酚醛環(huán)氧樹脂，是以線型酚醛樹脂（Novolac）與環(huán)氧氯丙烷作原料，在NaOH存在下，反應而成的。常用的酚醛環(huán)氧樹脂有以下幾種。（1）苯酚型酚醛環(huán)氧樹脂  （2）鄰甲酚型酚醛環(huán)氧樹脂（3）雙酚A型酚醛環(huán)氧樹脂行業(yè)應用1.覆銅板中應用： [1]在覆銅板生產(chǎn)中，酚醛環(huán)氧樹脂一般不單獨使用，而是添加在雙酚A型環(huán)氧樹脂中，配合使用。用它來改進、提高產(chǎn)品的耐熱性和尺寸穩(wěn)定性等性能。酚醛環(huán)氧樹脂的添加量，一般為雙酚A型環(huán)氧樹脂的20%-30%?？s聚反應的結(jié)果，不僅生成高聚物，而且還有副產(chǎn)物（小分子）生成。閔行區(qū)優(yōu)勢進口酚醛樹脂生產(chǎn)廠家

這種方法雖然理論上不破壞環(huán)氧基，但接枝反應與丙烯酸類單體的自聚是一種競爭反應，接枝率難以控制，而且，丙烯酸的羥基在適當溫度下也可以和環(huán)氧基反應，可見，接枝反應工藝復雜，產(chǎn)物結(jié)構(gòu)難以控制。選用酚醛型環(huán)氧樹脂F(xiàn)-51，用一定量的二乙醇胺與F-51樹脂分子中少部分環(huán)氧基發(fā)生加成反應引入親水基團，使每個樹脂分子中保留盡可能多的環(huán)氧基，這樣，一方面使樹脂具備了水溶性或水分散性，另一方面保留了相當數(shù)量的環(huán)氧基，使改性樹脂的親水性和反應活性達到合理的平衡，從而克服了改性方法難以兩者兼得的矛盾，具有優(yōu)良的應用價值。 [2]楊浦區(qū)本地進口酚醛樹脂生產(chǎn)廠家合成酚醛樹脂通常是以苯酚和甲醛為原料，在催化劑作用下，經(jīng)縮聚反應而得到。

酚醛樹脂，原為無色或黃褐色透明物，市場銷售往往加著色劑而呈紅、黃、黑、綠、棕、藍等顏色，呈顆?；蚍勰?。耐弱酸和弱堿，遇強酸發(fā)生分解，遇強堿發(fā)生腐蝕。不溶于水，溶于**、酒精等有機溶劑中。由苯酚醛或其衍生物縮聚而得。酚醛樹脂的生產(chǎn)和使用會給環(huán)境帶來一定程度的污染，影響整個生態(tài)環(huán)境，然而注意或加強治理污染，包括廢水處理和廢舊酚醛樹脂產(chǎn)品及其復合材料的循環(huán)利用，可使酚醛樹脂健康而快速發(fā)展。***發(fā)展有關(guān)酚醛樹脂的開發(fā)和研究工作，主要圍繞著增強、阻燃、低煙以及成型適用性方面開展，向功能化、精細化發(fā)展，各國科學家部以高附加值的酚醛樹脂材料為研究開發(fā)對象。

911年艾爾斯沃思(Aylesworth)發(fā)現(xiàn)用六次甲基四胺可以使酚醛樹脂固化，轉(zhuǎn)變?yōu)椴蝗懿蝗蹱顟B(tài)，使其具有較高電絕緣性等應用特性。酚醛樹脂因此開始用于電絕緣制品。1912～1913年俄國科學家彼得洛夫、塔拉索夫等研究了在石油磺酸和芳香族磺酸存在下的酚與醛的反應，并發(fā)明了將其注塑成型制取酚醛樹脂注塑制品的方法。1913年德國科學家阿爾貝特發(fā)明了松香改性酚醛樹脂，這種樹脂適合制作油漆涂料，這一發(fā)明為酚醛樹脂在涂料領(lǐng)域的應用鋪展了成功之路。由兩種以上單體共同參加的聚合反應叫共聚反應。

1986年，我國酚醛樹脂及塑料的生產(chǎn)廠家在原化工部的指導下成立了全國酚醛樹脂及塑料行業(yè)協(xié)作組(以下簡稱協(xié)作組)。協(xié)作組在原化工部行業(yè)指導司和全國合成樹脂與塑料工業(yè)信息總站的具體指導下，情報、信息、標準、統(tǒng)計、技術(shù)交流等各項工作開展順利，直到1997年山東濟南會議。在我國由計劃經(jīng)濟向市場經(jīng)濟轉(zhuǎn)變過程中，原有的主要為國有和集體性質(zhì)的老企業(yè)忙于轉(zhuǎn)制等工作，而以民營和外資為主的新企業(yè)不斷涌現(xiàn)，協(xié)作組于濟南會議后基本停止了工作，本行業(yè)的期刊《酚醛通訊》也?？?。因此，要分析研究國內(nèi)酚醛塑料的進展動態(tài)，特別是生產(chǎn)經(jīng)營方向的動態(tài)，是比較困難的，可查到的離**近的有關(guān)國內(nèi)生產(chǎn)經(jīng)營方面的文獻[1]是1998年的。這兩種反應雖然都由單體（小分子）產(chǎn)生高聚物（大分子）的反應，但它們還是有著本質(zhì)的區(qū)別。上海環(huán)保進口酚醛樹脂銷售廠家

熱固性酚醛樹脂也是膠粘劑的重要原料。閔行區(qū)優(yōu)勢進口酚醛樹脂生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)方法常用的原料為苯酚、間苯二酚、間甲酚、二甲酚、對叔丁基或?qū)Ρ交雍图兹?、糠醛等。生產(chǎn)過程包括縮聚和脫水兩步。按配方將原料投入反應器并混合均勻，加入催化劑，攪拌，加熱至55～65℃，反應放熱使物料自動升溫至沸騰。此后，繼續(xù)加熱保持微沸騰（96～98℃）至終點，經(jīng)減壓脫水后即可出料。開發(fā)成功連續(xù)縮聚生產(chǎn)酚醛樹脂新工藝。影響樹脂合成和性能的主要因素為酚與醛的化學結(jié)構(gòu)、摩爾比和反應介質(zhì)的pH。酚與醛的摩爾比大于或等于1時，初始產(chǎn)物為一羥甲基酚,，縮聚時生成線型樹脂；小于1時，生成多羥甲基酚衍生物，形成的縮聚樹脂可交聯(lián)固化。反應介質(zhì)的pH小于7時，生成的羥甲基酚很不穩(wěn)定，易縮聚成線型樹脂；pH大于7時，縮聚緩慢，有利于多羥甲基酚衍生物的生成。閔行區(qū)優(yōu)勢進口酚醛樹脂生產(chǎn)廠家

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