根據(jù)化學(xué)成分及結(jié)構(gòu)組分的不同，常用硬質(zhì)合金除了可以分為鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鎢鈷類合金和鎢鈦鉭鈷類合金之外，還有鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金，它們物理化學(xué)性質(zhì)和用途基本相同。鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金，又稱為YT類硬質(zhì)合金，是由碳化鎢（WC）、碳化鈦（TiC）和金屬鈷（Co）所組成的一種合金材料，英文名cemented titanium tungsten carbide。正常來說，合金的Co含量為4%～10%，TiC含量為5%～30%，余量為WC。從物理化學(xué)性質(zhì)上來看，YT類硬質(zhì)合金綜合了WC、TiC和Co的特點，主要表現(xiàn)在熔點高、密度大、硬度大、耐磨性好、紅硬性佳和抗氧化能力強(qiáng)等。需要注意的是，與鎢鈷類硬質(zhì)合金相比，其抗彎強(qiáng)度和導(dǎo)熱性都較差。另外，YT類合金的具體性質(zhì)還與原料配比、原料晶粒尺寸密切相關(guān)：合金的抗彎強(qiáng)度隨著TiC含量的增加而降低；合金的硬度隨著碳化物（WC和TiC）晶粒尺寸的減小而提高。我國硬質(zhì)合金起步雖晚，但發(fā)展迅速。安徽碳化鎢硬質(zhì)合金廠商哪家好

硬質(zhì)合金用做刀具材料的數(shù)量較大，可制作車刀、銑刀、刨刀、鉆頭等。其中鎢鈷類硬質(zhì)合金適于黑色金屬、有色金屬的短切屑加工和非金屬材料的加工，如鑄鐵、鑄造黃銅、膠木等；鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金適于鋼等黑色金屬的長切屑加工。在同類合金中，鈷含量較多的適于粗加工，鈷含量少的適于精加工。通用類硬質(zhì)合金對于不銹鋼等難加工材料的加工壽命較其他硬質(zhì)合金長得多。硬質(zhì)合金主要用做冷拉模、冷沖模、冷擠模、冷墩模等冷作模具。硬質(zhì)合金用于量具的易磨損表面鑲嵌和零件、磨床精密軸承、無心磨床導(dǎo)板和導(dǎo)桿、車床頂尖等耐磨件。廣州鎢鋼硬質(zhì)合金公司硬質(zhì)合金的制作是將碳化鎢和鈷以一定的比例混合，加壓成各種形狀，然后半燒結(jié)。

從1893年以來，德國科學(xué)家就利用三氧化鎢和糖在電爐中一起加熱到高溫的方法制取出碳化鎢，并試圖利用其高熔點、高硬度等特性來制取拉絲模等，以便取代金剛石材料，但由于碳化鎢脆性大，易開裂和韌性低等原因，一直未能得到工業(yè)應(yīng)用。進(jìn)入二十世紀(jì)二十年代，德國科學(xué)家研究發(fā)現(xiàn)純碳化鎢不能適應(yīng)拉拔過程中所形成的激烈的應(yīng)力變化，只有把低熔點金屬加入WC中才能在不降低硬度的條件下，使毛坯具有一定的韌性。經(jīng)過一年時間的努力。于1923年首先提出了用粉末冶金的方法，即將碳化鎢與少量的鐵族金屬（鐵、鎳、鈷）混合，然后壓制成型并在高于1300℃溫度下于氫氣中燒結(jié)來生產(chǎn)硬度合金。

硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。主要有切削工具用硬質(zhì)合金、地質(zhì)礦山工具用硬質(zhì)合金和耐磨零件用硬質(zhì)合金三大類型。切削工具用硬質(zhì)合金根據(jù)使用領(lǐng)域的不同分成P、M、K、N、S、H六類；P類：以TiC、WC為基，以Co（Ni+Mo、Ni+Co）作粘結(jié)劑的合金/涂層合金，常用于長切屑材料的加工，如鋼、鑄鋼、長切削可鍛鑄鐵等的加工；以牌號P10為例，適應(yīng)的加工條件為高切削速度、中、小切屑截面條件下的車削、仿形車削、車螺紋和銑削；M類：以WC為基，以Co作粘結(jié)劑，添加少量TiC的合金/涂層合金，常用于不銹鋼、鑄鋼、錳鋼、可鍛鑄鐵、合金鋼、合金鑄鐵等的加工；以牌號M01為例，適應(yīng)于高切削速度、小載荷、無震動條件下精車、精鏜。K類：以WC為基，以Co作粘結(jié)劑，添加少量TaC、NbC的合金/涂層合金，常用于短切屑材料的加工，如鑄鐵、冷硬鑄鐵、短切屑可鍛鑄鐵、灰口鑄鐵等的加工；未來，硬質(zhì)合金的開發(fā)生產(chǎn)和工具研發(fā)制造將進(jìn)一步整合，形成產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)同發(fā)展的競爭格局。

我國常用的硬質(zhì)合金為碳化鎢(WC)基硬質(zhì)合金。隨著生產(chǎn)發(fā)展的需要,近些年來,又出現(xiàn)了碳化鈦(TiC)基硬質(zhì)合金、超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金、表面涂層硬質(zhì)合金等新品種?，F(xiàn)在硬質(zhì)合金比較熱門的研究方向有超細(xì)和納米硬質(zhì)合金、硬質(zhì)合金的涂層及刀片槽型等。目前國內(nèi)硬質(zhì)合金企業(yè)生產(chǎn)的牌號已達(dá)320個以上。規(guī)格型號也達(dá)40000個以上,產(chǎn)品種類豐富齊全,硬質(zhì)合金切削工具、地礦合金、耐磨零件、異型制品等被普遍應(yīng)用于工程、機(jī)械、汽車、地質(zhì)勘探、石化、煤炭、筑路、電力、電子、紡織等國民經(jīng)濟(jì)的各個領(lǐng)域,部分產(chǎn)品還出口到東南亞、歐美等國,質(zhì)優(yōu)價廉已成為我國硬質(zhì)合金產(chǎn)品的一個重要標(biāo)志。開發(fā)其它系列硬質(zhì)合金新品有:鈦基硬質(zhì)合金(Cermet)、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、梯度硬質(zhì)合金、DISC強(qiáng)化型硬質(zhì)合金、超硬刀具材料與硬質(zhì)合金復(fù)合刀片。硬質(zhì)合金材料的生產(chǎn)制作過程主要是碳化鎢和鈷金屬材料的產(chǎn)物。茂名鎢鋼硬質(zhì)合金價錢多少

硬質(zhì)合金刀具（特別是可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具）是數(shù)控加工刀具的主導(dǎo)產(chǎn)品。安徽碳化鎢硬質(zhì)合金廠商哪家好

硬質(zhì)合金的設(shè)計需要特別考慮一些安全性因素，這些因素是建立在壓力、硬度、強(qiáng)度和耐腐蝕特點的基礎(chǔ)上的。為了使其達(dá)到較好的性能狀態(tài)，每一個部分的設(shè)計都應(yīng)該考慮到這些參數(shù)。從壓力、負(fù)載因素計算得出的安全因素，在任何情況下都是不充分的。工程上的應(yīng)用，和計算機(jī)的模擬決定了安全因素的選擇。安全因素應(yīng)該既具有實踐性，又足以保證完成工作?？箯潖?qiáng)度測試用于測試特定硬質(zhì)合在一般壓力下的抵抗力。在硬質(zhì)合金設(shè)計上，建議考慮組成部分受到的壓力。已知的減壓因素應(yīng)用，如轉(zhuǎn)角處的圓角半徑和有孔的交叉部分，都會很自然地加強(qiáng)產(chǎn)品的抗壓能力。安徽碳化鎢硬質(zhì)合金廠商哪家好