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SMT加工中轉(zhuǎn)移焊接操作不當。轉(zhuǎn)移焊接是指將焊料先加在烙鐵頭,然后再轉(zhuǎn)移到連接處。而不恰當?shù)霓D(zhuǎn)移焊接會損傷烙鐵頭,造成潤濕不良。所以正常的轉(zhuǎn)移焊接方式應(yīng)該是烙鐵頭放置于焊盤與引腳之間,錫線靠近烙鐵頭,待錫熔時將錫線移至對面。將錫線放置于焊盤與引腳之間。烙鐵放置于錫線之上,待錫熔時將錫線移至對面。不需要的修飾或返工。貼片加工的焊接過程更大的忌諱就是為了追求十全十美進行修飾或者進行返工。而這一做法不單不能夠讓貼片的質(zhì)量加完美,相反容易造成貼片金屬層斷裂,PCB分層,浪費不需要的時間甚至造成報廢。所以千萬不要對貼片進行不需要的修飾與返工。SMT加工對貼片膠水的要求是有足夠的固化強度、無氣泡。遼寧FPC軟板PCBA加工代工
SMT加工是電子電路表面組裝技術(shù)的縮寫,是現(xiàn)在電子組裝行業(yè)當中的一種較為流行的組裝技術(shù)和工藝。隨著當代企業(yè)輕資產(chǎn)模式盛行,低資產(chǎn)結(jié)構(gòu)配合高毛利率模式的電子科技企業(yè)如雨后春筍一般在市場上出現(xiàn)。SMT加工廠成為了電子行業(yè)的選擇。SMT機器的自動化高,操作者十分容易上手而且它的工作效率穩(wěn)定,帶給顧客穩(wěn)定的質(zhì)量和產(chǎn)量。因此,在電子行業(yè)蓬勃發(fā)展的中國,SMT加工廠憑借自身高效可靠的生產(chǎn)力,做到大幅度減小人工成本、設(shè)備資本、能源材料以及時間資源,自身也成長為了一個繁榮的行業(yè)。江西中小批量PCBA加工打樣貼片每天要對SMT加工設(shè)備及表面進行發(fā)展清潔,每天開機要讓設(shè)備自動預(yù)熱至少20分鐘以上。
SMT加工中直接材料是指電子元件、絲印模板、焊接材料、點膠材料、清洗材料等。從事SMT生產(chǎn)的SMT員工的工資、勞動、獎金、加班費等直接人工。其它制造成本均與制造工藝有關(guān),包括車間所消耗的各種物品,機械設(shè)備維修所用材料的成本,生產(chǎn)水電,照明,空調(diào),辦公費用等。物美價廉是指企業(yè)為了質(zhì)量滿意所造成的成本和質(zhì)量不能滿足所造成的損失。在這些成本中,預(yù)防成本是為防止質(zhì)量缺陷的發(fā)生而支付的費用;確定成本是評估產(chǎn)品是否按規(guī)定的質(zhì)量所需的測試、檢驗和檢查費用;內(nèi)部缺陷指交付的費用;內(nèi)部缺陷指交付前的質(zhì)量要求,在交貨前產(chǎn)品質(zhì)量符合質(zhì)量要求;外部缺陷指交貨前的質(zhì)量證明。
引線元件通孔插裝(THT)與表面貼裝(SMT)共存的貼插混裝工藝,是當前電子產(chǎn)品生產(chǎn)中采用較普遍的一種組裝方式。在整個生產(chǎn)工藝流程中,印刷電路板(PCB)其中一面元件從開始進行點膠固化后,到了然后才能進行波峰焊焊接。這期間間隔時間較長,而且進行其他工藝較多,元件的固化就顯得尤為重要,因而對于點膠工藝的研究分析有著重要意義。SMT加工對貼片膠水的要求1.不拉絲;2.有良機的觸變特性;3.濕強度性能強;4.顏色容易辨別,方便檢查膠點的質(zhì)量;5.膠水的固化時間短,固化溫度低;6.無毒性;7.吸濕性低;8.具有良好的返修特性;9.有足夠的固化強度;10.無氣泡;11.包裝。封裝型式應(yīng)方便于設(shè)備的使用。SMT基本工藝構(gòu)成要素:絲?。ɑ螯c膠),貼裝(固化),回流焊接,清洗,檢測,返修。
SMT加工是企業(yè)在生產(chǎn)產(chǎn)品過程中實際消耗的直接材料和勞動力,包括產(chǎn)品質(zhì)量和其他直接或間接成本的總和。SMT加工企業(yè)的生產(chǎn)成本構(gòu)成調(diào)查問卷中,一般為40%~43%,材料損耗19%~22%,產(chǎn)品維修費用17%~21%,人工成本15%~17%,其它費用2%。顯而易見,SMT加工的生產(chǎn)成本主要集中在設(shè)備等固定資產(chǎn)、維護成本、原材料報廢損失、SMT加工生產(chǎn)材料成本等方面。SMT加工成本分為制造成本和質(zhì)量成本。生產(chǎn)成本是企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品和提供服務(wù)時實際消耗的直接材料、直接勞動力和其他直接成本。每天要檢查SMT加工設(shè)備主要部分接觸加工零件是否具有良好,鏍絲是否有松脫現(xiàn)象。江西中小批量PCBA加工打樣貼片
SMT加工應(yīng)配備防靜電料盒、周轉(zhuǎn)箱、PCB架、物流小車、防靜電包裝帶、腕帶、防靜電烙鐵及工具等設(shè)施。遼寧FPC軟板PCBA加工代工
SMT加工中防靜電技術(shù)指標要求(1)防靜電地極接地電阻<10Ω。(2)地面或地墊:表面電阻值105-1010Ω;摩擦電壓<100V。(3)墻壁:電阻值5×104-109Ω。(4)工作臺面或墊:表面電阻值106-109Ω;摩擦電壓<100V;對地系統(tǒng)電阻106-108Ω。(5)工作椅面對腳輪電阻106-108Ω。(6)工作服、帽、手套摩擦電壓<300V;鞋底摩擦電壓<100V。(7)腕帶連接電纜電阻1MΩ;佩帶腕帶時系統(tǒng)電阻1-1OMΩ。腳跟帶(鞋束)系統(tǒng)電阻0.5×105-108Ω。(8)物流車臺面對車輪系統(tǒng)電阻106-109Ω。(9)料盒、周轉(zhuǎn)箱、PCB架等物流傳遞器具一表面電阻值103-108Ω;摩擦電壓<100V。(10)包裝代、盒一摩擦電壓<100V。(11)人體綜合電阻106-108Ω。遼寧FPC軟板PCBA加工代工
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