航空餐車的零部件需要輕量化，澤信新材料的不銹鋼金屬粉末生產(chǎn)的餐車鎖扣、滑軌等零件，密度為 7.2g/cm3，比傳統(tǒng)不銹鋼降低 8%，同時抗拉強(qiáng)度保持在 750MPa 以上，能承受餐車滿載時的沖擊和振動。粉末的良好成型性可實(shí)現(xiàn)零件的一體化設(shè)計，減少連接件數(shù)量，使餐車整體重量減輕 1.5kg，符合航空業(yè)減重要求。在餐車的折疊機(jī)構(gòu)生產(chǎn)中，粉末成型的鉸鏈公差控制在 ±0.01mm，轉(zhuǎn)動順暢度提升 30%，噪音降低至 40 分貝以下，提升了機(jī)艙環(huán)境的舒適度。某航空器材供應(yīng)商采用該粉末后，產(chǎn)品通過了航空業(yè)嚴(yán)格的 FAA 認(rèn)證，訂單量同比增長 90%，成為多家航空公司的指定供應(yīng)商。
澤信不銹鋼金屬粉末，消費(fèi)電子行業(yè)信賴之選。云浮轉(zhuǎn)軸不銹鋼金屬粉末廠家供應(yīng)

工業(yè)機(jī)器人的關(guān)節(jié)軸承對精度和耐磨性要求嚴(yán)苛，澤信新材料的不銹鋼金屬粉末為此提供了可靠保障。該粉末通過熱等靜壓處理后，致密度達(dá) 99.9%，零件的尺寸精度可控制在 ±0.01mm，確保了關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)動的順滑性，摩擦系數(shù)低至 0.08，使用壽命超過 100 萬次循環(huán)。在協(xié)作機(jī)器人的夾爪生產(chǎn)中，粉末的均勻成分使零件具有一致的彈性模量，夾持力偏差不超過 5%，避免了因力度不均導(dǎo)致的工件損壞。某機(jī)器人制造商使用該粉末后，產(chǎn)品的定位精度提升至 ±0.02mm，達(dá)到了精密裝配的要求，訂單量同比增長 120%。清遠(yuǎn)五金工具不銹鋼金屬粉末澤信新材料，不銹鋼金屬粉末品質(zhì)出眾。

手表表殼的MIM-CNC復(fù)合制造策略手表表殼需兼顧復(fù)雜造型與表面光潔度。我們采用"MIM粗成型+CNC精加工"的復(fù)合工藝：①M(fèi)IM階段成型90%外形（包括表耳弧面、按鈕孔等），留0.3mm余量；②夾具定位，五軸機(jī)床精銑重要面（如鏡面拋光處Ra<0.05μm）。相比全CNC方案，材料利用率從25%提升至85%，加工時間縮短60%。創(chuàng)新點(diǎn)在于：①開發(fā)與316L不銹鋼熱膨脹系數(shù)匹配的夾具材料（Invar36合金）；②激光打標(biāo)預(yù)先在MIM件上標(biāo)記加工基準(zhǔn)。該技術(shù)已為瑞士某品牌生產(chǎn)月相表殼，通過100m防水測試（ISO22810標(biāo)準(zhǔn)）。

3D打印模具對MIM小批量生產(chǎn)的成本優(yōu)化小批量多品種生產(chǎn)時，傳統(tǒng)鋼模成本過高。我們采用SLM 3D打印的模具鑲件（材料：Maraging Steel MS1），將模具開發(fā)周期從8周縮短至72小時，成本降低70%。通過拓?fù)鋬?yōu)化設(shè)計隨形冷卻水道，使模溫均勻性控制在±3℃以內(nèi)，減少注射缺陷。典型案例是無人機(jī)攝像頭云臺支架，打印模具壽命達(dá)5萬次，生產(chǎn)1000件時的單件成本比傳統(tǒng)模具低85%。關(guān)鍵技術(shù)包括：①模具表面DLC涂層（厚度2μm）降低磨損；②模腔尺寸補(bǔ)償算法（收縮率1.5%+打印收縮0.3%）；③氣輔頂出系統(tǒng)避免薄壁件變形。該方案特別適合新品開發(fā)階段的快速驗證。不銹鋼金屬粉末，澤信助力日用五金升級。

醫(yī)療級不銹鋼MIM零件的生物相容性突破外科手術(shù)器械對材料的耐腐蝕性和無毒性有嚴(yán)苛要求。我們開發(fā)的ASTM F138 316LVM（真空熔煉）不銹鋼粉末，氧含量<100ppm，經(jīng)電解拋光后表面粗糙度Ra<0.8μm，完全滿足ISO 10993-5細(xì)胞毒性測試。例如骨科鉆頭套件，通過MIM一體成型內(nèi)部冷卻通道，相比機(jī)加工成本降低40%，且經(jīng)100次高壓蒸汽滅菌后無晶間腐蝕。針對牙科種植體，采用氮?dú)鉄Y(jié)工藝使表面形成鈍化膜，鹽霧測試480小時無銹斑。所有醫(yī)療產(chǎn)品均在萬級潔凈車間生產(chǎn)，可提供FDA 510(k)申報所需的材料認(rèn)證文件。不銹鋼金屬粉末，澤信提升日用五金品質(zhì)。山東LED箱體不銹鋼金屬粉末加工廠家

不銹鋼金屬粉末，澤信汽車零件生產(chǎn)更可靠。云浮轉(zhuǎn)軸不銹鋼金屬粉末廠家供應(yīng)

農(nóng)業(yè)機(jī)械的零部件需要耐受粉塵和振動，澤信新材料的不銹鋼金屬粉末生產(chǎn)的播種機(jī)齒輪、收割機(jī)刀片等零件，表面硬度達(dá) HRC50，耐磨性比傳統(tǒng)零件提升 50%，在粉塵環(huán)境下的使用壽命達(dá) 2000 小時以上。粉末的高致密度防止了粉塵侵入內(nèi)部，減少了故障。針對灌溉設(shè)備的閥門零件，粉末的耐腐蝕性使產(chǎn)品可在含農(nóng)藥、化肥的水環(huán)境中使用 5 年以上無銹蝕，確保了灌溉系統(tǒng)的可靠性。某農(nóng)業(yè)設(shè)備品牌采用該粉末后，其產(chǎn)品的售后服務(wù)成本下降 70%，在規(guī)?；N植基地的普及率提升 30%。云浮轉(zhuǎn)軸不銹鋼金屬粉末廠家供應(yīng)