圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的軸承注脂裝置的主視圖。具體實(shí)施方式下面參照附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。為了***理解本實(shí)用新型，下面描述到許多細(xì)節(jié)，但對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，無需這些細(xì)節(jié)也可實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。參照圖1和圖2，一種軸承注脂裝置，包括工作臺1、注脂機(jī)構(gòu)2、升降機(jī)構(gòu)3、連接管23以及軸承注脂頭22，連接管23通過升降機(jī)構(gòu)3可上下移動地設(shè)置于工作臺1的上方；連接管23的下端連接有軸承注脂頭22，上端連接有用于將潤滑脂送入該軸承注脂頭22的注脂機(jī)構(gòu)2。參照圖1和圖2，軸承注脂頭22包括帶注脂腔（圖中未體現(xiàn)）的注脂頭本體221，注脂頭本體221的下端設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)呈環(huán)形排布且均與注脂腔相連通的注脂管222，用于注脂時(shí)插入軸承4兩相鄰滾子之間的間隙內(nèi)。其中，注脂腔的原理和構(gòu)造屬于現(xiàn)有技術(shù)，本領(lǐng)域技術(shù)人員可參照上述描述，并結(jié)合現(xiàn)有軸承注脂頭的注脂腔結(jié)構(gòu)來理解并實(shí)施，故在此不加贅述。注脂管222可插入軸承4兩相鄰滾子之間的間隙內(nèi)進(jìn)行注脂，從而保證注脂均勻、精細(xì)，并且能有效防止?jié)櫥蚨逊e在保持架的端面上而溢出至工作臺1上。參照圖1和圖2，注脂頭本體221的下端設(shè)有一與注脂腔相通的環(huán)形凸臺223，該環(huán)形凸臺223的下端面復(fù)數(shù)個(gè)安裝孔。在汽車制造生產(chǎn)線，辛普洛注脂機(jī)確保零部件潤滑無誤。浙江角磨注脂機(jī)代理

【產(chǎn)品說明】：定量油脂加注機(jī)是給工廠機(jī)器設(shè)備或產(chǎn)品提供定量精確加注黃油脂的一種設(shè)備，具有集成度高、安裝方便、維修簡便、自動化程度高，勞動強(qiáng)度低、性能穩(wěn)定、加注油方便等特點(diǎn)。氣動型定量油脂加注機(jī)是以氣動黃油加注機(jī)和FR10g油脂定量閥及控制開關(guān)所組成的一款定量加注系統(tǒng)。定量油脂加注機(jī)的工作原理是通過空氣泵帶動柱塞泵作用使油料產(chǎn)生高壓輸送至定量閥，通過控制開關(guān)控制定量閥進(jìn)行油脂的定量輸送及加注。是定量輸送及加注工藝機(jī)械不可缺少的注油設(shè)備。能定量加注各種鋰基脂、鈣基脂等粘度較大的油料。【典型應(yīng)用】：1.軸承生產(chǎn)線，密封軸承在壓蓋前加注油脂。2.汽車半軸生產(chǎn)線，半軸軸承加注油脂。電動工具、港口，工程機(jī)械，各類需要潤滑定量加注的行業(yè)。3.機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)的潤滑。各類機(jī)械設(shè)備的定量黃油加注4.大桶油脂改裝成小包裝過程中的定量控制。5.發(fā)動機(jī)裝配,球磨齒輪,萬向節(jié),機(jī)械零部件?！径糠绞健浚喝莘e式定量缸加注。遼寧電動工具注脂機(jī)報(bào)價(jià)蘇州辛普洛注脂機(jī)的性價(jià)比高，是企業(yè)的理想選擇。

