(1)樣品管理實驗室工作員接收用戶的送檢或其他工作人員的采樣以后，自動記錄試品入庫時間、送樣人（取樣人）、試品種類、試品來源等信息，并根據(jù)系統(tǒng)中的條形碼生成道具，自動生成試品條碼打印后粘附于試品器皿上。在后續(xù)的實驗業(yè)務上，管理人員能夠根據(jù)電子槍掃描，直接識別條碼，進而獲取試品的詳情，包括試品的送樣人（取樣人）、試品種類、試品來源、試品入庫時間、出庫時間等等。(2)實驗安排試驗室管理人員在系統(tǒng)中，依據(jù)試品的測試項目開展計劃安排，同時設置試品的檢測參數(shù)、測試標準、檢測標準操作方法等。(3)結(jié)果登記依據(jù)試驗方案，有關試驗人員對分配到的試品完成檢測。檢測成功后，在系統(tǒng)中輸入檢測開始時間、完成時間、測試項目相匹配的參數(shù)結(jié)果、檢測人等信息。測試項目的參數(shù)能夠自動計算，并實現(xiàn)有效性和邏輯性判斷。試驗結(jié)果全都錄入完后后，須由管理人員審核后方可生效。審核后的數(shù)據(jù)能夠供其他相關工作人員查詢。試驗數(shù)據(jù)進行實時監(jiān)測，統(tǒng)計所有監(jiān)測數(shù)據(jù)自動聯(lián)網(wǎng)上傳到服務器。臺州高速公路試驗檢測智慧試驗室管理平臺
高訊智慧實驗室信息管理系統(tǒng)的主要功能概括如下：1.分析業(yè)務流程，包括任務下達、采樣、分樣、預處理、樣品登錄、分析項目分配、結(jié)果輸入、自動計算、報警提示、數(shù)據(jù)審核(多級審核)、報告生成、數(shù)據(jù)傳送與發(fā)布等全過程。按照ISO/IEC17025規(guī)范中的樣品管理要求來設計工作流，工作流定制具有靈活性和通用性，滿足實際需求；提供數(shù)據(jù)報告/報表的用戶自行定制功能；數(shù)據(jù)報告/報表包括單一樣品的數(shù)據(jù)分析報告單和統(tǒng)計形式的質(zhì)量日報、月報、季報和年報。統(tǒng)計報表可以根據(jù)需要分別按時間、裝置、單位、產(chǎn)品來進行匯總；提供產(chǎn)品合格證的生成和查詢功能。鹽城工地智慧試驗室數(shù)據(jù)采集與動態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)壓力機、抗壓抗折機、鋼保儀、回彈儀、樁基低應變、超聲波檢測儀、樁基成孔檢測儀聯(lián)網(wǎng)實時傳輸。
數(shù)字試驗室管理系統(tǒng)由“見證取樣子系統(tǒng)”“二維碼標簽追溯子系統(tǒng)”“試塊養(yǎng)護智慧管理子系統(tǒng)”“試驗機數(shù)據(jù)采集子系統(tǒng)”“試驗報告處理子系統(tǒng)”“試驗過程視頻追溯子系統(tǒng)”及“數(shù)據(jù)匯總評定分析系統(tǒng)”組成，實現(xiàn)試驗檢測全過程可視化追溯，實現(xiàn)質(zhì)量監(jiān)督機構、業(yè)主、監(jiān)理、集團公司及項目部通過遠程移動試驗檢測管理。數(shù)字試驗室管理系統(tǒng)由“見證取樣子系統(tǒng)”“二維碼標簽追溯子系統(tǒng)”“試塊養(yǎng)護智慧管理子系統(tǒng)”“試驗機數(shù)據(jù)采集子系統(tǒng)”“試驗報告處理子系統(tǒng)”“試驗過程視頻追溯子系統(tǒng)”及“數(shù)據(jù)匯總評定分析系統(tǒng)”組成，實現(xiàn)試驗檢測全過程可視化追溯，實現(xiàn)質(zhì)量監(jiān)督機構、業(yè)主、監(jiān)理、集團公司及項目部通過遠程移動試驗檢測管理。
試驗室設備智能監(jiān)測系統(tǒng)自動建立報告及臺賬，數(shù)據(jù)監(jiān)控設備按試驗室名稱分別建立報告臺賬，可以直觀地檢索、查看各個壓力機的試驗時間、樣品編號、試驗類型、設計強度、承壓面積、齡期、荷載等工程信息，可以進行壓力機與=機試驗室檢測數(shù)據(jù)的歷史查詢。杜絕強度不達標混凝土，在系統(tǒng)中設置設計強度或強度標準，系統(tǒng)自動檢索不合格的試驗報告，并用紅色字體標示，可提示質(zhì)量安全員檢查，杜絕質(zhì)量隱患的出現(xiàn)，處理結(jié)果還可以在臺賬中記錄查詢。