硬質(zhì)合金普遍用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料?？捎脕碇谱麒弾r工具、采掘工具、鉆探工具、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴、五金模具（如拉絲模具、螺栓模具、螺母模具、以及各種緊固件模具，硬質(zhì)合金的優(yōu)良性能逐步替代了以前的鋼鐵模具）。硬質(zhì)合金主要有YT、YN、YW、YG系列，根據(jù)性能的不同應(yīng)用到不同的領(lǐng)域。中國是硬質(zhì)合金產(chǎn)量較大的國家。北京碳化鎢硬質(zhì)合金廠家電話
制造硬質(zhì)合金時，選用的原料粉末粒度在1～2微米之間，且純度很高。原料按規(guī)定組成比例進行配料，加進酒精或其他介質(zhì)在濕式球磨機中濕磨，使它們充分混合、粉碎，經(jīng)干燥、過篩后加入蠟或膠等一類的成型劑，再經(jīng)過干燥、過篩制得混合料。然后，把混合料制粒、壓型，加熱到接近粘結(jié)金屬熔點(1300～1500℃)的時候，硬化相與粘結(jié)金屬便形成共晶合金。經(jīng)過冷卻，硬化相分布在粘結(jié)金屬組成的網(wǎng)格里，彼此緊密地聯(lián)系在一起，形成一個牢固的整體。硬質(zhì)合金的硬度取決于硬化相含量和晶粒粒度，即硬化相含量越高、晶粒越細，則硬度也越大。硬質(zhì)合金的韌性由粘結(jié)金屬決定，粘結(jié)金屬含量越高，抗彎強度越大。湖南高精密硬質(zhì)合金哪里可以買到硬質(zhì)合金的抗壓強度高達6000MPa，彈性模量為（4~7）×105MPa，都高于高速鋼。
硬質(zhì)合金的基體由兩部分組成：一部分是硬化相；另一部分是粘結(jié)金屬。硬化相是元素周期表中過渡金屬的碳化物，如碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭，它們的硬度很高，熔點都在2000℃以上，有的甚至超過4000℃。另外，過渡金屬的氮化物、硼化物、硅化物也有類似的特性，也可以充當(dāng)硬質(zhì)合金中的硬化相。硬化相的存在決定了合金具有極高硬度和耐磨性。硬質(zhì)合金對碳化鎢WC粒度的要求根據(jù)不同用途的硬質(zhì)合金采用不同粒度的WC(碳化鎢)。硬質(zhì)合金切削刀具：比如切腳機刀片、V-CUT刀等精加工合金采用超細、亞細、細顆粒WC，粗加工合金采用中顆粒WC，重力切削和重型切削的合金采用中、粗顆粒WC做原料；礦山工具：巖石硬度高，沖擊負荷大，采用粗顆粒WC，巖石沖擊小沖擊負荷小采用中顆粒WC做原料；耐磨零件：當(dāng)強調(diào)其耐磨性、抗壓和表面光潔度時，采用超細、亞細、細、中顆粒WC做原料，耐沖擊工具采用中、粗顆粒WC原料為主。
硬質(zhì)材料處于技術(shù)前沿，持續(xù)研發(fā)此類材料對于應(yīng)對未來的技術(shù)挑戰(zhàn)至關(guān)重要。這項工作的用戶可以提高他們對基本原理的了解，并更好地了解過程/結(jié)構(gòu)/屬性關(guān)系。隨著納米技術(shù)、涂層技術(shù)和功能梯度材料與硬質(zhì)合金、金屬陶瓷、先進陶瓷、超硬材料和復(fù)合材料的認知科學(xué)的融合，很明顯，這類材料的全部潛力還遠未耗盡。這項工作將這些重要的研究領(lǐng)域結(jié)合在一起，并將通過其普遍的交叉引用和專題介紹為用戶提供有用的見解。為了將學(xué)術(shù)與硬質(zhì)材料的工業(yè)用途聯(lián)系起來，反之亦然，這項工作涉及這些金屬和鈦的碳化物、氮化物和硼化物的生產(chǎn)、用途和性能，以及陶瓷工具、超硬氮化硼和金剛石和相關(guān)化合物。硬質(zhì)合金的制作過程中燒結(jié)通常是放在真空爐里進行。
硬質(zhì)合金關(guān)鍵運用在金屬材料加工的刀具、刀具和地質(zhì)環(huán)境勘探、盾構(gòu)施工的麻花鉆和刀具中。生產(chǎn)制造切削刀具、刀具、鈷具和耐磨損零部件，普遍運用于航空航天、機械設(shè)備加工、冶金工業(yè)、石油鉆井、礦山開采專門用工具、電子器件通信、工程建筑等行業(yè)。硬質(zhì)合金是由硅化物金屬材料的硬質(zhì)的化學(xué)物質(zhì)和粘接金屬材料根據(jù)粉未冶金加工工藝做成的一種合金制品。硬質(zhì)合金的作用有哪些?硬質(zhì)合金具備強度高、耐磨損、抗壓強度和延展性不錯、耐高溫、抗腐蝕等一系列良好性能，尤其是它的高韌性和耐磨性能，即便在500℃的溫度下也基本上維持不會改變，在1000℃時仍有很高的強度。我國的硬質(zhì)合金產(chǎn)業(yè)始于20世紀(jì)40年代末。江蘇高精密硬質(zhì)合金批發(fā)商
硬質(zhì)合金可分為普通硬質(zhì)合金、細晶粒硬質(zhì)合金和超細晶粒硬質(zhì)合金。北京碳化鎢硬質(zhì)合金廠家電話
實際選用硬質(zhì)合金圓鋸片要考慮被鋸切材料的種類、厚度、鋸切的速度、鋸切的方向、送料速度、鋸路寬度等具體問題。而這些問題歸結(jié)為對鋸片的齒型、角度等參數(shù)的選擇，下面對鋸片的選擇做一簡要的介紹。圓鋸片的齒型分為左右齒、錐形齒、平齒、梯形齒、月牙形齒等，實際使用中主要根據(jù)被鋸切原材料的類型進行選擇。左右齒適用于開條和橫鋸各種軟、硬材和刨花板；裝有防反彈力保護齒的左右齒適用于縱向切割各種有樹節(jié)的板材；帶有負前角的左右齒鋸片由于鋸齒鋒利、鋸切質(zhì)量好，通常用于貼面板的鋸切。錐形齒常用于裁板鋸的槽鋸片中，在鋸切雙貼面的人造板時，槽鋸?fù)瓿傻酌娴拈_槽加工，主鋸?fù)瓿砂宀牡匿徢屑庸?，以防止鋸口出現(xiàn)崩碴現(xiàn)象。平齒主要用于普通木材的鋸切，這種鋸片成本較低，但鋸口較粗糙。北京碳化鎢硬質(zhì)合金廠家電話