硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成,是一種硬度極高的合金材料，硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。這就使得硬質(zhì)合金價格比其他普通合金高的原因。硬質(zhì)合金普遍用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。通用類硬質(zhì)合金對于不銹鋼等難加工材料的加工壽命較其他硬質(zhì)合金長得多。珠海碳化鎢硬質(zhì)合金購買

硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500攝氏度的溫度下也基本保持不變，在1000攝氏度時仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金普遍用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。天津碳化鎢硬質(zhì)合金都有哪些整體硬質(zhì)合金刀具得到越來越普遍的應用。

硬質(zhì)合金的設計需要特別考慮一些安全性因素，這些因素是建立在壓力、硬度、強度和耐腐蝕特點的基礎上的。為了使其達到較好的性能狀態(tài)，每一個部分的設計都應該考慮到這些參數(shù)。從壓力、負載因素計算得出的安全因素，在任何情況下都是不充分的。工程上的應用，和計算機的模擬決定了安全因素的選擇。安全因素應該既具有實踐性，又足以保證完成工作?？箯潖姸葴y試用于測試特定硬質(zhì)合在一般壓力下的抵抗力。在硬質(zhì)合金設計上，建議考慮組成部分受到的壓力。已知的減壓因素應用，如轉(zhuǎn)角處的圓角半徑和有孔的交叉部分，都會很自然地加強產(chǎn)品的抗壓能力。

硬質(zhì)合金產(chǎn)品從應用上基本可分為切削刀片、 礦用工具和耐磨零件三大類。在切削刀片方面， 硬質(zhì)合金主要作為刀具材料， 如車刀、 銑刀、 刨刀、 鉆頭、 鏜刀等， 用于切削鑄鐵、 有色金屬、 塑料、 化纖、 石墨、 玻璃、 石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、 不銹鋼、 高錳鋼、 工具鋼等難加工的材料。 硬質(zhì)合金刀具的切削速度是普通碳素鋼的數(shù)百倍， 可用于高速切削。 在切削方面的新應用是硬質(zhì)合金可作為微型鉆頭， 對印刷電路板進行微孔加工。 由于微型鉆頭的形狀非常復雜、 精度和性能要求高， 其價格也是普通硬質(zhì)合金產(chǎn)品的數(shù)十倍。 礦用工具方面， 硬質(zhì)合金主要作為鑿巖工具、 采掘工具、 鉆探工具， 在礦產(chǎn)、 石油開采、基礎設施建設等方面發(fā)揮重要作用。 硬質(zhì)合金耐磨零件主要包括金屬成形和制造模具（如金剛石合成腔體中的頂錘）、 氣缸襯里、 密封件、 軸承和噴嘴等。硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等優(yōu)良性能。

制造硬質(zhì)合金時，選用的原料粉末粒度在1～2微米之間，且純度很高。原料按規(guī)定組成比例進行配料，加進酒精或其他介質(zhì)在濕式球磨機中濕磨，使它們充分混合、粉碎，經(jīng)干燥、過篩后加入蠟或膠等一類的成型劑，再經(jīng)過干燥、過篩制得混合料。然后，把混合料制粒、壓型，加熱到接近粘結(jié)金屬熔點（1300～1500℃）的時候，硬化相與粘結(jié)金屬便形成共晶合金。經(jīng)過冷卻，硬化相分布在粘結(jié)金屬組成的網(wǎng)格里，彼此緊密地聯(lián)系在一起，形成一個牢固的整體。硬質(zhì)合金的硬度取決于硬化相含量和晶粒粒度，即硬化相含量越高、晶粒越細，則硬度也越大。硬質(zhì)合金的韌性由粘結(jié)金屬決定，粘結(jié)金屬含量越高，抗彎強度越大。硬質(zhì)合金與高速工具鋼相比，切削速度可高４～７倍，壽命長5～80倍。安徽鎢鋼硬質(zhì)合金購買網(wǎng)址

切削工具用硬質(zhì)合金根據(jù)使用領域的不同分成P、M、K、N、S、H六類；P類：以TiC、WC為基。珠海碳化鎢硬質(zhì)合金購買

我國常用的硬質(zhì)合金為碳化鎢(WC)基硬質(zhì)合金。隨著生產(chǎn)發(fā)展的需要,近些年來,又出現(xiàn)了碳化鈦(TiC)基硬質(zhì)合金、超細晶粒硬質(zhì)合金、表面涂層硬質(zhì)合金等新品種。現(xiàn)在硬質(zhì)合金比較熱門的研究方向有超細和納米硬質(zhì)合金、硬質(zhì)合金的涂層及刀片槽型等。目前國內(nèi)硬質(zhì)合金企業(yè)生產(chǎn)的牌號已達320個以上。規(guī)格型號也達40000個以上,產(chǎn)品種類豐富齊全,硬質(zhì)合金切削工具、地礦合金、耐磨零件、異型制品等被普遍應用于工程、機械、汽車、地質(zhì)勘探、石化、煤炭、筑路、電力、電子、紡織等國民經(jīng)濟的各個領域,部分產(chǎn)品還出口到東南亞、歐美等國,質(zhì)優(yōu)價廉已成為我國硬質(zhì)合金產(chǎn)品的一個重要標志。開發(fā)其它系列硬質(zhì)合金新品有:鈦基硬質(zhì)合金(Cermet)、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、梯度硬質(zhì)合金、DISC強化型硬質(zhì)合金、超硬刀具材料與硬質(zhì)合金復合刀片。珠海碳化鎢硬質(zhì)合金購買