系統(tǒng)利用GPRS遠程信息傳輸和數(shù)據(jù)存儲、分析平臺，實時把混凝土拌和站生產(chǎn)情況采集到數(shù)據(jù)庫中，并與設計值進行比對，如發(fā)現(xiàn)超標數(shù)據(jù)會通過發(fā)送短信及時提醒相關人員，有效控制混凝土生產(chǎn)質(zhì)量，實現(xiàn)混凝土施工過程信息數(shù)據(jù)處理的智能化，解決混凝土施工的過程管理信息的真實性和反饋響應及時性問題，達到對混凝土施工過程動態(tài)管理的目標。系統(tǒng)具備理論配合比管理登記功能，可對混凝土理論配合比數(shù)據(jù)進行統(tǒng)一管理，并供拌合站配料調(diào)度單調(diào)用;系統(tǒng)具備通過移動端小程序建立試驗委托的功能，并可實現(xiàn)試驗委托單管理功能；系統(tǒng)具備混凝土抗壓強度評定、混凝土質(zhì)量波動分析、混凝土質(zhì)量分布圖、混凝土質(zhì)量分析等統(tǒng)計分析功能，可按照結構部位、設備、齡期及強度等級進行數(shù)據(jù)分析；預警分析及閉合管理：對不合格試驗數(shù)據(jù)系統(tǒng)應具備動態(tài)預警功能，發(fā)送短信至相關管理者進行質(zhì)量糾偏；數(shù)據(jù)推送：試驗檢測聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)可推送至試驗資料系統(tǒng)，供試驗資料電子簽名過程調(diào)用。工地水泥混凝土拌合質(zhì)量智能監(jiān)測系統(tǒng)。大型公路智慧拌合站質(zhì)量管控
智慧拌合站采用先進的攪拌系統(tǒng)，可以實現(xiàn)高效攪拌，保證混凝土的均勻性和質(zhì)量穩(wěn)定性，提高了混凝土的強度和耐久性。智慧拌合站采用先進的清洗系統(tǒng)，可以實現(xiàn)自動清洗，避免了傳統(tǒng)混凝土生產(chǎn)過程中的清洗難題，提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。智慧拌合站采用先進的環(huán)保技術，可以實現(xiàn)低碳環(huán)保生產(chǎn)，減少了對環(huán)境的污染，符合現(xiàn)代社會的環(huán)保要求。智慧拌合站采用先進的安全技術，可以實現(xiàn)安全生產(chǎn)，避免了傳統(tǒng)混凝土生產(chǎn)過程中的安全隱患，保障了生產(chǎn)人員的安全。智慧拌合站采用先進的維護技術，可以實現(xiàn)快速維護，避免了傳統(tǒng)混凝土生產(chǎn)過程中的維護難題，提高了設備的可靠性和穩(wěn)定性。重慶鐵路工地智慧拌合站質(zhì)量管控系統(tǒng)料倉自動監(jiān)控，余料警告。
杭州高訊物聯(lián)網(wǎng)科技有限公司推出的智慧拌合站，以其前瞻性的技術和智能化的管理，帶領了混凝土生產(chǎn)領域的革新。通過物聯(lián)網(wǎng)技術的深度應用，智慧拌合站實現(xiàn)了對生產(chǎn)過程的實時監(jiān)控、數(shù)據(jù)分析和智能控制，大幅提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。同時，智慧拌合站還具備環(huán)保節(jié)能的特點，為混凝土生產(chǎn)的可持續(xù)發(fā)展提供了有力支持。高訊的智慧拌合站采用先進的配料系統(tǒng)，能夠實現(xiàn)對原材料的精細計量和自動配比。通過精確的配料控制，不僅保證了混凝土成分的穩(wěn)定性和一致性，還提高了混凝土的強度和耐久性。這種精細配料的方式，有效避免了人為因素的干擾，確保了混凝土品質(zhì)的穩(wěn)定提升。
智慧拌合站是一種集成了物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)等技術的混凝土生產(chǎn)設備。它能夠實現(xiàn)自動化生產(chǎn)、智能化管理和數(shù)據(jù)化分析，提高混凝土生產(chǎn)效率和質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，為建筑行業(yè)提供更加質(zhì)量的混凝土產(chǎn)品。智慧拌合站具有自動化程度高、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定、數(shù)據(jù)分析精細等優(yōu)勢。它能夠實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，減少人工干預，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量；同時，通過數(shù)據(jù)分析，可以及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的問題，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。智慧拌合站廣泛應用于建筑行業(yè)，包括房屋建筑、橋梁、隧道、水利工程等領域。它能夠生產(chǎn)出高質(zhì)量的混凝土產(chǎn)品，滿足各種建筑工程的需求，提高建筑工程的質(zhì)量和效率。智慧工地拌合站全過程動態(tài)監(jiān)控功能。
預應力智能張拉系統(tǒng)：預應力張拉是隱蔽性工程，同時又是關鍵性工程，被稱為預應力工程的“生命線”，若施工質(zhì)量不達標，整個施工質(zhì)量將得不到滿足。預應力智能張拉的實質(zhì)是采用機械自動化代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手動操作，其主要好處是提高施工精度、消除人為因素影響和提高管理質(zhì)量。不足之處是成本略有增加。傳統(tǒng)預應力張拉和壓漿施工的主要問題為：1）張拉施工精度差，張拉力精度誤差±15%，灌漿壓力精度30%左右的誤3）張拉力、伸長值、灌漿量、灌漿壓力、持壓時間等都是人工測量，數(shù)據(jù)測量精度差，測量過程中存在人身安全；3）所有數(shù)據(jù)均有人工填寫，數(shù)據(jù)真實性有待驗證；4）施工過程復雜，需要較多人力資源。目前，工人少、工資高、干活質(zhì)量卻較差。采用智能技術可以提高精度和消除人為因素影響。采用遠程管理系統(tǒng)可以提高管理效率，保證工程質(zhì)量。智慧工地拌合站系統(tǒng)物聯(lián)終端。臺州工程建設的智慧拌合站合作
拌合站檢驗批推送，檢測過程數(shù)字化。大型公路智慧拌合站質(zhì)量管控
智慧拌合站粉料倉電子門禁系統(tǒng)：對粉料罐加裝電子指紋鎖，采用專人指紋錄入專人管理，有效區(qū)分粉煤灰和水泥進罐進料口管理，杜絕粉煤灰和水泥打錯罐現(xiàn)象，從根本上保證工程質(zhì)量。系統(tǒng)功能介紹：（1）磅房原材料粉料稱重時，根據(jù)材料品種、指定入庫倉位等信息由系統(tǒng)自動寫卡、發(fā)卡給材料運輸人員;（2）運輸人員拿卡根據(jù)倉位指示燈的指示到指定的倉位刷卡，門禁系統(tǒng)得到正確卡信息驗證后打開吹灰口的電動蝶閥,允許運輸車卸料，同時吹灰口閥門的實時信息通過局域網(wǎng)傳送到磅房電腦;（3）卸料完成后，運輸人員取卡后吹灰口蝶閥自動關閉。車輛在磅房刷卡完成去皮整個吹灰過程結束。畫面實時顯示和檢查閥門狀態(tài)。系統(tǒng)同時記錄原材料稱重時間、插卡吹灰時間、撥卡吹灰結束時間、磅房去皮時間，供過程追溯和統(tǒng)計分析調(diào)用。大型公路智慧拌合站質(zhì)量管控