所述注脂量計(jì)量裝置還包括用于與測量組件連接用于計(jì)數(shù)的計(jì)數(shù)器。進(jìn)一步地，所述機(jī)箱的兩側(cè)均設(shè)置有放置架。進(jìn)一步地，所述放置架包括一端固定設(shè)置在機(jī)箱的兩個(gè)豎管和固定在兩個(gè)豎管上的一個(gè)橫管，索虎橫管長度大于兩個(gè)豎管之間的間距。進(jìn)一步地，還包括有內(nèi)設(shè)有電路**控制系統(tǒng)的電控箱，所述電路**控制系統(tǒng)包括PLC，所述電控箱貼合機(jī)箱設(shè)置且固定設(shè)置在底座上，所述電控箱遠(yuǎn)離與底座固定的一端設(shè)置有一斜面，所述斜面傾斜的方向背離機(jī)箱，所述斜面上設(shè)置有控制盤。進(jìn)一步地，所述控制盤包括觸摸屏、電源指示燈、定量指示燈、油脂高低位報(bào)警燈、油泵控制按鈕和補(bǔ)脂控制按鈕，所述觸摸屏用于進(jìn)行加注量等各項(xiàng)參數(shù)設(shè)定以及進(jìn)行顯示，所述油脂高低位報(bào)警燈用于當(dāng)儲脂罐內(nèi)油脂過高時(shí)進(jìn)行警示以及儲脂罐內(nèi)油脂過低時(shí)進(jìn)行警示，所述電源指示燈用于指示注脂機(jī)是否通電，所述定量指示燈用于當(dāng)注完預(yù)設(shè)定量油脂時(shí)進(jìn)行顯示，所述油泵控制按鈕用于控制油泵啟停，所述補(bǔ)脂控制按鈕用于控制向儲脂罐內(nèi)補(bǔ)脂的啟停。進(jìn)一步地，所述機(jī)箱上位于儲脂罐一側(cè)設(shè)置有補(bǔ)脂泵電源插座。本技術(shù)實(shí)施例具有如下優(yōu)點(diǎn)：采用電控注脂來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工注脂，能夠?qū)崿F(xiàn)注脂穩(wěn)定，注脂過程可追溯等效果，同時(shí)。

便會按照設(shè)定的參數(shù)持續(xù)不間斷注脂潤滑，故而此自動注脂機(jī)-電池式適用于長期不間斷工作的設(shè)備潤滑。實(shí)施例2：自動注脂機(jī)，包括控制總成和油杯總成，控制總成與油杯總成連接，參見圖3和圖4，油杯總成包括油杯組件8，油杯組件8包括油杯801、活塞802、螺桿803、內(nèi)密封圈804、帶齒鋼圈805、油嘴防護(hù)蓋806和外密封圈807；活塞802設(shè)置在油杯801內(nèi)部并可在油杯801內(nèi)移動，螺桿803通過其自身的螺紋擰緊在活塞802上，螺桿803與控制總成連接，內(nèi)密封圈804安裝在活塞802上，帶齒鋼圈805安裝在活塞802內(nèi)部槽中，通過其齒狀結(jié)構(gòu)限制活塞802只能向下移動，不能向上移動，油嘴防護(hù)蓋806蓋在油杯的油嘴處，外密封圈807安裝在油杯外部槽中。參見圖2和圖8，本實(shí)施例中，控制總成為plc式控制總成；plc式控制總成包括外殼1、第二電控組件5和副電路板組件6，第二電控組件5包括電機(jī)支架201、直流電機(jī)202、plc式電路板503、復(fù)位條504、軸承205、螺桿接頭206、plc式固定蓋507和螺釘208；直流電機(jī)202固定在電機(jī)支架201內(nèi)部，plc式電路板503設(shè)置在電機(jī)支架201的頂部，復(fù)位條504安裝在電機(jī)支架201外側(cè)槽中，并穿出其端面軸承205設(shè)置在電機(jī)支架201的另一側(cè)端部，軸承205緊鄰設(shè)置螺桿接頭206。公司精心研發(fā)的辛普洛注脂機(jī)，操作界面簡潔，新手也能快速上手。

