硬質(zhì)合金材料的主要特性： 1.彈性變形量與塑性變形量很小。這點(diǎn)對模具來說，是其有利的一方面，但卻表現(xiàn)出晦氣的一方面。就是在模具中對應(yīng)會集很靈敏，容易引起模具損壞。這在硬質(zhì)合金模具設(shè)計和運(yùn)用中，是一個重大的課題。 2.硬度高、耐磨性好。這是硬質(zhì)合金比較受歡迎的特點(diǎn)。盡管硬度和東西鋼差不多，甚至還低，但因?yàn)橛捕确€(wěn)定而不會發(fā)生改變所以耐磨性卻比東西鋼好，因此抵抗粘合、熱膠著的能力強(qiáng)。 目前國內(nèi)所選用的模用硬質(zhì)合金以鎢鈷類為主體。一般說來，含鈷量少的材料耐磨性較為重要，含鈷量大的資料耐沖擊功能較為重要，所以含鈷量小時碳化鎢顆粒應(yīng)當(dāng)細(xì)些，含鈷量大時顆粒應(yīng)當(dāng)粗些。硬質(zhì)合金資料功能與挑選模具用硬質(zhì)合金，是在碳化鎢中參加適量鈷，用粉末冶金辦法限制、燒結(jié)而成的。伴隨下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，硬質(zhì)合金市場需求不斷加大。遼寧碳化鎢硬質(zhì)合金公司
硬質(zhì)合金的材料性質(zhì)： 硬質(zhì)合金的基體由兩部分組成：一部分是硬化相；另一部分是粘結(jié)金屬。 硬化相是元素周期表中過渡金屬的碳化物，如碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭，它們的硬度很高，熔點(diǎn)都在2000℃以上，有的甚至超過4000℃。另外，過渡金屬的氮化物、硼化物、硅化物也有類似的特性，也可以充當(dāng)硬質(zhì)合金中的硬化相。硬化相的存在決定了合金具有極高硬度和耐磨性。 硬質(zhì)合金對碳化鎢WC粒度的要求根據(jù)不同用途的硬質(zhì)合金采用不同粒度的WC(碳化鎢)。硬質(zhì)合金切削刀具：比如切腳機(jī)刀片、V-CUT刀等精加工合金采用超細(xì)、亞細(xì)、細(xì)顆粒WC，粗加工合金采用中顆粒WC，重力切削和重型切削的合金采用中、粗顆粒WC做原料；礦山工具：巖石硬度高，沖擊負(fù)荷大，采用粗顆粒WC，巖石沖擊小沖擊負(fù)荷小采用中顆粒WC做原料；耐磨零件：當(dāng)強(qiáng)調(diào)其耐磨性、抗壓和表面光潔度時，采用超細(xì)、亞細(xì)、細(xì)、中顆粒WC做原料，耐沖擊工具采用中、粗顆粒WC原料為主。汕頭鎢鋼硬質(zhì)合金供應(yīng)商ⅣB、ⅤB、ⅥB族金屬的碳化物、氮化物、硼化物等，由于硬度和熔點(diǎn)特別高，統(tǒng)稱為硬質(zhì)合金。
硬質(zhì)合金的制備： 硬質(zhì)合金的制作是將碳化鎢與鈷以一定的比例混合，加壓成各種形狀，然后半燒結(jié)。此燒結(jié)過程通常是在真空爐里進(jìn)行。將其置于真空爐里完成燒結(jié)，此時之溫度大約為攝氏一千三百至一千五百度之間。 硬質(zhì)合金燒結(jié)成型就是將粉末壓制成坯料，再進(jìn)燒結(jié)爐加熱到一定溫度（燒結(jié)溫度），并保持一定的時間（保溫時間），然后冷卻下來，從而得到所需性能的硬質(zhì)合金材料。 球狀體硬質(zhì)合金： 硬質(zhì)合金球是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC、TiC)微米級粉末為主要成分，常見的硬質(zhì)合金有YG、YN、YT、YW系列。 板狀體硬質(zhì)合金： 硬質(zhì)合金板，具有良好的耐久性和耐沖擊性強(qiáng)，可用于在硬件和標(biāo)準(zhǔn)的沖壓模具。硬質(zhì)合金板普遍應(yīng)用于電子工業(yè)，電機(jī)轉(zhuǎn)子，定子，LED引線框架，EI硅鋼片等。所有硬質(zhì)合金塊必須檢查嚴(yán)格和只有那些沒有任何傷害，如孔隙，氣泡，裂縫等才可以運(yùn)出。
