理以消除殘余應(yīng)力。消除殘留應(yīng)力的熱處理的較佳布置是在粗加工之后和精加工之前。對(duì)于不需要高精度的零件，通常在毛坯進(jìn)入加工車間之前進(jìn)行人工時(shí)效和退火以消除殘余應(yīng)力。對(duì)于具有高精度要求的復(fù)雜鑄件，通常在加工過(guò)程中安排兩種時(shí)效處理：鑄件-粗加工-時(shí)效-半精加工-時(shí)效-精加工。對(duì)于高精度硬質(zhì)合金零件，例如精密螺桿，精密主軸等，應(yīng)安排多次熱處理以消除殘余應(yīng)力，甚至經(jīng)常使用冰冷處理來(lái)穩(wěn)定尺寸。 3、較終處理。較終處理的目的是提高零件的強(qiáng)度，表面硬度和耐磨性，并且通常在硬質(zhì)合金精密零件加工（磨削）之前進(jìn)行。常用的有淬火，滲碳，氮化和碳氮共滲。 所以在硬質(zhì)合金精密零件加工的過(guò)程中，為了提高硬質(zhì)合金精密零件的力學(xué)性能，需要對(duì)零件進(jìn)行熱處理加工工序，這樣才能確保加工品質(zhì)符合產(chǎn)品使用需求。

硬質(zhì)合金材料的主要特性： 1）硬質(zhì)合金中不存在方向性。硬質(zhì)合金是由粉末加壓燒結(jié)而成的，因?yàn)椴贿x用鑄造工藝，所以不存在表面層與內(nèi)部成分在密度上的差異，從而消除了因?yàn)槊芏炔罨蛟S引起的局部機(jī)械功能差異。 2）硬質(zhì)合金不存在熱處理問(wèn)題。除了加熱和冷卻過(guò)程中熱應(yīng)力的影響外，其機(jī)械功能不因加熱冷卻而改變（例如即使加熱到1000℃冷卻后，機(jī)械功能不發(fā)生改變）。所以，對(duì)這類硬質(zhì)合金的加工來(lái)說(shuō)，不能在軟化的條料下進(jìn)行預(yù)加工，即硬質(zhì)合金的預(yù)加工必須在燒結(jié)之前進(jìn)行，燒結(jié)之后除用金剛石東西或電加工辦法進(jìn)行加工之外，是無(wú)法用其它簡(jiǎn)略辦法加工的。硬質(zhì)合金的機(jī)械功能主要是由含鈷量和碳化鎢的粒度決議的。硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過(guò)粉末冶金工藝制成的一種合金材料。

硬質(zhì)合金板材又名硬質(zhì)合金板塊，硬質(zhì)合金板料。是硬質(zhì)合金眾多材料中的一種，因其形狀為矩形的板塊(或方塊)而得名。 硬質(zhì)合金板材主要由金屬WC碳化鎢粉末和Co鈷混合采用冶金方法經(jīng)制粉、球磨、壓制、低壓燒結(jié)而成，產(chǎn)品肌體致密性好，無(wú)孔洞無(wú)砂眼，尺寸精密度高(毛坯公差控制在±2.2～±2.2，精坯控制在±0.01)，加工余量少，可有效地提高您的生產(chǎn)效率，大幅減少加工成本。 常用的金屬碳化物是碳化鎢、碳化鈦、碳化鈮和碳化釩等，均可使硬質(zhì)合金具有高硬度和高耐磨性。硬質(zhì)合金的黏結(jié)劑主要是金屬鈷或金屬鎳等，能保證硬質(zhì)合金具有一定的強(qiáng)度和韌性。 硬質(zhì)合金板材主要合金成分為WC和Co，不同用途的硬質(zhì)合金板材中的WC和Co的成分含量不盡一致，使用范圍極普遍。 生產(chǎn)工藝流程： 制粉→按用途要求配方→經(jīng)濕磨→混合→粉碎→干燥→過(guò)篩→后加入成型劑→再干燥→過(guò)篩后制得混合料→制?！?壓制→成型→ 燒結(jié)→成型(毛坯)→探傷檢驗(yàn)→包裝→入庫(kù)。硬質(zhì)合金棒主要特點(diǎn)是具有穩(wěn)定的機(jī)械性能，易于焊接，具有高耐磨性和高耐沖擊性。肇慶高精密硬質(zhì)合金都有哪些

硬質(zhì)合金板材又名硬質(zhì)合金板塊，硬質(zhì)合金板料。肇慶硬質(zhì)合金批發(fā)

硬質(zhì)合金硬度一般用洛氏硬度計(jì)HRA標(biāo)尺或維氏硬度計(jì)來(lái)檢測(cè)，實(shí)用中人們主要采用洛氏硬度計(jì)測(cè)試HRA硬度。PHR系列便攜式洛氏硬度計(jì)十分適于測(cè)試硬質(zhì)合金的硬度。這種儀器重量只有0.7kg，精度與臺(tái)式洛氏硬度計(jì)相同。在測(cè)量硬質(zhì)合金硬度時(shí)，便攜式洛氏硬度計(jì)可以測(cè)試厚度或直徑在50mm以下的硬質(zhì)合金工件，可以測(cè)試直徑小到2.0mm的硬質(zhì)合金工件，可以測(cè)試內(nèi)徑小于30mm的管狀硬質(zhì)合金工件。還可以在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、銷售現(xiàn)場(chǎng)或材料倉(cāng)庫(kù)使用。這種儀器用于測(cè)試硬質(zhì)合金工件簡(jiǎn)便、快速、無(wú)損，可對(duì)成批的成品或半成品硬質(zhì)合金工件做逐件的硬度檢測(cè)。肇慶硬質(zhì)合金批發(fā)

廣州市金谷硬質(zhì)合金制品有限公司主營(yíng)品牌有金谷，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大，該公司生產(chǎn)型的公司。金谷鎢鋼是一家有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)，一直“以人為本，服務(wù)于社會(huì)”的經(jīng)營(yíng)理念;“誠(chéng)守信譽(yù)，持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，具有鋼球模具，鎢鋼，硬質(zhì)合金，盾構(gòu)刀具等多項(xiàng)業(yè)務(wù)。金谷鎢鋼順應(yīng)時(shí)代發(fā)展和市場(chǎng)需求，通過(guò)**技術(shù)，力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的鋼球模具，鎢鋼，硬質(zhì)合金，盾構(gòu)刀具。