色母粒是個中間原料，需要加到樹脂中去成型才會顯示了它的功能，通常說色母粒是給制品一個顏色外觀。但接受了一個顏色外觀卻了樹脂本來的優(yōu)良性能，客戶無法接受，何況隨著標準化的推進，強制性執(zhí)行標準越來越多，合格與不合格都以產(chǎn)品標準說話。色母粒制造商怎樣提高自己的知識與技術(shù)水從而提高競爭力?低價競爭甚至蒙人生財?shù)臅r候應該是過去了，雖不能說“己一去不復返”但肯定“市場在縮小”。從生產(chǎn)好產(chǎn)品升級到提供“令人滿意的服務(wù)”?？蛻舻男枨螅?、能夠完全解決我的問題；2、不會浪費我的時間；3、為我準備好我想要的東西；4、在我需要的時候、地方提供價值；5、在解決問題時減少我的決策選擇；6、一勞永逸地解決我的全部問題?？轨o電母粒可以用于制造防靜電地板、防靜電衣服等產(chǎn)品。嘉定區(qū)阻燃母粒量大從優(yōu)

眾所周知，普通型抗靜電劑是一種表面活性劑，它的分子由有較長碳鏈組成的親油（親塑料）基團及親水的極性基團組成。因此當抗靜電劑加入塑料中時，親油基能于塑料相容，當抗靜電分子從塑料中遷移到表面時，親水基團能從空氣中吸收水份，當空氣中的濕度達到一定值后，塑料的表面會形成一層肉眼分辨不出的薄薄水層，由于水層中含有一些雜質(zhì)，能提供一條漏電的通路。因此，塑料表面的漏電性能取決于這一層水層，也就取決于使用環(huán)境的空氣濕度。崇明區(qū)珠光母粒售價脫模母粒的釋放是細胞分裂的一個重要步驟。

色母粒（主成分是著色劑）是塑料著色中使用較普遍的著色方式。不同的著色劑賦予塑料制品不同的顏色性能。如色相，著色力，遮蓋率，透明度，色牢度（如耐曬，耐候，耐溶劑，耐遷移，耐熱）等特性。塑料色母粒，具有量身定制的功能，能為包材廠商提供所需的顏色。色母粒，亦稱為色母料，是以樹脂作為載體，添加高比例的顏料、分散劑和功能助劑，通過高速混合、熔融混煉擠出、冷卻切粒后制成的一種高分子復合著色材料，具有著色效果好、節(jié)能、環(huán)保、便于儲存和運輸?shù)葍?yōu)點，主要應用于化纖制品和塑料制品等。它由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成，是把超常量的顏料或染料均勻地載附于樹脂之中而得到的聚集體，可稱顏料濃縮物（PigmentConcentration），所以它的著色力高于顏料本身。簡而言之，色母是一種把超常量的顏料或染料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。

功能母?？梢愿纳扑芰铣尚图庸ば阅埽喝鐪p少模頭結(jié)垢和消除熔體破裂的加工助劑母粒；降低成型加工溫度的降溫母粒；吸收原料中水分的干燥母粒；方便注塑件脫模的爽滑母粒;防止薄膜收卷時打滑的抗滑爽母粒；防止薄膜放卷時膜與膜之間粘連的抗粘連母粒；節(jié)約換色清機用料的清機母粒等等；使用這類功能母粒，不僅方便成型加工的操作，又改善了產(chǎn)品的質(zhì)量，同時還可提高生產(chǎn)效率和降低能耗。上海玉城高分子材料股份有限公司有各種型號功能母粒。色母粒具有良好的穩(wěn)定性和耐光性，不易褪色。

隨著反應性增容技術(shù)與應用的發(fā)展，可利用帶官能團的反應性增容劑在熔融共混時就地形成嵌段或接枝共聚協(xié)或同時發(fā)生交聯(lián)反應，形成化學鍵而增容。與非反應性增容劑相比，反應性增容劑有用量少，成本低以及增容效果好等優(yōu)點。與低分子物質(zhì)相比，反應性聚合物由于其固有的高分子量決定它的耐熱性能、耐光性、耐候性都高出一截。利用反應性增容技術(shù)，根據(jù)設(shè)計要求，選擇含有相應官能團的反應性聚合物作為增容劑，與其它高分子組份及顏料、添加助劑一起進行混加工應該是塑料色母粒新的發(fā)展方向。珠光母粒的硬度較低，一般在2.5-3.5之間。浙江抗菌母粒售價

脫模母粒是一種重要的生物學過程。嘉定區(qū)阻燃母粒量大從優(yōu)

性能優(yōu)異，質(zhì)量穩(wěn)定的駐極母粒的是生產(chǎn)駐極熔噴布不可或缺的材料，駐極母粒是以高流動性聚丙烯（熔指≥1500g/10min）為基材，使用高性能駐極劑，采用先進的混合擠出工藝，使駐極劑在母粒中達到均勻分散而制成。分散劑復合而成的微米級粉體。具有長期產(chǎn)生電離子儲存電荷的功能，在引發(fā)劑的作用下，鎂鋰電氣石長久性的釋放電荷、空氣負離子，增加口罩靜電吸附和負離子殺菌的能力，有效阻隔微米以下的飛沫、粉塵、病毒等。駐極劑加熱加壓后鎂鋰電氣石放電特性會得到進一步加強，溫度每提高十度效果倍增，并且細度越細其靜電產(chǎn)生的越多，電壓也越高。實驗證明，加入駐極母粒之后，熔噴布的駐極效果極大改善，其表面電荷密度、過濾性能及抑菌性均有明顯提高。嘉定區(qū)阻燃母粒量大從優(yōu)