陶化劑的技術(shù)優(yōu)點(diǎn) ：1、氧化鋯轉(zhuǎn)化膜所形成的陶瓷涂層完全可以取代傳統(tǒng)的磷化膜。氧化鋯轉(zhuǎn)化膜的膜厚只有50 nm左右，與鉻化處理膜、鐵系磷化膜、鋅系磷化膜相比，它的膜厚是較薄的。低膜厚意味著膜重低，傳統(tǒng)的磷化膜重通常為2～3 g/m2，氧化鋯轉(zhuǎn)化膜的膜重只有20～200 mg/m2。因供應(yīng)商提供原材料的不同，氧化鋯轉(zhuǎn)化膜的膜重也有差別，但是總體來說，要比傳統(tǒng)的磷化膜重相差200倍左右。經(jīng)過很全性能檢測(cè)，氧化鋯轉(zhuǎn)化膜涂層能達(dá)到傳統(tǒng)磷化膜所達(dá)到的附著力和耐腐蝕性能。2、可在脫脂清洗或酸洗后進(jìn)行處理，耐酸堿、機(jī)械性和熱穩(wěn)定性良好。與原有涂裝工藝和涂裝設(shè)備基本相容，無需進(jìn)行大的設(shè)備改造。使用陶化劑的注意事項(xiàng)：清洗后，必須檢查洗滌水中的磷含量，要求磷含量小于10 ppm。泰州鋼鐵無磷納米陶化劑銷售

陶化劑的普及趨勢(shì)：隨著時(shí)代的發(fā)展，金屬材料在我們的日常生活和工業(yè)中的應(yīng)用越來越普遍。例如，鋼鐵在涂裝前需要經(jīng)過脫脂、除銹等預(yù)處理過程，然后通過化學(xué)處理在金屬表面形成化學(xué)轉(zhuǎn)化膜，以保護(hù)母材，在一定程度上增強(qiáng)涂層的附著力和金屬的耐腐蝕性。目前大部分磷化工藝都采用了。隨著節(jié)能減排的不斷推進(jìn)，傳統(tǒng)的磷化行業(yè)已經(jīng)逐漸不能滿足現(xiàn)代環(huán)保的要求。而陶瓷無磷成膜技術(shù)的應(yīng)用，使金屬表面化學(xué)成膜技術(shù)發(fā)生了巨大的變化，新型無磷轉(zhuǎn)化膜正在悄然取代傳統(tǒng)的磷化膜。揚(yáng)州無磷納米陶化劑價(jià)格納米陶化劑LN-289納米陶化劑是一種無磷酸鹽的反應(yīng)型前處理化學(xué)品。

硅烷陶化劑的注意事項(xiàng)：1、硅烷陶化劑建槽前要確保槽內(nèi)清潔、無渣殘留、無污物或其它化學(xué)品殘留。檢查噴嘴有沒有堵塞，角度是否正確。如有必要，清洗整個(gè)設(shè)備。清洗結(jié)束必須檢查水洗水中磷的含量，要求磷含量小于10ppm。2、硅烷處理前較好用純水清洗，硅烷處理皮膜必須在涂裝前完全干燥，可在80 - 130℃的溫度下烘干。3、硅烷陶化劑為微弱酸性至中性溶液，可循環(huán)使用，廢水不需處理也可以達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。4、硅烷陶化劑是酸性物質(zhì)，有細(xì)微的腐蝕性，應(yīng)帶耐酸堿手套操作，注意勞動(dòng)保護(hù)。在清洗過程中應(yīng)避免藥劑粘及皮膚、口和眼睛內(nèi)，否則立即用大量潔凈水沖洗，感覺不適時(shí)應(yīng)及時(shí)就醫(yī)醫(yī)治。

