酚醛樹(shù)脂主要用于制造各種塑料、涂料、膠粘劑及合成纖維等。壓塑粉生產(chǎn)模壓制品的壓塑粉是酚醛樹(shù)脂的主要用途之一。采用輥壓法、螺旋擠出法和乳液法使樹(shù)脂浸漬填料并與其他助劑混合均勻，再經(jīng)粉碎過(guò)篩即可制得壓塑粉。常用木粉作填料，為制造某些高電絕緣性和耐熱性制件，也用云母粉、石棉粉、石英粉等無(wú)機(jī)填料。壓塑粉可用模壓、傳遞模塑和注射成型法制成各種塑料制品。熱塑性酚醛樹(shù)脂壓塑粉主要用于制造開(kāi)關(guān)、插座、插頭等電氣零件，日用品及其他工業(yè)制品。熱固性酚醛樹(shù)脂壓塑粉主要用于制造高電絕緣制件。由上可見(jiàn)，加聚反應(yīng)和縮聚反應(yīng)的單體結(jié)構(gòu)、反應(yīng)機(jī)理、產(chǎn)物的化學(xué)組成都是截然不同的。寶山區(qū)特色進(jìn)口酚醛樹(shù)脂銷售廠家

1986年，我國(guó)酚醛樹(shù)脂及塑料的生產(chǎn)廠家在原化工部的指導(dǎo)下成立了全國(guó)酚醛樹(shù)脂及塑料行業(yè)協(xié)作組(以下簡(jiǎn)稱協(xié)作組)。協(xié)作組在原化工部行業(yè)指導(dǎo)司和全國(guó)合成樹(shù)脂與塑料工業(yè)信息總站的具體指導(dǎo)下，情報(bào)、信息、標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)計(jì)、技術(shù)交流等各項(xiàng)工作開(kāi)展順利，直到1997年山東濟(jì)南會(huì)議。在我國(guó)由計(jì)劃經(jīng)濟(jì)向市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)變過(guò)程中，原有的主要為國(guó)有和集體性質(zhì)的老企業(yè)忙于轉(zhuǎn)制等工作，而以民營(yíng)和外資為主的新企業(yè)不斷涌現(xiàn)，協(xié)作組于濟(jì)南會(huì)議后基本停止了工作，本行業(yè)的期刊《酚醛通訊》也?？恕Ｒ虼?，要分析研究國(guó)內(nèi)酚醛塑料的進(jìn)展動(dòng)態(tài)，特別是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方向的動(dòng)態(tài)，是比較困難的，可查到的離**近的有關(guān)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方面的文獻(xiàn)[1]是1998年的。寶山區(qū)特色進(jìn)口酚醛樹(shù)脂銷售廠家它機(jī)械強(qiáng)度高、綜合性能好，而且可進(jìn)行機(jī)械加工。

為提高纖維強(qiáng)度和模量，可與 5%～10%聚酰胺熔混后紡絲。這類纖維為金黃或黃棕色纖維，強(qiáng)度為11.5～15.9cN/dtex，抗燃性能突出，極限氧指數(shù)為34，瞬間接觸近7500℃的氧-乙炔火焰，不熔融也不延燃，具有自熄性，還能耐濃鹽酸和氫氟酸，但耐硫酸、硝酸和強(qiáng)堿的性能較差。主要用作防護(hù)服及耐燃織物或室內(nèi)裝飾品，也可用作絕緣、隔熱與絕熱、過(guò)濾材料等，還可加工成低強(qiáng)度、低模量碳纖維、活性炭纖維和離子交換纖維等。防腐蝕材料熱固性酚醛樹(shù)脂在防腐蝕領(lǐng)域中常用的幾種形式：酚醛樹(shù)脂涂料；酚醛樹(shù)脂玻璃鋼、酚醛-環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合玻璃鋼；酚醛樹(shù)脂膠泥、砂漿；酚醛樹(shù)脂浸漬、壓型石墨制品。

