鍛、軋鋼球的主要控制點就是鋼球的溫度。在鋼球的生產過程中，溫度始終是比較重要的質量控制點。無論是在鍛軋加熱、等溫待溫、熱處理環(huán)節(jié)，還是回火及回火后入庫環(huán)節(jié)，溫度控制都起著非常重要的作用，甚至影響鋼球的金相組織的狀況。溫度過低造成的問題：通俗地講就是淬火不透，無論表面硬度還是心部硬度，HRC達不到要求的范圍值，從而造成鋼球在球磨機內實際運轉后的不耐磨（偏磨），甚至于破碎。加熱爐的影響：熱能轉換不一樣，中頻感應加熱速度快，但燒不透，俗稱的“硬火”。例如合結鋼的加熱，看似在1000度，但是實際鍛造時會出現(xiàn)彈性蠻大的情況，不利于鍛造；而同樣的材質在煤爐、天燃氣爐、油爐加熱后就顯得輕松自如，這就是俗稱的“軟火”，“軟火”的加熱過程中有預熱、高溫等緩慢的過程。鋼球是一個很小的零件，但有很多零件是離不開它的。廣州模具采購

鋼球生產方式一般有鍛造、軋制、半固態(tài)成型及鑄造四大類。由于歷史沿習及選礦工業(yè)一些特殊的使用條件和綜合環(huán)境、背景，在這些行業(yè)中，鍛造與軋制球占有相當大的比例。半固態(tài)成型則具有非常規(guī)鑄造，非簡單壓鑄所能解釋清的特點，以一種似鑄、似鍛，鑄鍛優(yōu)點兼而有之的先進技術所形成的優(yōu)異性能而引起人們的關注。而鑄造鋼球則以其簡單、靈活、可靠的生產方式，易于實現(xiàn)低投資大規(guī)模生產的擴張優(yōu)勢，尤其是當**和工程師面對煉鋼爐運用各種先進工藝和合金成份設計，發(fā)揮無盡的想象力，去創(chuàng)造一個又一個更新穎、更先進的品種，來滿足競爭需要所帶來的成就感，更非常人所能體會。河南模具安裝為什么鋼球的硬度不相同？鋼球有著不一樣的硬度？

分析認為，軸承鋼球的淬火裂紋與鍛造和熱處理工藝密切相關。鍛造加熱時間或溫度控制不當，使鋼球過熱或燒傷，使晶粒粗大，工件韌性下降。120mm鋼球中心鍛造變形小，冷卻速度也低。因此，這部分的再結晶晶粒粗大，導致鋼球在中間容易開裂和斷裂?；谝陨戏治觯岢龇乐垢咛捡R氏體鋼球開裂的改進措施如下：(1)、鍛造。提高鍛造比，嚴格控制鍛造工藝，防止鍛造后心部變粗。(2)、降低軸承鋼球淬火水溫，提高出水溫度，可顯著降低和緩解工件淬火應力。(3)、淬火前加入球化退火，細化組織，使工件淬火后成為細小的針狀(片狀)馬氏體，防止淬火后組織粗大。(4)、淬火后及時回火，消除淬火應力，穩(wěn)定組織，進一步消除工件開裂隱患。

鋼球的壽命可靠性直接影響軸承的使用壽命，保證產品批量的質量一致性是決定鋼球能否應用于高等軸承（如航空航天、高鐵、高等汽車輪轂等重要部位）的關鍵。燒傷球是硬磨加工較容易產生的，可能導致鋼球出現(xiàn)軟點缺陷，對鋼球壽命可靠性影響較大。硬磨產生的燒傷人工酸洗揀球可靠度低，光電揀球設備和較先進的渦流探傷也扔存在漏揀的現(xiàn)象。鋼球在磨削速度和磨削壓力的作用下，鋼球表面滾動接觸點產生一定的摩擦溫度，當摩擦溫度達到金屬的淬火或回火溫度，且馬上被冷卻液冷卻，就成為線狀二次淬火或回火燒傷。鋼球的鈍化機理，一般住是由于鋼球表面金屬與介質發(fā)生作用，生產一層很薄的肉眼看不見的保護膜。

國內鋼球質量控制已經形成了一整套的方法，質量指標和方法主要為：原材料質量、尺寸及尺寸精度、熱處理硬度及金相組織、表面缺陷。隨著鋼球加工工藝及加工裝備的完善，各鋼球制造企業(yè)在尺寸及尺寸精度、熱處理硬度等方面基本都能滿足標準要求。還需要引起重視的問題：1、原材料質量控制和根據(jù)鋼球用途進行材料選擇；2、鋼球尺寸穩(wěn)定性檢測與控制；3、鋼球表面強化、表面應力控制；4、鋼球表面形貌的檢測與控制；5、鋼球表面波紋度監(jiān)測和控制；6、鋼球出貨質量確認；7.鋼球接觸疲勞壽命試驗與控制。影響軸承鋼球壽命可靠性因素除上面介紹的主要因素外，還有一種難以檢測發(fā)現(xiàn)卻直接影響鋼球壽命因素。福建模具哪家優(yōu)惠

為什么鋼球的硬度不相同？廣州模具采購

鋼球，別看它小，而且看起來很簡單，就一個小圓珠，但真正把它做好，卻并不容易。鋼球制造分為鑄造鋼球、鍛造鋼球和軋制鋼球。首先要確定生產那個種類鋼球，才能確定生產設備，不同工藝生產的鋼球所需設備是不同的。目前比較流行的鋼球生產工藝為圓鋼軋制鋼球，是個很成熟的工藝，效率非常高。不管那種工藝生產鋼球，你要定設備必須要確定鋼球的規(guī)格、鋼球的產量，才能確定鋼球生產線規(guī)模和投資。1、原材料：必須要正規(guī)大鋼廠原材料，達到國家標準，這是生產好鋼球的前提，沒有好的原材料，你是無論如何做不出來好球來的。2、生產人員：有豐富生產經驗的技術師傅與沒有多少經驗的師傅，生產出來的鋼球是有很大區(qū)別的，一個好的師傅，能夠解決好多生產過程中出現(xiàn)的問題，避免很多問題的發(fā)生。3、生產設備：先進的生產設備，既能生產出高質量的鋼球，又能節(jié)約生產成本，是生產出品質高鋼球的關鍵。4、生產車間：高精度鋼球對生產車間要求很高，必須要恒溫恒濕恒氧，所以車間必須干凈整潔密封。廣州模具采購