陶化劑的技術(shù)優(yōu)點(diǎn) ：1、槽液非常穩(wěn)定且容易控制，平時(shí)生產(chǎn)中只需控制好溫度和pH，不像鋅系磷化那樣，每天都要定期檢測(cè)總酸、游離酸、促進(jìn)劑以及鋅、鎳、錳的含量等許多參數(shù)，節(jié)省了大量的工藝管理費(fèi)用。2、工藝簡(jiǎn)短、流程短、成膜速率很快，一般形成完整的膜只需30 s左右，大幅降低了水消耗、廢水處理、能源、人力等過程成本。另外也縮減了生產(chǎn)線的建設(shè)規(guī)模，很大減少了生產(chǎn)車間的建設(shè)面積，降低了投資費(fèi)用。3、較大程度減少了重金屬的排放，降低了水的消耗量，廢水、廢渣排放少，所形成的渣幾乎對(duì)環(huán)境沒有危害，不含磷酸鹽，無BOD、COD，工藝維護(hù)成本很大減少。4、質(zhì)量穩(wěn)定，減少了90%以上的成渣量，工藝參數(shù)完全自動(dòng)控制，適合處理多種板材：冷軋板、電鍍鋅板、熱鍍鋅板、鋅鐵合金板、鋁板等混線處理，可滿足高度自動(dòng)化的涂裝車間的需要。陶化劑在使用過程中的要求及注意事項(xiàng)：陶化處理在常溫下就可以進(jìn)行，不需設(shè)置加熱設(shè)備可節(jié)約能燃消耗。

納米陶化劑應(yīng)用領(lǐng)域：1.汽車行業(yè)輪轂、減震器等2.建筑建材鋁型材、外墻鋁塑板等3.生活電器空調(diào)、冰箱、洗衣機(jī)等4.儲(chǔ)物容器鋼鐵桶等5.廚房器具集成灶、油煙機(jī)、鍋等6.電梯配件等7.燈具家用燈、商用燈等8.起重電動(dòng)葫蘆、鎖具等9.存儲(chǔ)貨架、鋼構(gòu)等。隨著環(huán)保要求的日趨重要，傳統(tǒng)的磷化工藝含磷、鎳及沉渣處理問題，已逐漸無法符合現(xiàn)代環(huán)保的需求，新一代無磷環(huán)保轉(zhuǎn)化工藝能在金屬表面形成納米級(jí)薄膜，具有增強(qiáng)涂裝附著力和耐腐蝕功能，可處理鋼鐵、鋅、鋁及其合金材料是替代傳統(tǒng)磷化處理工藝的優(yōu)良選擇。目前無磷轉(zhuǎn)化膜產(chǎn)品，已在汽車、家電等工業(yè)里實(shí)際進(jìn)行應(yīng)用，無磷轉(zhuǎn)化膜的產(chǎn)品已逐漸成為未來整各涂裝前金屬表面處理相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)，為替代傳統(tǒng)磷化技術(shù)帶來新的一波發(fā)展高潮。納米陶化液是一種無磷酸鹽的環(huán)保型前處理劑。揚(yáng)州無磷納米陶化劑價(jià)格

陶化劑，其能夠在金屬表面生成一層主要以鋯鹽和鈦鹽為基礎(chǔ)的納米級(jí)陶瓷轉(zhuǎn)化膜。泰州鋼鐵無磷納米陶化劑銷售

使用陶化劑的注意事項(xiàng)：1.在用硅烷陶瓷劑建造儲(chǔ)罐之前，請(qǐng)確保儲(chǔ)罐清潔，無爐渣，污垢或其他化學(xué)殘留物。檢查噴嘴是否堵塞，角度是否正確。如有必要，請(qǐng)清潔整個(gè)設(shè)備。清洗后，必須檢查洗滌水中的磷含量，要求磷含量小于10 ppm。2.陶化處理前較好用純凈水清洗。陶化處理膜在涂漆之前必須完全干燥，并且可以在80-130℃的溫度下干燥。3.在操作過程中，攪拌和振動(dòng)有助于工件的化學(xué)反應(yīng)，從而改善陶化膜的質(zhì)量。4.靜態(tài)保存陶化劑時(shí)，會(huì)出現(xiàn)乳化的層狀懸浮液。使用時(shí)，搖動(dòng)包裝桶，使液體成分均勻，不影響產(chǎn)品質(zhì)量。它可以連續(xù)使用。5.陶化劑是一種弱酸性至中性溶液，可以回收利用，廢水無需處理即可達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。泰州鋼鐵無磷納米陶化劑銷售