但即使這樣也會有部分油脂在滾道外，所以為了保證滾道上有足夠的油脂，還需要加大注脂量，造成油脂的浪費(fèi)問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種輪轂軸承外側(cè)注脂機(jī)構(gòu)，包括立柱，所述立柱上端固定安裝有注脂上型安裝板，所述立柱內(nèi)側(cè)下端固定安裝有氣缸安裝板，所述氣缸安裝板下表面固定安裝有氣缸本體，所述氣缸安裝板表面開設(shè)有通槽，所述氣缸本體輸出端固定連接有頂桿底座，所述頂桿底座上端固定安裝有頂桿本體，所述頂桿本體外側(cè)活動安裝有頂桿回轉(zhuǎn)座。推薦的，所述立柱背側(cè)固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)輸出端固定安裝有皮帶輪，所述皮帶輪外側(cè)活動安裝有傳動帶，所述傳動帶內(nèi)側(cè)活動安裝有頂桿回轉(zhuǎn)座，所述皮帶輪與頂桿回轉(zhuǎn)座通過傳動帶活動連接。推薦的，所述頂桿本體整體呈類似花鍵形狀導(dǎo)桿結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，所述頂桿本體上端外側(cè)活動安裝有托臺，所述頂桿本體頂端貫穿托臺中心點(diǎn)并延伸至托臺上側(cè)，且頂桿本體頂端固定安裝有定心塊，所述定心塊上端固定安裝有底座本體。推薦的，所述注脂上型安裝板上端固定安裝有注脂泵，所述注脂泵后端固定安裝有壓力泵，所述注脂泵輸出端固定安裝有油脂管路，所述注脂上型安裝板下端固定安裝有注脂上型模。蘇州辛普洛注脂機(jī)以其高效節(jié)能的特點(diǎn)，深受用戶喜愛。廣東手持注脂機(jī)供應(yīng)

依靠創(chuàng)新技術(shù)，辛普洛注脂機(jī)在油脂輸送效率上遠(yuǎn)超行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。浙江角磨注脂機(jī)代理

機(jī)架連接有工作平臺、注脂機(jī)構(gòu)和驅(qū)使注脂機(jī)構(gòu)沿鉛直方向運(yùn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述注脂機(jī)構(gòu)和所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)位于所述工作平臺上方，所述工作平臺上固定有安裝架，所述安裝架上沿水平方向滑移連接有上料機(jī)構(gòu)；所述上料機(jī)構(gòu)包括抓取氣缸，所述抓取氣缸的一端與所述安裝架滑移連接，另一端連接有抓取件，且所述抓取氣缸活塞桿沿鉛直方向伸縮；所述工作平臺靠近所述上料機(jī)構(gòu)的一面滑移連接有齒條，所述齒條上嚙合有齒輪，所述齒輪連接有伺服電機(jī)，所述齒條遠(yuǎn)離所述工作平臺的一面設(shè)置有底座；所述齒條的長度方向與所述安裝架的長度方向交叉設(shè)置。通過采用上述技術(shù)方案，抓取氣缸易于驅(qū)動抓取件抓取工作平臺上待注脂的工件，當(dāng)抓取件取料后，通過抓取氣缸沿安裝架的滑移易于將工件送至與底座運(yùn)動方向的交叉處，便于抓取件將工件放置于底座上。位于底座上的工件易于被齒條送至注脂機(jī)構(gòu)下方，從而實(shí)現(xiàn)待注脂工件自動上料的效果。注脂完成后，通過伺服電機(jī)的反轉(zhuǎn)，易于使齒條將工件運(yùn)出注脂工位，便于后續(xù)收集成品。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述抓取件包括與所述抓取氣缸的活塞桿鉸接的***連桿和第二連桿，***連桿遠(yuǎn)離抓取氣缸的一端鉸接有***滑塊。浙江角磨注脂機(jī)代理