硬質(zhì)合金具有一系列優(yōu)良性能用途十分普遍隨著時(shí)間推移用途還在不斷擴(kuò)大主要用途分述如下切削工具硬質(zhì)合金可用作各種各樣的切削工具。我國(guó)切削工具的硬質(zhì)合金用量約占整個(gè)硬質(zhì)合金產(chǎn)量的三分之一其中用于焊接刀具的占 78%左右用于可轉(zhuǎn)位刀具的占 22%左右。而數(shù)控刀具用硬質(zhì)合金只占可轉(zhuǎn)位刀具用硬質(zhì)合金的 20%左右此外還有整體硬質(zhì)合金鉆頭整體硬質(zhì)合金小園鋸片硬質(zhì)合金微鉆等切削工具。地質(zhì)礦山工具地質(zhì)礦山工具同樣是硬質(zhì)合金的一大用途。我國(guó)地礦用硬質(zhì)合金約占硬質(zhì)合金生產(chǎn)總量的 25%主要用于沖擊鑿巖用釬頭地質(zhì)勘探用鉆頭、礦山油田用潛孔鉆、牙輪鉆以及截煤機(jī)截齒、建材工業(yè)沖擊鉆等。硬質(zhì)合金用做刀具材料的數(shù)量較大，可制作車刀、銑刀、刨刀、鉆頭等。吉林硬質(zhì)合金價(jià)錢

硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金普遍用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。自1923年硬質(zhì)合金作為一種重要的工具材料和結(jié)構(gòu)材料問世以來，至今已有八十多年的歷史。江西鎢鋼硬質(zhì)合金哪個(gè)牌子好硬質(zhì)合金產(chǎn)品從應(yīng)用上基本可分為切削刀片、 礦用工具和耐磨零件三大類。

碳化鈦基或碳氮化鈦基硬質(zhì)合金：通常以TiC或Ti（C、N）為基礎(chǔ)成份， 以Ni—Mo作粘結(jié)劑而組成的一種硬質(zhì)合金。這類硬質(zhì)合金近幾年又有許多新的進(jìn)展，如含Ta、W等重金屬元素的多元復(fù)式碳化物固溶體加入研制高性能Ti（C、N）基金屬陶瓷等。碳化鉻基硬質(zhì)合金：以Cr3 C 2 為基，以Ni或Ni—W等作粘結(jié)劑而組成的硬 質(zhì)合金，通常用來作耐磨耐腐蝕零件，近幾年還大量用于裝飾品部件如表鏈等。鋼結(jié)硬質(zhì)合金：以TiC或 WC為基，鋼作粘結(jié)劑而組成的一種硬質(zhì)合金， 是一種可進(jìn)行機(jī)加工和熱處理的合金，是介于傳統(tǒng)硬質(zhì)合金與合金鋼之間的一種工程材料。涂層硬質(zhì)合金：通常指在韌性的碳化鎢基硬質(zhì)合金基體上通過化學(xué)氣相 沉積或物理涂層方法，涂上幾微米厚的TiC、TiN、Ti（C、N）、Al2O3之類的硬質(zhì)化合物而生產(chǎn)的。

硬質(zhì)合金有著很高的硬度和耐磨性，尤其可貴的是，在較高的溫度下仍有較高的硬度;600℃時(shí)超過高速鋼的常溫硬度，1000℃時(shí)超過碳鋼的常溫硬度。硬質(zhì)合金有著很高的彈性模量，即材料對(duì)于彈性變形的抗力很大，可達(dá)(5~7)x10'MPad在常溫下剛性較好，沒有明顯的塑性變形。硬質(zhì)合金的性能檢測(cè)項(xiàng)目主要包括物理性能(密度、電導(dǎo)率、熱膨脹系數(shù)、磁性等)，力學(xué)性能(硬度、強(qiáng)度、沖擊韌度、彈性模量)，化學(xué)性能(抗氧化性、耐蝕性)及使用性能(切削性能、高溫性能等)檢測(cè)。常規(guī)的性能檢測(cè)指標(biāo)有密度、硬度和抗彎強(qiáng)度等，所以要知道合金性能好不好要從這些指標(biāo)去考量，才能挑選出較好的合金產(chǎn)品。通用類硬質(zhì)合金對(duì)于不銹鋼等難加工材料的加工壽命較其他硬質(zhì)合金長(zhǎng)得多。

六十年代末期，成功地研制了涂層硬質(zhì)合金，它的出現(xiàn)是硬質(zhì)合金生產(chǎn)技術(shù)的又一重大進(jìn)展。這種用化學(xué)氣相沉積的方法，把普通的硬質(zhì)合金刀片涂上薄薄的一層硬質(zhì)化合物（如TiC、TiN等）而得到的涂層刀片，在高速下切削鑄鐵和鋼材時(shí)，可以比未涂層的硬質(zhì)合金刀片壽命增加好幾倍，而且切削速度可以提高25～30%左右，因此它不久就獲得了普遍的工業(yè)應(yīng)用。1984年前后，日本試制出了雙高的AF1合金，硬度RA93.0，強(qiáng)度5000N/mm2，隨后美國(guó)、瑞典、德國(guó)等出名廠家也都相繼開發(fā)出性能越來越好的超細(xì)硬質(zhì)合金，對(duì)于許多出名硬質(zhì)合金廠家而言，超細(xì)硬質(zhì)合金同高精度、高性能涂層硬質(zhì)合金一樣是他們引以自豪的一類硬質(zhì)合金產(chǎn)品。八十年代研制成功并迅速普及的低壓熱等靜壓技術(shù)是硬質(zhì)合金生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域中突破性的進(jìn)展，從而使低成本地生產(chǎn)十分接近理論致密度的硬質(zhì)合金產(chǎn)品成為現(xiàn)實(shí)。硬質(zhì)合金的抗壓強(qiáng)度高達(dá)6000MPa，彈性模量為（4~7）×105MPa，都高于高速鋼。佛山高精密硬質(zhì)合金生產(chǎn)線

硬質(zhì)合金，由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。吉林硬質(zhì)合金價(jià)錢

硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金普遍用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。新型硬質(zhì)合金刀具的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍。硬質(zhì)合金還可用來制作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具、測(cè)量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴、五金模具（如拉絲模具、螺栓模具、螺母模具、以及各種緊固件模具，硬質(zhì)合金的優(yōu)良性能逐步替代了以前的鋼鐵模具）。吉林硬質(zhì)合金價(jià)錢