水溶研究作為三大通用熱固性樹(shù)脂之一,酚醛環(huán)氧樹(shù)脂以其優(yōu)良的工藝性能、機(jī)械性能和物理性能,廣泛應(yīng)用于機(jī)械電子、航空航天、交通、建筑等領(lǐng)域。隨著對(duì)環(huán)境保護(hù)的要求日益迫切和嚴(yán)格,傳統(tǒng)溶劑型環(huán)氧樹(shù)脂的應(yīng)用受到了很大的限制。為解決這一問(wèn)題,從2 0世紀(jì)70年代起,人們開(kāi)始研究具有環(huán)境友好特性的水性環(huán)氧樹(shù)脂體系 。對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂水性化改性的方法可分為兩大類,即外加乳化劑法和化學(xué)改性法 。外加乳化劑法是在加入一定量乳化劑的作用下,借助于超聲波振蕩、高速攪拌或均質(zhì)機(jī)乳化等手段將環(huán)氧樹(shù)脂以微粒狀態(tài)分散于水中,形成穩(wěn)定的水乳液。這樣得到的乳化體系一般難以達(dá)到理想的貯存穩(wěn)定性。例如合成酚醛樹(shù)脂的反應(yīng)就是縮聚反應(yīng)。

80年代國(guó)外酚醛型電子包封料鹽霧實(shí)驗(yàn)和高濕度耐久實(shí)驗(yàn)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)為1000小時(shí)，而2000年以來(lái)已發(fā)展到2000小時(shí)。日本太陽(yáng)誘電和住友兩家公司開(kāi)發(fā)了有機(jī)硅改性酚醛及包封料新品種，其高濕度耐久性和鹽霧實(shí)驗(yàn)均在2000小時(shí)以上。3. 在深層過(guò)濾中的應(yīng)用纖維管式過(guò)濾元件和過(guò)濾機(jī)適用于高粘度、高濁度、高污染物負(fù)載流體的工業(yè)過(guò)濾單元，是聚合物溶液過(guò)濾的發(fā)展方向，具有孔隙率高、通量大、阻力小和納污能力強(qiáng)等特點(diǎn)，工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家將其應(yīng)用于油漆、電泳漆、潤(rùn)滑油、機(jī)油和其它聚合物溶液過(guò)濾單元中，用酚醛樹(shù)脂制成的高流量低阻力的芯型過(guò)濾器相繼問(wèn)世。酚醛樹(shù)脂與酚醛樹(shù)脂按1 ：3混合使用，不僅提高了酚醛樹(shù)脂的強(qiáng)度，還提高了耐熱性和磨削比。楊浦區(qū)進(jìn)口進(jìn)口酚醛樹(shù)脂維修價(jià)格

這兩種反應(yīng)雖然都由單體（小分子）產(chǎn)生高聚物（大分子）的反應(yīng)，但它們還是有著本質(zhì)的區(qū)別。寶山區(qū)特色進(jìn)口酚醛樹(shù)脂銷售廠家

生產(chǎn)熱塑性酚醛樹(shù)脂常用鹽酸、磷酸、草酸作催化劑(見(jiàn)酸堿催化劑)使介質(zhì)pH為0.5～1.5。為避免劇烈沸騰，催化劑可分次加入。沸騰反應(yīng)時(shí)間一般為3～6h。脫水可在常壓或減壓下進(jìn)行，**終脫水溫度為140～160℃，樹(shù)脂分子量為500～900。生產(chǎn)熱固性酚醛樹(shù)脂可用氫氧化鈉、氫氧化鋇、氨水和氧化鋅作催化劑，沸騰反應(yīng)時(shí)間1～3h，脫水溫度一般不超過(guò)90℃，樹(shù)脂分子量為500～1000。強(qiáng)堿催化劑有利于增大樹(shù)脂的羥甲基含量和與水的相溶性。氨催化劑能直接參加樹(shù)脂化反應(yīng)，相同配方制得的樹(shù)脂分子量較高，水溶性差。氧化鋅催化劑能制得貯存穩(wěn)定性好的高鄰位結(jié)構(gòu)酚醛樹(shù)脂。寶山區(qū)特色進(jìn)口酚醛樹(shù)脂銷售廠家

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