硬質(zhì)合金磨削加工在硬質(zhì)合金生產(chǎn)車間是非常常見的加工方式，在對硬質(zhì)合金進(jìn)行磨削加工時，操作不當(dāng)或砂輪選用不妥很容易導(dǎo)致硬質(zhì)合金因磨削溫度過高致使合金表面過燒或至其韌性降低，脆性加大從而影響硬質(zhì)合金產(chǎn)品質(zhì)量。 在進(jìn)行硬質(zhì)合金磨削加工前需要制定合理的磨削工藝，這是基礎(chǔ)。合理選擇磨削用量，采用徑向進(jìn)給量較小的精磨方法甚至精細(xì)磨削。如適當(dāng)減少徑向進(jìn)給量及砂輪速度、增大軸向進(jìn)給量，使砂輪與工件接觸面積減少，散熱條件得到改善，從而有效地控制表層溫度的提高。合理選擇和修整砂輪，建議采用白剛玉的砂輪比較好，它的性能硬而脆，且切削力小，磨削熱較小，在粒度上使用中等粒度。在砂輪硬度上采用中軟和軟，即粗粒度、低硬度的砂輪，自勵性好可降低切削熱。硬質(zhì)合金中不存在方向性。
硬質(zhì)合金熱處理后硬度不均勻的原因有哪些？ 1.淬火冷卻不良，零件淬火時冷卻速度不夠快，在冷卻介質(zhì)中沒有充分冷卻。冷卻介質(zhì)老化、存在雜質(zhì)，例如冷卻水中存在油污、肥皂水、漂浮的雜物，冷卻時零件表面存有氣泡；或者冷卻介質(zhì)未進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)而導(dǎo)致局部發(fā)生蒸汽膜，冷卻介質(zhì)性能下降，使零件淬火后表面硬度不均。 2.在水中淬火冷卻的零件由于蒸汽膜的作用，造成局部出現(xiàn)硬度不均，出現(xiàn)軟點(diǎn)等，其檢驗(yàn)方法有采用銼刀、鹽酸腐蝕和研磨表面等幾種方法，可根據(jù)具體情況選用合適的方法，通常用6～8in(1in=0. 0254m)的中紋平銼刀檢查硬度，零件的硬度在60HRC以上銼刀打滑，硬度在58～60HRC范圍則稍微銼的動，硬度在58HRC以下銼刀與零件之間有摩擦力。硬質(zhì)合金普遍應(yīng)用于航天航空、機(jī)械加工、冶金、石油鉆井、礦山工具、電子通訊、建筑等領(lǐng)域。北京硬質(zhì)合金生產(chǎn)廠
硬質(zhì)合金板材因其形狀為矩形的板塊(或方塊)而得名。遼寧碳化鎢硬質(zhì)合金公司
硬質(zhì)合金的硬度檢測方法： 硬質(zhì)合金硬度檢測主要采用洛氏硬度計，測試HRA硬度值。PHR系列便攜式洛氏硬度計十分適于測試硬質(zhì)合金的硬度。儀器重量精度與臺式洛氏硬度計相同，使用和攜帶都十分方便。 硬質(zhì)合金是一種金屬，通過硬度試驗(yàn)可以反映硬質(zhì)合金材料在不同的化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)及熱處理工藝條件下機(jī)械性能的差異，因此硬度試驗(yàn)普遍應(yīng)用于硬質(zhì)合金性能的檢驗(yàn)、監(jiān)督熱處理工藝的正確性及新材料的研究。 影響硬質(zhì)合金合金相對磁飽和值的因素主要有以下六大因素： 1、硬質(zhì)合金中的WC總碳超標(biāo)。 2、混合料（含壓塊）氧含量超標(biāo)。 3、氫氣脫蠟、預(yù)燒中的碳量變化。 4、真空脫蠟、預(yù)燒中的碳量變化。 5、氫燒結(jié)過程的碳量變化。 6、硬質(zhì)合金真空燒結(jié)過程的碳量變化。遼寧碳化鎢硬質(zhì)合金公司
廣州市金谷硬質(zhì)合金制品有限公司是一家生產(chǎn)型類企業(yè)，積極探索行業(yè)發(fā)展，努力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。金谷鎢鋼是一家有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)，一直“以人為本，服務(wù)于社會”的經(jīng)營理念;“誠守信譽(yù)，持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊，具有鋼球模具，鎢鋼，硬質(zhì)合金，盾構(gòu)刀具等多項業(yè)務(wù)。金谷鎢鋼順應(yīng)時代發(fā)展和市場需求，通過**技術(shù)，力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的鋼球模具，鎢鋼，硬質(zhì)合金，盾構(gòu)刀具。