與鋼材相比，硬質(zhì)合金的耐磨性更好。硬質(zhì)合金產(chǎn)品的耐磨性能取決于所選粉末的粒度。粘結(jié)劑的含量越低，粒度越精細，耐磨性就越好。如果產(chǎn)品要求耐腐蝕，并且保證尺寸邊緣銳利，可以選用亞微粒子的牌號。通過選用高質(zhì)量的材料，應(yīng)用專業(yè)的生產(chǎn)工藝，我們可以生產(chǎn)較好品質(zhì)的耐磨產(chǎn)品。較大的沖擊能量是通過材料中組織成而的彈性結(jié)構(gòu)吸收的。一些能量是通過熱量和磨擦轉(zhuǎn)化。如果應(yīng)用于沖壓，在選擇硬質(zhì)合金時，要考慮到抗沖擊性是產(chǎn)品成份的一種功能，這一點是很重要的。粘結(jié)劑成份大的牌號，抗沖擊性也好。同時，在設(shè)計抗壓產(chǎn)品時，減少或消除所有可能加壓的成份是很關(guān)鍵的。和鋼材相比，在抗沖擊性能上，硬質(zhì)合金會更勝一籌。硬質(zhì)合金，由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。福建碳化鎢硬質(zhì)合金制造廠

由于硬質(zhì)合金具有高硬度和良好的耐磨性能，被廣泛應(yīng)用于制造金屬切削刀具。鉆頭、鉸刀、銑刀就是硬質(zhì)合金的幾個應(yīng)用實例。這些刀具可能具有焊接或者是機械夾固在切削刃上的硬質(zhì)合金刀尖。硬質(zhì)合金車削刀具有兩種類型：焊接刀尖型和可轉(zhuǎn)位刀片型。硬質(zhì)合金刀尖可以焊接到刀柄上，并具有各種類型和尺寸。硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位不重磨刀片可以做成各種形狀，如三角形、方形、菱形、圓形。這些刀片被安裝在特殊的刀體上。當某個切削刃磨鈍后，它可以在刀體上快速換位或者回轉(zhuǎn)，這樣就出現(xiàn)了一個新的切削刃。汕頭鎢鋼硬質(zhì)合金咨詢硬質(zhì)合金刀具行業(yè)發(fā)展情況，硬質(zhì)合金刀具是指用硬質(zhì)合金作為切削刃口的工具。

從1893年以來，德國科學(xué)家就利用三氧化鎢和糖在電爐中一起加熱到高溫的方法制取出碳化鎢，并試圖利用其高熔點、高硬度等特性來制取拉絲模等，以便取代金剛石材料，但由于碳化鎢脆性大，易開裂和韌性低等原因，一直未能得到工業(yè)應(yīng)用。進入二十世紀二十年代，德國科學(xué)家研究發(fā)現(xiàn)純碳化鎢不能適應(yīng)拉拔過程中所形成的激烈的應(yīng)力變化，只有把低熔點金屬加入WC中才能在不降低硬度的條件下，使毛坯具有一定的韌性。經(jīng)過一年時間的努力。于1923年首先提出了用粉末冶金的方法，即將碳化鎢與少量的鐵族金屬（鐵、鎳、鈷）混合，然后壓制成型并在高于1300℃溫度下于氫氣中燒結(jié)來生產(chǎn)硬度合金。

制造硬質(zhì)合金時，選用的原料粉末粒度在1～2微米之間，且純度很高。原料按規(guī)定組成比例進行配料，加進酒精或其他介質(zhì)在濕式球磨機中濕磨，使它們充分混合、粉碎，經(jīng)干燥、過篩后加入蠟或膠等一類的成型劑，再經(jīng)過干燥、過篩制得混合料。然后，把混合料制粒、壓型，加熱到接近粘結(jié)金屬熔點(1300～1500℃)的時候，硬化相與粘結(jié)金屬便形成共晶合金。經(jīng)過冷卻，硬化相分布在粘結(jié)金屬組成的網(wǎng)格里，彼此緊密地聯(lián)系在一起，形成一個牢固的整體。硬質(zhì)合金的硬度取決于硬化相含量和晶粒粒度，即硬化相含量越高、晶粒越細，則硬度也越大。硬質(zhì)合金的韌性由粘結(jié)金屬決定，粘結(jié)金屬含量越高，抗彎強度越大。從近幾年發(fā)展情況來看，我國硬質(zhì)合金模具的研究和設(shè)計的理論已更深入、更科學(xué)，應(yīng)用也更普遍。

硬質(zhì)合金普遍用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。可用來制作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴、五金模具（如拉絲模具、螺栓模具、螺母模具、以及各種緊固件模具，硬質(zhì)合金的優(yōu)良性能逐步替代了以前的鋼鐵模具）。硬質(zhì)合金主要有YT、YN、YW、YG系列，根據(jù)性能的不同應(yīng)用到不同的領(lǐng)域。硬質(zhì)合金鋸片由鋸板和硬質(zhì)合金鋸齒兩部部組成。福建碳化鎢硬質(zhì)合金制造廠

硬質(zhì)合金沖擊韌性的波動較大。福建碳化鎢硬質(zhì)合金制造廠

硬質(zhì)合金具有一系列優(yōu)良性能用途十分普遍隨著時間推移用途還在不斷擴大主要用途分述如下切削工具硬質(zhì)合金可用作各種各樣的切削工具。我國切削工具的硬質(zhì)合金用量約占整個硬質(zhì)合金產(chǎn)量的三分之一其中用于焊接刀具的占 78%左右用于可轉(zhuǎn)位刀具的占 22%左右。而數(shù)控刀具用硬質(zhì)合金只占可轉(zhuǎn)位刀具用硬質(zhì)合金的 20%左右此外還有整體硬質(zhì)合金鉆頭整體硬質(zhì)合金小園鋸片硬質(zhì)合金微鉆等切削工具。地質(zhì)礦山工具地質(zhì)礦山工具同樣是硬質(zhì)合金的一大用途。我國地礦用硬質(zhì)合金約占硬質(zhì)合金生產(chǎn)總量的 25%主要用于沖擊鑿巖用釬頭地質(zhì)勘探用鉆頭、礦山油田用潛孔鉆、牙輪鉆以及截煤機截齒、建材工業(yè)沖擊鉆等。福建碳化鎢硬質(zhì)合金制造廠