系統(tǒng)通過大量數(shù)據(jù)的綜合統(tǒng)計分析，試驗數(shù)據(jù)指標出現(xiàn)非正態(tài)分布時，數(shù)據(jù)的置信度在5%以外的，說明存在質(zhì)量風險，系統(tǒng)將自動建議開展一次專項檢查。系統(tǒng)提供對相同型號、相同等級條件的混凝土強度進行對比分析功能，出具對比分析報告。該系統(tǒng)具有比對試驗功能，只要向各個試驗室發(fā)放相同的樣品進行試驗，試驗數(shù)據(jù)和報告上傳后，系統(tǒng)將自動生成比對試驗匯總報告，報告記錄公議強度、平均值、標準差、合格數(shù)和偏差值等信息，直接反映各個試驗室的技術水平。 混凝土抗壓強度檢測采用智能模塊化設計，主要用于工程用混凝土試塊的測試，可定位、識別、采集樣品信息等。
試驗室設備智能監(jiān)測系統(tǒng)是集傳感技術、自動化控制技術、無線通信技術、網(wǎng)絡技術為一體的自動化網(wǎng)絡式試驗設備遠程采集監(jiān)控管理系統(tǒng)。試驗室設備智能監(jiān)控系統(tǒng)由數(shù)據(jù)自動采集與處理系統(tǒng)、數(shù)據(jù)遠程傳輸系統(tǒng)和數(shù)據(jù)監(jiān)控分析與處理中心三大部分組成。試驗室設備智能監(jiān)控系統(tǒng)將力學試驗室的=機、壓力機和抗折一體機在拉鋼筋和壓預制石塊過程中的試驗數(shù)據(jù)進行實時監(jiān)測，統(tǒng)計=機的抗拉強度、屈服力強度、試驗合格率，統(tǒng)計壓力機的抗壓強度、合格率等。所有監(jiān)測數(shù)據(jù)自動聯(lián)網(wǎng)上傳到服務器，業(yè)主和監(jiān)理通過瀏覽器即可遠程實時監(jiān)控試驗數(shù)據(jù)。試驗室設備智能監(jiān)測系統(tǒng)在試驗室電腦展示數(shù)據(jù)、控制壓力機和=機的同時，通過數(shù)據(jù)遠程傳輸系統(tǒng)，系統(tǒng)自動從已生成的數(shù)據(jù)庫中提前相關試驗數(shù)據(jù)，隨后經(jīng)過數(shù)據(jù)監(jiān)控分析與處理中心對這些試驗數(shù)據(jù)進行分析，提取到被測參數(shù)的實時數(shù)值，當達到預先設定的上下限告警設定值時，會發(fā)出預警和控制信號，以提示操作人員采取相關措施，同時利用數(shù)據(jù)遠程傳輸系統(tǒng)將試驗數(shù)據(jù)、預警信息、相關處理等發(fā)送至業(yè)主、監(jiān)理及其他平臺。 系統(tǒng)自動從已生成的數(shù)據(jù)庫中提前相關試驗數(shù)據(jù)，隨后經(jīng)過數(shù)據(jù)監(jiān)控分析與處理中心對這些試驗數(shù)據(jù)進行分析。江蘇本地智慧試驗室管理平臺
“試驗報告處理子 系統(tǒng)”“試驗過程視頻追溯子系統(tǒng)”及“數(shù)據(jù)匯總評定分析系統(tǒng)”。臺州高速公路試驗檢測智慧試驗室管理平臺
試驗室試驗數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)功能主要有自動設置報表及臺賬兩部分：數(shù)據(jù)監(jiān)控設備按試驗室名稱設置報表臺賬可對試驗時間，試樣數(shù)量，試驗類型，設計情況進行直觀地檢索與查看。高壓機強度，承壓面積，使用年限，載荷及其他工程信息；對混凝土強度離散性進行了有效地控制：該體系具有根據(jù)工程部位對數(shù)據(jù)進行快速統(tǒng)計和評價，并直觀地反映出各個工程部位混凝土質(zhì)量情況；淘汰強度不合格品混凝土：體系內(nèi)制定設計強度或者強度標準，體系會自動調(diào)取不合格品檢測報告，并以紅色字體進行標注，布置質(zhì)量安全檢查工作，杜絕質(zhì)量隱患。試驗室檢測數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)具有終端程序?qū)崟r抽取數(shù)據(jù)和B/S系統(tǒng)實時顯示數(shù)據(jù)的特點；確定試驗合格和不合格的數(shù)據(jù)，提供網(wǎng)絡解決流程；力值隨時間變化的圖被自動產(chǎn)生；機器歷史數(shù)據(jù)查詢，機器試驗室監(jiān)控數(shù)據(jù)等功能。臺州高速公路試驗檢測智慧試驗室管理平臺