閥門切換過程中可以隨時(shí)進(jìn)行反向操作。以單閥切順序閥為例,如果在進(jìn)行到中間狀態(tài)時(shí)要取消切換,恢復(fù)單閥方式,可立即按下“中止/取消”按鈕,暫停向順序閥的切換,然后點(diǎn)擊“切單閥”按鈕,再按“開始/繼續(xù)”,則重新回到原先的單閥狀態(tài)。功率閉環(huán)控制投入時(shí),如果切換過程中負(fù)荷波動(dòng)超過8MW,則切換自動(dòng)暫停,出現(xiàn)“切換開始”、“切換進(jìn)行中”和“切換中止”三個(gè)指示燈同時(shí)點(diǎn)亮的情況;此時(shí)運(yùn)行人員不必進(jìn)行干預(yù),待負(fù)荷自動(dòng)穩(wěn)定在6MW以內(nèi)時(shí),切換過程會(huì)自動(dòng)繼續(xù)進(jìn)行。山東Techcon定量閥代理。福建注油頭閥
點(diǎn)膠閥由氣缸、閥體和出膠體上下連接而成,氣缸和閥體用膜片隔開,避免膠水侵如氣腔,出膠體內(nèi)的閥門固定在活塞桿上,利用閥門的開關(guān)達(dá)到對(duì)膠水的開啟和關(guān)斷作用。特別是它的關(guān)膠采用上吸式關(guān)膠結(jié)構(gòu),使停膠同時(shí)瞬間回吸斷膠,減少余留針頭上的殘膠,使點(diǎn)膠不產(chǎn)生漏滴、拉絲等現(xiàn)象。膠閥本體經(jīng)鋁合金陽極化處理,膜隔片采用**新四氟材料,接觸膠體部分均為耐腐蝕材料,點(diǎn)膠閥一般和點(diǎn)膠機(jī)配套使用。點(diǎn)膠閥工作原理:工作原理:壓縮空氣送入膠瓶(注射器),將膠壓進(jìn)與活塞室相連的進(jìn)給管中,當(dāng)活塞處于上沖程時(shí),活塞室中填滿膠,當(dāng)活塞向下推進(jìn)滴膠針頭時(shí),膠從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定,可以手工調(diào)節(jié),也可以在軟件中控制。如何有效而快速的排除膠閥的問題:下列為解決膠閥使用時(shí)經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法。1、膠閥滴漏此種情形經(jīng)常發(fā)生予膠閥關(guān)畢以后。95%的此種情形是因?yàn)槭褂玫尼橆^口徑太小所致。太小的針頭會(huì)影響液體的流動(dòng)造成背壓,結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象。過小的針頭也會(huì)影響膠閥開始使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作。只要更換較大的針頭即可解決這種問題。錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓**少,液體流動(dòng)**順暢。液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會(huì)產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象。針式閥電話閥門通徑(DN)與管徑尺寸對(duì)照表。
是靠改變閥門閥瓣與閥瓣與閥座間的流通面積,達(dá)到調(diào)節(jié)上述參數(shù)的目的。屬于這類閥門的統(tǒng)稱為控制閥,其中分為依靠介質(zhì)本身動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的稱為自驅(qū)式控制閥如減壓閥、穩(wěn)壓閥等,凡上來動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的(如電力、壓縮空氣和液動(dòng)力)稱為他驅(qū)式控制閥,如電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥和液動(dòng)調(diào)節(jié)閥等。氣動(dòng)閥門分類編輯氣動(dòng)閥門主要種類1)氣動(dòng)V型調(diào)節(jié)球閥2)氣動(dòng)O型切斷球閥3)扭距式汽缸球閥4)電磁隔膜閥5)氣動(dòng)直行程式隔膜閥6)電動(dòng)閥氣動(dòng)閥門氣動(dòng)V型球閥用途與特點(diǎn)A、用途是一種直角回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),它與閥門定位器配套使用,可實(shí)現(xiàn)比例調(diào)節(jié);V型閥芯適用于各種調(diào)節(jié)場(chǎng)合,具有額定流量系數(shù)大,可調(diào)比大,密封效果好,調(diào)節(jié)性能零敏,體積小,可豎臥安裝。適用于控制氣體、蒸汽、液體等介質(zhì)。B、特點(diǎn):是一種直角回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),由V型閥體、氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、定位器及其他附件組成;有一個(gè)近似等百比的固有流量特性;采用雙軸承結(jié)構(gòu),啟動(dòng)扭矩小,具有較好的靈敏度和感應(yīng)速度;的剪切能力。C、氣動(dòng)活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用壓縮空氣作動(dòng)力源,通過活塞的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)曲臂進(jìn)行90度回轉(zhuǎn),達(dá)到使閥門自動(dòng)啟閉。