板式換熱器選購需要注意哪些方面。

1、板式換熱器的選用需要考慮的參數(shù)有：換熱器材質(zhì)、工作壓力、設(shè)計溫度等。

2、選用換熱器時，應盡量使換熱系數(shù)小的一側(cè)得到大的流速，并且盡量使兩流體換熱面兩側(cè)的換熱系數(shù)相等或相近，提高傳熱系數(shù)。

3、含有泥沙臟物的流體進入換熱器，需要先經(jīng)過過濾網(wǎng)，通道通?？紤]深波紋。

4、選用板式換熱器時，溫差較小側(cè)流體的接口處流速不宜過大，應注意能滿足壓力降的要求。

5、對于流量大允許壓力降小的情況應選用阻力小的板型，反之，選用阻力大的板型。

6、根據(jù)流體壓力和溫度情況選用可拆卸式或全焊式滿足需求。

7、不宜選用單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，降低傳熱系數(shù)。

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1、設(shè)計壓力必須留20%的余量；

2、計算壓力損失要考慮泵的實際揚程；

3、含顆粒流體要使用寬流道設(shè)計；

4、蒸汽系統(tǒng)增加防汽錘結(jié)構(gòu)；

5、化工行業(yè)了解清楚介質(zhì)含量，才能準確選擇板換應用的材質(zhì)；

6、水質(zhì)較差的情況下，盡量選擇深波紋的板片；

7、按照平方選型的情況下，盡量準確提供兩側(cè)流量；

8、蒸汽板換使用316L材質(zhì)；

聯(lián)系寶得領(lǐng)取選型清單模版；

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江蘇寶得板式換熱器榮獲UKCA認證證書，是我司在換熱器領(lǐng)域的得力之作，體現(xiàn)了寶得板式換熱器的高效和安全。

作為行業(yè)的引導者，江蘇寶得一直專注于研發(fā)和生產(chǎn)板式換熱器，以滿足不同客戶的需求。憑借UKCA認證證書，江蘇寶得的產(chǎn)品在安全性和可靠性方面得到了權(quán)重機構(gòu)的認可，進一步證明了我們在行業(yè)中的專業(yè)性和技術(shù)實力。我們的可拆板式換熱器廣泛應用于船舶、化工、食品、制藥等多個行業(yè)，能夠滿足嚴苛的工作環(huán)境和高標準的行業(yè)要求。

選擇江蘇寶得可拆板式換熱器榮獲UKCA認證證書的產(chǎn)品，是您提升生產(chǎn)效率、降低能耗的明智之選。我們秉承著“創(chuàng)新、品質(zhì)、服務”的理念，不斷推動技術(shù)進步，提升產(chǎn)品競爭力。未來，江蘇寶得將繼續(xù)致力于研發(fā)更多高性能的換熱器產(chǎn)品，為客戶創(chuàng)造更大的價值。在這個競爭激烈的市場中，江蘇寶得憑借良好的品質(zhì)和質(zhì)量的服務，必將成為您理想的合作伙伴。選擇我們，選擇未來！

板式換熱器的接口形式

板式換熱器的接口方式主要涉及四個關(guān)鍵接口：冷側(cè)介質(zhì)進口、冷側(cè)介質(zhì)出口、熱側(cè)介質(zhì)進口和熱側(cè)介質(zhì)出口。

這些接口的設(shè)計旨在確保介質(zhì)在換熱器內(nèi)部形成對流，從而實現(xiàn)高效的熱交換。接管形式多樣，包括法蘭接口、活套法蘭接口、螺紋接口和快接接口，其中法蘭接口應用為普遍。接口的分布與板式換熱器的流程配置密切相關(guān)，常見的有單流程、雙流程和多流程配置。單流程配置下，四個接口通常位于同一側(cè)，適用于水水或汽水換熱。雙流程則用于油類介質(zhì)，通過增加換熱次數(shù)提高換熱效率，其接口分布在兩側(cè)。多流程配置下，接口不在同一側(cè)，介質(zhì)在換熱器內(nèi)流動多次以達到理想的換熱效果。正確選擇接口配置和接管方式需要根據(jù)具體的工況和介質(zhì)特性來決定，確保換熱器的高效運行。在安裝過程中，還需注意法蘭接口的平行度，以避免泄漏問題。

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1. 丁腈橡膠（NBR）溫度范圍：-25℃至110℃

適用介質(zhì)：礦物油、潤滑油、動植物油、熱水、鹽水等非極性介質(zhì)。

行業(yè)應用：石油化工：用于冷卻潤滑油、燃油等油品；暖通空調(diào)：水-水換熱系統(tǒng)中的密封；食品加工：非脂肪類食用油的冷卻（需符合衛(wèi)生標準）。

2. 三元乙丙橡膠（EPDM）溫度范圍：-20℃至160℃（溶劑型可達150℃）

適用介質(zhì)：熱水、水蒸氣、弱酸弱堿溶液、食品飲料、牛奶等。

行業(yè)應用：制藥行業(yè)：高溫滅菌和乳液冷卻；食品飲料：果汁、啤酒的巴氏殺菌；暖通系統(tǒng)：高溫水蒸氣換熱場景。

3. 氟橡膠（FKM）溫度范圍：-30℃至180℃（特種氟橡膠可達130℃）

適用介質(zhì)：強腐蝕性介質(zhì)（如高濃度硫酸、含醇燃油）、非極性礦物油。

行業(yè)應用：化工行業(yè)：含硫原油、有機含硫化合物處理；電力行業(yè)：透平油冷卻；特殊工業(yè)：核工業(yè)或高腐蝕性環(huán)境。

4. 氫化丁腈橡膠（HNBR）溫度范圍：-25℃至150℃

適用介質(zhì)：含硫油品、高溫食用油、導熱油等。

行業(yè)應用：煉油工業(yè)：含硫化氫介質(zhì)的換熱；食品加工：高溫食用油冷卻；能源行業(yè)：導熱油系統(tǒng)的密封。

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板式換熱器密封墊更換步驟，一般來說，板式換熱器密封墊作為板式換熱器的重要組成部分，會對換熱器的使用壽命產(chǎn)生影響，因此我們除了要定期檢查板式換熱器的性能外，還要定期更換板式換熱器密封墊，以確保使用效果。那該如何更換密封墊呢？

下面就由江蘇寶得的工作人員來給大家介紹更換密封墊的詳細步驟，以供有需要的用戶參考。

板式換熱器密封墊的更換：（1）回用性能的檢驗和檢測。在懷疑有銹蝕的情況下對換熱器及管道的壁厚進行檢查。（2）去除老化的密封件，根據(jù)不同的污垢，采用酸-堿清洗池進行化學清洗，被清洗零部件的表面不會受到化學介質(zhì)（例如汽油）的腐蝕侵害。（3）在進行化學清洗之后，用高壓吹凈裝置徹底地去除殘留在板式換熱器等表面的化學介質(zhì)。板式換熱器密封墊（4）各換熱器板涂以熒光測試劑，在紫外光的照射下檢查是否有細小的裂紋和腐蝕孔，并重新清洗干凈。另外，還要著重檢查密封槽的情況，必要時進行修整。（5）對于非粘接式密封墊，則采用不同的裝置將密封墊固定在散熱片中。（6）對各個板式散熱片的粘接位置和粘接質(zhì)量進行檢驗，按安裝順序進行分類，然后對板式散熱片組進行認真仔細的組裝。

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