成型磨床操作說(shuō)明：1.檢查機(jī)器的電源,油路是否正常；2.根據(jù)派工單上加工的工件,選擇合適的砂輪；3.將砂輪(8)固定在砂輪軸上,覆蓋砂輪蓋(10);4.將砂輪修整器放在砂輪中心左側(cè)約5個(gè)mm處,并將砂輪底部修平(砂)同平面磨床輪修整);5.用油石將工件(18)與工作臺(tái)接觸面上的毛刺去掉,用布擦干凈；6.用布擦拭工作吸盤(4),并將工件(18)輕輕放在吸盤(4)上,吸上磁;7.將工件(18)移至砂輪(6)下方，用左右手輪(20)和前后手輪(9)；8.搖動(dòng)上下手輪(2),當(dāng)砂輪(6)快速接觸工件時(shí),打開砂輪主軸電機(jī)源;9.砂輪旋轉(zhuǎn)時(shí),工件(18)在砂輪(8)下左右移動(dòng),砂輪擦到工件后,在x軸在顯示器(3)上歸零；10.根據(jù)工件的材料,適當(dāng)下刀,每次進(jìn)刀。上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司提供國(guó)內(nèi)外名優(yōu)機(jī)電設(shè)備，有需要可以聯(lián)系我司哦！數(shù)控軋輥磨床代理商

磨床應(yīng)有的安全防護(hù)裝置:磨床應(yīng)有的安全防護(hù)裝置:1磨床上所有回轉(zhuǎn)件，例如:砂輪、電動(dòng)機(jī)、皮帶輪和工件頭架等，必須安設(shè)防護(hù)罩。防護(hù)罩應(yīng)牢固地固定，其聯(lián)接強(qiáng)度不得低于防護(hù)罩強(qiáng)度。平面磨床工作臺(tái)的兩端或四周應(yīng)設(shè)防護(hù)欄板，以防被磨工件飛出。2帶電動(dòng)、氣動(dòng)或液壓夾緊裝置的磨床應(yīng)設(shè)有聯(lián)鎖裝置，即夾緊力消失時(shí)應(yīng)同時(shí)停止磨削工作。3使用切削液的磨床應(yīng)設(shè)有防濺擋板，以防止切削液飛濺到操作人員和周圍地面上，干磨時(shí)應(yīng)配除塵裝置。.桂林桂北數(shù)控曲軸端面磨床上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念，提供名優(yōu)機(jī)電設(shè)備，有想法的可以來(lái)電咨詢！

根據(jù)磨床的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)及工藝要求，對(duì)電力拖動(dòng)及控制有如下要求：1.砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)一般不要求調(diào)速，由一臺(tái)三相異步電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)即可，且只要求單向旋轉(zhuǎn)。容量較大時(shí)，可采用Y-三角形降壓?jiǎn)?dòng)。2.以保加工精度，使其運(yùn)行平穩(wěn)，以保工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)換向時(shí)慣性小無(wú)沖擊，故采用液壓傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)和砂輪箱橫向進(jìn)給。機(jī)械加工行業(yè)所加工產(chǎn)品種類繁多，工件大小尺寸不同，要求加工精度各異。相對(duì)要求砂輪轉(zhuǎn)速于主軸線速度不同，單純調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速來(lái)滿足工件加工線速度很難調(diào)整到理想狀態(tài)。又由于軸桿類加工過(guò)程所產(chǎn)生應(yīng)力彎曲，磨削過(guò)程會(huì)產(chǎn)生砂輪進(jìn)給力矩不同，這樣便帶來(lái)砂輪輸出轉(zhuǎn)速/力矩不同變化，相應(yīng)會(huì)產(chǎn)生振刀紋/燒糊紋等，很難以保磨削精度，由此造成生產(chǎn)效率低，精品率低等。

平面磨床作為磨床的一種，主要用砂輪旋轉(zhuǎn)研磨工件以使其可達(dá)到要求的平整度，根據(jù)工作臺(tái)形狀可分為矩形工作臺(tái)和圓形工作臺(tái)兩種，矩形工作臺(tái)平面磨床的主參數(shù)為工作臺(tái)寬度及長(zhǎng)度，圓臺(tái)平面磨床的主參數(shù)為工作臺(tái)面直徑。也可根據(jù)軸類的不同可分為臥軸及立軸磨床之分。平面磨床的所選砂輪須能承受周轉(zhuǎn)速2000m/min以上，禁止使用有破損砂輪；新砂輪裝上法蘭必須做平衡，進(jìn)行正式磨削前，砂輪需空轉(zhuǎn)5分鐘。磨床主軸安裝砂輪前須確定主軸為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。開機(jī)時(shí)，須先開主軸后開沖水。在平面磨床上的應(yīng)用電磁吸盤需看磨床的自身客觀條件選擇適合。通常電磁吸盤切削力越大，需要吸盤的吸力就越大。如果我們的工件產(chǎn)品是不導(dǎo)磁的工件，那么只能夠選擇選用真空吸盤。一般說(shuō)工件受到的電磁吸盤吸力的大小與接觸面積成正比；接觸面越大，工件受到的吸力就越大。當(dāng)工件與電磁吸盤工作面接觸面積大于工件厚度乘以工件與隔磁銅排平行方向長(zhǎng)度的乘積時(shí)，工件受到的吸力取決于上述乘積，即工件的厚度和長(zhǎng)度。電磁吸盤長(zhǎng)時(shí)間工作后，由于電能在線圈內(nèi)部的損耗，這導(dǎo)致其會(huì)產(chǎn)生發(fā)熱的現(xiàn)象。由于發(fā)展常常會(huì)導(dǎo)致物件發(fā)生形變，所以在高精度的要求情況下我們不能采用電磁吸盤，而應(yīng)選用永磁吸盤。上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司提供名優(yōu)機(jī)電設(shè)備，有想法的可以來(lái)電咨詢！

