玩具行業(yè)的金屬零件需要兼具安全性和趣味性，澤信新材料的不銹鋼金屬粉末生產(chǎn)的遙控車齒輪、機(jī)器人關(guān)節(jié)等零件，經(jīng)過(guò)圓角處理，無(wú)尖銳棱角，通過(guò)了 EN 71-8 玩具安全標(biāo)準(zhǔn)。粉末的低毒性確保了產(chǎn)品的安全性，即使被兒童誤咬也無(wú)健康風(fēng)險(xiǎn)。在益智類金屬玩具的生產(chǎn)中，粉末的良好成型性可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的組裝結(jié)構(gòu)，零件的配合精度達(dá) 0.05mm，使玩具的可動(dòng)關(guān)節(jié)靈活順暢，使用壽命達(dá) 10000 次以上。某玩具品牌采用該粉末后，其金屬玩具系列的銷量增長(zhǎng) 100%，因安全性高、耐用性好，獲得了家長(zhǎng)的認(rèn)可。不銹鋼金屬粉末，澤信為多行業(yè)提供支持。清遠(yuǎn)轉(zhuǎn)軸不銹鋼金屬粉末廠家

醫(yī)療器械消毒設(shè)備的金屬零件，需要耐受高溫高壓和化學(xué)消毒劑的腐蝕，澤信新材料的不銹鋼金屬粉末表現(xiàn)出色。該粉末生產(chǎn)的消毒艙支架、噴淋臂等零件，經(jīng) 134℃、0.2MPa 的高壓蒸汽滅菌測(cè)試 500 次后，無(wú)變形、銹蝕現(xiàn)象，力學(xué)性能保持率達(dá) 90% 以上，對(duì)過(guò)氧乙酸等消毒劑的耐受時(shí)間超過(guò) 1000 小時(shí)。粉末的致密度達(dá) 99.8%，表面粗糙度 Ra≤0.8μm，減少了細(xì)菌滋生的縫隙，符合醫(yī)療消毒設(shè)備的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。某醫(yī)療設(shè)備廠商采用該粉末后，其消毒設(shè)備的使用壽命延長(zhǎng)至 10 年，維修次數(shù)減少 70%，獲得了全國(guó)多家醫(yī)院的采購(gòu)訂單。汕頭戶外用品不銹鋼金屬粉末廠家澤信科技，不銹鋼金屬粉末工藝不斷創(chuàng)新。

物流分揀設(shè)備的金屬零件需要高耐磨性和低維護(hù)成本，澤信新材料的不銹鋼金屬粉末生產(chǎn)的分揀輪、導(dǎo)向軌等零件，表面硬度達(dá) HRC50，耐磨性比傳統(tǒng)鑄件提升 60%，經(jīng) 100 萬(wàn)次分揀測(cè)試后，磨損量為 0.03mm。粉末的強(qiáng)度使零件能承受 50kg 的沖擊載荷而不變形。針對(duì)分揀設(shè)備的高速運(yùn)轉(zhuǎn)需求，零件的動(dòng)平衡精度達(dá) G2.5 級(jí)，旋轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)幅度≤0.02mm，減少了設(shè)備的整體振動(dòng)和噪音。某物流設(shè)備企業(yè)采用該粉末后，分揀設(shè)備的維護(hù)周期從 1 個(gè)月延長(zhǎng)至 6 個(gè)月，分揀效率提升 15%，成功應(yīng)用于多個(gè)大型物流樞紐。

電動(dòng)工具齒輪箱的MIM集成化制造傳統(tǒng)銑削加工的齒輪箱需多個(gè)零件組裝，而MIM技術(shù)可實(shí)現(xiàn)20個(gè)以上特征的集成成型。我們采用4340低合金鋼粉末（碳含量0.4%），通過(guò)兩次壓制（800MPa）+燒結(jié)（1280℃）工藝，齒面密度7.8g/cm3，經(jīng)滲碳淬火后表面硬度HRC60。對(duì)比測(cè)試顯示，MIM齒輪在30Nm扭矩下的磨損量比粉末冶金件低35%。創(chuàng)新點(diǎn)在于模內(nèi)嵌入硬質(zhì)合金襯套，同步成型軸承位，組裝時(shí)間縮短70%。該方案已用于牧田電鉆行星齒輪組，批量成本降低50%。澤信新材料，不銹鋼金屬粉末適配汽車行業(yè)。

不銹鋼金屬粉末注射成型（MIM）技術(shù)解析不銹鋼金屬粉末注射成型（MIM）是一種將傳統(tǒng)粉末冶金與塑料注射成型相結(jié)合的精密制造工藝。澤信新材料采用水霧化或氣霧化法制備的316L、17-4PH等不銹鋼粉末，粒徑控制在5-20μm范圍內(nèi)，確保流動(dòng)性和燒結(jié)密度平衡。通過(guò)將金屬粉末與粘結(jié)劑（如石蠟-聚乙烯體系）混煉成喂料，在180-200℃下注射成型，再經(jīng)過(guò)催化脫脂（硝酸氣氛）和1360℃真空燒結(jié)，終產(chǎn)品密度可達(dá)理論值的98%以上。這一技術(shù)特別適合生產(chǎn)消費(fèi)電子中<50g的異形結(jié)構(gòu)件，如TWS耳機(jī)鉸鏈，其抗拉強(qiáng)度突破500MPa，遠(yuǎn)超壓鑄工藝。我們通過(guò)DOE實(shí)驗(yàn)優(yōu)化注射壓力（80-120MPa）和保壓時(shí)間，將尺寸公差控制在±0.3%以內(nèi)。不銹鋼金屬粉末，澤信為汽車零件降本增效。汕頭機(jī)械不銹鋼金屬粉末加工

不銹鋼金屬粉末，澤信讓電動(dòng)工具零件更精密。清遠(yuǎn)轉(zhuǎn)軸不銹鋼金屬粉末廠家

在消費(fèi)電子行業(yè)，不銹鋼金屬粉末的應(yīng)用為精密零件生產(chǎn)帶來(lái)了突破。東莞市澤信新材料科技有限公司生產(chǎn)的不銹鋼金屬粉末，憑借 8-15μm 的均勻粒徑和 99.5% 的高純度，成為智能手機(jī)攝像頭支架、筆記本電腦鉸鏈等微型零件的理想原料。采用 MIM 工藝時(shí)，這種粉末能精細(xì)填充復(fù)雜模具型腔，實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)加工難以完成的鏤空、薄壁結(jié)構(gòu)，小壁厚可達(dá) 0.2mm，公差控制在 ±0.03mm 以內(nèi)。某頭部手機(jī)廠商使用澤信的不銹鋼金屬粉末后，其攝像頭模組的裝配精度提升 40%，零件重量減輕 25%，同時(shí)生產(chǎn)成本降低 30%。這種粉末的優(yōu)異流動(dòng)性，使注塑環(huán)節(jié)的良品率穩(wěn)定在 98% 以上，滿足了消費(fèi)電子行業(yè)大批量、高精度的生產(chǎn)需求，成為眾多品牌供應(yīng)鏈中的關(guān)鍵一環(huán)。清遠(yuǎn)轉(zhuǎn)軸不銹鋼金屬粉末廠家