定制化設(shè)計服務(wù):除了標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品,我們還提供定制化設(shè)計服務(wù),能夠根據(jù)客戶的特殊需求進(jìn)行個性化設(shè)計。我們的研發(fā)團(tuán)隊(duì)具備豐富的經(jīng)驗(yàn)和創(chuàng)新的設(shè)計能力,能夠快速響應(yīng)客戶的需求,提供從設(shè)計到生產(chǎn)的全方面解決方案。無論是新產(chǎn)品的研發(fā)還是現(xiàn)有產(chǎn)品的改進(jìn),我們都能夠提供專業(yè)的技術(shù)支持和優(yōu)良的售后服務(wù),確??蛻舻氖褂皿w驗(yàn)達(dá)到較佳。我們的產(chǎn)品不僅符合國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),還通過了多項(xiàng)嚴(yán)格的認(rèn)證,確保在不同國家和地區(qū)的合規(guī)性和適用性。我們始終堅(jiān)持以客戶需求為導(dǎo)向,不斷優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計和制造工藝,確保每一款出廠的箱體都能達(dá)到較高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)精細(xì),降低動力損耗。廣東汽車控制器箱體加工
精密加工與質(zhì)量檢測:品質(zhì)的全方面保障。高精度加工技術(shù),箱體的關(guān)鍵功能部件需要達(dá)到極高的制造精度。例如,變速箱箱體中的軸承孔要求公差等級為H7,而密封面的粗糙度需控制在Ra0.8μm以內(nèi)。天雅江濤采用五軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床和高精密刀具,通過優(yōu)化加工程序和參數(shù)設(shè)置,確保每一個細(xì)節(jié)都達(dá)到設(shè)計要求。表面處理技術(shù),箱體的外觀質(zhì)量和防腐性能同樣重要。天雅江濤提供多種表面處理方案,包括電泳涂裝、陽極氧化等工藝,既提升了產(chǎn)品的美觀性,又增強(qiáng)了其耐腐蝕能力。此外,公司還支持定制化服務(wù),根據(jù)不同客戶的需求調(diào)整顏色和紋理。廣東下懸掛加寬左箱體批發(fā)價格智能壓鑄技術(shù)確保箱體尺寸精度達(dá)到±0.08mm。
天雅江濤箱體的主要特點(diǎn)如下:1、高精度加工能力,天雅江濤配備臺馬扎克數(shù)控加工中心,能夠支持箱體軸承孔(H7級公差)、密封面(Ra0.8μm粗糙度)等高精度特征的加工。這種精密加工能力確保了箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)的精密配合,降低了動力損耗,提升了整車的動力表現(xiàn)。2、強(qiáng)度高鋁合金材料,天雅江濤的箱體產(chǎn)品選用強(qiáng)度高鋁合金材料,既大幅減輕了車身重量,提升了車輛的操控性,又具備優(yōu)異的散熱性能,保障了發(fā)動機(jī)和傳動系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。
質(zhì)量檢測與控制:全方面保障:(一)過程檢測,質(zhì)量控制貫穿箱體制造的全過程。在鑄造階段,通過外觀檢查和金相分析檢測鑄件質(zhì)量;在加工過程中,采用三坐標(biāo)測量機(jī)(CMM)和光學(xué)掃描儀實(shí)時檢測加工尺寸。同時,公司還采用統(tǒng)計過程控制(SPC)技術(shù),對生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和分析,及時發(fā)現(xiàn)并調(diào)整異常波動。(二)成品檢測,成品箱體需要經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢測,包括尺寸精度檢測、表面粗糙度檢測以及密封性測試等。對于新能源控制器箱體等特殊用途的箱體,公司還進(jìn)行電氣性能測試,確保其在實(shí)際使用中的安全性和可靠性。優(yōu)化內(nèi)部結(jié)構(gòu),降低動力損耗,提升動力表現(xiàn)。
嚴(yán)格的質(zhì)量檢測,質(zhì)量是企業(yè)生存的根本。天雅江濤建立了完善的質(zhì)量檢測體系,從原材料采購到成品出廠的每一個環(huán)節(jié)都經(jīng)過嚴(yán)格把關(guān)。公司配備了先進(jìn)的三坐標(biāo)測量儀、粗糙度測試儀等設(shè)備,對箱體的關(guān)鍵尺寸和表面質(zhì)量進(jìn)行精確檢測。同時,每一臺設(shè)備都有詳盡的質(zhì)量追溯記錄,確保產(chǎn)品的可追溯性。復(fù)雜結(jié)構(gòu)箱體的設(shè)計與制造是一個集材料科學(xué)、機(jī)械設(shè)計、精密加工于一體的系統(tǒng)工程,需要企業(yè)具備雄厚的技術(shù)實(shí)力和嚴(yán)格的質(zhì)量管理能力。作為行業(yè)先進(jìn)的制造商,天雅江濤通過技術(shù)創(chuàng)新和持續(xù)改進(jìn),不斷推動產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的提升,為客戶提供更品質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)優(yōu)化,確保部件間精密配合。汕頭電池箱體
高效生產(chǎn)模式,保證箱體供應(yīng)及時。廣東汽車控制器箱體加工
制造工藝:高精度智能壓鑄與數(shù)控加工,智能壓鑄技術(shù),依托43臺280T-2500T智能壓鑄機(jī)組,天雅江濤實(shí)現(xiàn)了箱體較小壁厚1.5mm成型與±0.08mm的尺寸精度。智能壓鑄技術(shù)能夠精確控制壓鑄參數(shù),確保鑄件內(nèi)部組織致密,減少缺陷。數(shù)控加工中心,配備臺馬扎克數(shù)控加工中心,天雅江濤能夠完成軸承孔(H7級公差)、密封面(Ra0.8μm粗糙度)等高精度特征的加工。數(shù)控技術(shù)不僅提高了加工效率,還確保了產(chǎn)品的一致性和可靠性。多樣化的表面處理,天雅江濤提供多種表面處理工藝,如陽極氧化、噴砂、電泳涂裝等,以滿足客戶對不同外觀和性能的需求。這些工藝不僅提升了箱體的美觀度,還增強(qiáng)了其耐腐蝕性和耐磨性。廣東汽車控制器箱體加工