1、外圓磨床磨料的選擇:對(duì)于淬硬或非淬硬的鋼質(zhì)軋輥選用剛玉砂輪;而冷硬鑄鐵軋輥、橡膠輥、銅軋輥、花崗石輥?zhàn)觿t使用碳化硅砂輪。對(duì)不同材質(zhì)的鋼質(zhì)軋輥還應(yīng)選擇與之相匹配的剛玉砂輪,才能獲得較高的磨削精度和表面質(zhì)量。如合金鋼軋輥選用鉻剛玉(PA)砂輪,耐熱合金鋼軋輥使用鋯剛玉(ZA)砂輪,對(duì)不銹鋼軋輥要采用單晶剛玉(SA)。2、外圓磨床砂輪粒度的選擇:粗磨時(shí)選用粗粒度(24~60)砂輪。精磨時(shí)選用細(xì)粒度(60~100)砂輪。精密磨削時(shí)采用150粒度砂輪。超精磨削或鏡面磨削時(shí),一般使用微粉(W63~W14)砂輪。3、外圓磨床砂輪硬度的選擇:磨削輥面越硬,砂輪硬度應(yīng)當(dāng)選擇越軟。1)如果砂輪磨損太快,說(shuō)明對(duì)于特定加工的軋輥所選用的砂輪太軟,可采取以下改善措施:。。。如果采取上述措施后尚未取得明顯的磨削效果,說(shuō)明砂輪太軟,不適用,應(yīng)選擇硬一點(diǎn)的砂輪。2)如果磨削輥?zhàn)訒r(shí),砂輪明顯受阻(吃力)或很臟,鈍化砂粒不易脫落,砂輪易粘著磨屑,磨削輥面出現(xiàn)燒傷、拉毛,則說(shuō)明選用的砂輪太硬,可采取以下措施改善:。。。。上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司提供國(guó)內(nèi)外名優(yōu)設(shè)備，用戶的信賴之選。有需要可以聯(lián)系我司哦！程控龍門平面磨床

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內(nèi)圓磨床在開車前應(yīng)認(rèn)真的對(duì)機(jī)床進(jìn)行各方面檢查，在使用時(shí)有效的包括對(duì)操縱機(jī)構(gòu)、電氣設(shè)備及磁力吸盤等卡具的檢查。檢查后再經(jīng)潤(rùn)滑，潤(rùn)滑后進(jìn)行試車，確認(rèn)一切良好，方可使用。裝卡工件時(shí)要注意卡正、卡緊，在磨削過(guò)程中工件松脫會(huì)造成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴(yán)重后果。內(nèi)圓磨床開始工作時(shí)，應(yīng)用手調(diào)方式，使砂輪慢些與工件靠近，開始進(jìn)給量要小，不許用力過(guò)猛，防止碰撞砂輪。需要用擋鐵控制工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，要根據(jù)工件磨削長(zhǎng)度，準(zhǔn)確調(diào)好，將擋鐵緊牢。更換砂輪時(shí)，必須進(jìn)行外觀檢查，是否有外傷，再用木錘或木棒敲擊，要求聲音清脆確無(wú)裂紋。安裝砂輪時(shí)必須按規(guī)定的方法和要求裝配，靜平衡調(diào)試后進(jìn)行安裝，試車，一切正常后，方可使用。工人在工作中要戴好防護(hù)眼鏡，修整砂輪時(shí)要平衡地進(jìn)行，防止撞擊。內(nèi)圓磨床測(cè)量工件、調(diào)整或擦拭機(jī)床都要在停機(jī)后進(jìn)行。用磁力吸盤時(shí)，要將盤面、工件擦凈、靠緊、吸牢，必要時(shí)可加擋鐵，防止工件移位或飛出。要注意裝好砂輪防護(hù)罩或機(jī)床擋板，站位要側(cè)過(guò)高速旋轉(zhuǎn)砂輪的正面。根據(jù)磨床的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)及工藝要求，對(duì)電力拖動(dòng)及控制有如下要求：1.砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)一般不要求調(diào)速，由一臺(tái)三相異步電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)即可，且只要求單向旋轉(zhuǎn)。數(shù)控軋輥磨床代理商