它的組成部分為:調(diào)節(jié)螺栓、執(zhí)行機(jī)構(gòu)箱體、曲臂、氣缸體、氣缸軸、活塞、連桿、萬向軸。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:針塞撞擊式噴射點(diǎn)膠閥的主要構(gòu)造包括:支架體、撞針、噴嘴、控制電纜、供液腔、撞針塞部、供液口等;連接關(guān)系為:支架體固定著供液腔、噴嘴、電磁鐵或氣缸或壓電陶瓷等位移驅(qū)動(dòng)元件,來驅(qū)動(dòng)撞針往復(fù)撞擊噴嘴噴口,噴嘴噴口分為下部的噴口密閉段及上部的噴口導(dǎo)向段:是只保留下部**底端的開口與外界相通外,噴口周圍的柱面器壁及撞針端面都是密閉的;而噴口導(dǎo)向段是具有導(dǎo)向構(gòu)造,該構(gòu)造是帶有錐狀倒角形狀的開口或是開有通向供液腔的補(bǔ)液開口,撞針桿部與撞針塞部的塞桿結(jié)合部直徑要大于撞針塞部的直徑,也就是噴口導(dǎo)向段柱面的直徑大于撞針塞部的直徑,這樣塞桿結(jié)合部可以堵住的噴口上部,以免泄漏膠液;不同的位移驅(qū)動(dòng)元件的驅(qū)動(dòng)連接有所不同:電磁鐵是通過吸合固定在上的銜鐵來使得撞針產(chǎn)生位移,并通過彈簧來推回原始位置;氣缸往往與電磁閥配合使用,直接連接撞針桿部完成往復(fù)位移;壓電陶瓷也是直接連接撞針桿部在直流電壓的交替改變極性的作用下完成往復(fù)位移。供液口是用來供給膠液的通道,往往使用氣壓來給膠液提供背壓??刂齐娎|是用來連接控制電路,控制位移驅(qū)動(dòng)元件位移的,及給噴口部位的加熱元件提供電流、反饋傳感器的溫度信號(hào)等。廣東Dopag定量閥代理。
反之,則出膠量越大。點(diǎn)膠閥的回吸調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)10、缸蓋20、缸體30、點(diǎn)膠控制本體40配合密封蓋合,點(diǎn)膠控制本體40與點(diǎn)膠座體50連接,缸體30內(nèi)設(shè)有活塞組件,其中活塞本體306將缸體30的容腔分為上腔301和下腔308,回吸調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)10包括回吸調(diào)節(jié)螺母101、回吸調(diào)節(jié)定位螺母102和回吸調(diào)節(jié)桿104,回吸調(diào)節(jié)桿104頂部設(shè)有氣缸進(jìn)氣孔103,缸體30側(cè)部設(shè)有換氣孔304,活塞本體306底部連接用于控制閥門502的開關(guān)的撞針303,撞針303穿過缸體30底部且插入撞針導(dǎo)向環(huán)401與點(diǎn)膠控制本體40內(nèi)的v型密封圈緊固調(diào)節(jié)螺母405和v型密封圈403,這樣氣缸進(jìn)氣孔103與帶有兩位三通電磁閥的一個(gè)控制器的接口連接,通過在氣缸進(jìn)氣孔103打開時(shí),給上腔301注入空氣,推動(dòng)活塞本體306向下運(yùn)動(dòng)(下腔308內(nèi)的空氣從換氣孔304處排出),活塞本體306底部的撞針303向下運(yùn)動(dòng),穿過撞針導(dǎo)向環(huán)401與點(diǎn)膠控制本體40內(nèi)的v型密封圈緊固調(diào)節(jié)螺母405和v型密封圈403的撞針303頂開點(diǎn)膠座體50內(nèi)的閥門502,從點(diǎn)膠座體50的注膠孔501注入的膠水則通過閥門50進(jìn)入出膠通道508,并從點(diǎn)膠頭602的出膠口604進(jìn)入點(diǎn)膠針頭進(jìn)行點(diǎn)膠作業(yè);當(dāng)停止向缸體30上腔301注入空氣時(shí),撞針303受到活塞彈簧309的作用力向上運(yùn)動(dòng)。福建軸心定量閥代理。上海世宗閥價(jià)格
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本發(fā)明特點(diǎn)及宗旨:借助于成熟的針式打印機(jī)的撞針技術(shù)及運(yùn)行原理,提供一種由針塞(撞針塞部)直接對(duì)噴嘴的出料孔內(nèi)的液體進(jìn)行撞擊及加速,使得微小的液滴脫離,并獲得一定的初速度;由于避免了撞針直接撞擊噴嘴的硬碰硬弊病,具有降低撞針及噴嘴對(duì)撞擊的品質(zhì)要求、放寬對(duì)撞針及噴嘴加工精度的要求、運(yùn)行可靠等特點(diǎn)。[技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:]本發(fā)明目的:克服目前噴射非接觸式點(diǎn)膠閥的極高成本缺陷:現(xiàn)有產(chǎn)品的噴射點(diǎn)膠閥的撞針的巨大(相對(duì)于噴口尺度而言)頭部與噴嘴之間采用直接撞擊方式,撞擊強(qiáng)度相對(duì)來說頻繁而猛烈,首先是已經(jīng)導(dǎo)致了成本極高,而對(duì)加工精度及維護(hù)的要求也極高;由于客觀性的磨損存在,在經(jīng)歷長時(shí)間的高頻率的升降動(dòng)作過程后,很難保證導(dǎo)向桿和撞針始終位于同一軸線上,導(dǎo)向桿的軸線一旦與撞針的軸線發(fā)生偏斜,那么在導(dǎo)向桿向下抵觸撞針時(shí)便會(huì)使撞針具有一個(gè)徑向偏斜,該徑向偏斜一方面會(huì)使撞針上的密封部件向一側(cè)偏壓,進(jìn)而造成撞針與密封部件的摩擦力增大并加速密封部件的磨損,嚴(yán)重影響了使用壽命;另一方面則會(huì)使撞針下端與噴嘴發(fā)生徑向偏斜,影響了噴膠方向和噴膠量及噴射方向,造成噴**度較差,綜合導(dǎo)致加工成本及耗材成本都很高。福建注油頭閥