目前的電路板，主要由以下組成線路與圖面(Pattern):線路是做為原件之間導(dǎo)通的工具，在設(shè)計上會另外設(shè)計大銅面作為接地及電源層。線路與圖面是同時做出的。介電層(Dielectric):用來保持線路及各層之間的絕緣性，俗稱為基材?？?Throughhole/via):導(dǎo)通孔可使兩層次以上的線路彼此導(dǎo)通，較大的導(dǎo)通孔則做為零件插件用，另外有非導(dǎo)通孔(nPTH)通常用來作為表面貼裝定位，組裝時固定螺絲用。防焊油墨(Solderresistant/SolderMask):并非全部的銅面都要吃錫上零件，因此非吃錫的區(qū)域，會印一層隔絕銅面吃錫的物質(zhì)(通常為環(huán)氧樹脂)，避免非吃錫的線路間短路。根據(jù)不同的工藝，分為綠油、紅油、藍(lán)油。絲印(Legend/Marking/Silkscreen):此為非必要之構(gòu)成，主要的功能是在電路板上標(biāo)注各零件的名稱、位置框，方便組裝后維修及辨識用。表面處理(SurfaceFinish):由于銅面在一般環(huán)境中，很容易氧化，導(dǎo)致無法上錫(焊錫性不良)，因此會在要吃錫的銅面上進(jìn)行保護(hù)。保護(hù)的方式有噴錫(HASL)，化金(ENIG)，化銀(ImmersionSilver)，化錫(ImmersionTin)，有機(jī)保焊劑(OSP)，方法各有優(yōu)缺點(diǎn)，統(tǒng)稱為表面處理。時鐘線垂直于I/O線比平行I/O線干擾小，時鐘元件引腳需遠(yuǎn)離I/O電纜。深圳定制PCB培訓(xùn)批發(fā)

在設(shè)計中，從PCB板的裝配角度來看，要考慮以下參數(shù):1)孔的直徑要根據(jù)材料條件(MMC)和材料條件(LMC)的情況來決定。一個無支撐元器件的孔的直徑應(yīng)當(dāng)這樣選取，即從孔的MMC中減去引腳的MMC，所得的差值在0.15-0.5mm之間。而且對于帶狀引腳，引腳的標(biāo)稱對角線和無支撐孔的內(nèi)徑差將不超過0.5mm，并且不少于0.15mm。2)合理放置較小元器件，以使其不會被較大的元器件遮蓋。3)阻焊的厚度應(yīng)不大于0.05mm。4)絲網(wǎng)印制標(biāo)識不能和任何焊盤相交。5)電路板的上半部應(yīng)該與下半部一樣，以達(dá)到結(jié)構(gòu)對稱。因?yàn)椴粚ΨQ的電路板可能會變彎曲。深圳定制PCB培訓(xùn)怎么樣同類型插裝元器件在X或Y方向上應(yīng)朝一個方向放置。

在PCB培訓(xùn)過程中，實(shí)際案例的講解也是非常關(guān)鍵的一部分。通常，培訓(xùn)機(jī)構(gòu)會根據(jù)市場上的熱點(diǎn)和需求，選取一些好的PCB設(shè)計案例進(jìn)行解析。通過分析這些案例，學(xué)員可以學(xué)習(xí)到各種PCB設(shè)計的技巧和方法，深入理解設(shè)計背后的原理和思維方式。除了理論知識和實(shí)踐技能的培養(yǎng)，綜合素質(zhì)的提升也是PCB培訓(xùn)的重要目標(biāo)之一。培訓(xùn)機(jī)構(gòu)通常會加強(qiáng)學(xué)員的團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力和創(chuàng)新意識，組織各種形式的團(tuán)隊(duì)項(xiàng)目和競賽，讓學(xué)員在合作中相互學(xué)習(xí)和提高。同時，培訓(xùn)機(jī)構(gòu)還會關(guān)注學(xué)員的終身學(xué)習(xí)能力，在正式培訓(xùn)結(jié)束后，提供持續(xù)的學(xué)習(xí)資源和支持，幫助學(xué)員不斷更新知識和技能，適應(yīng)行業(yè)的快速變化。

5V一般可能是電源輸入，只需要在一小塊區(qū)域內(nèi)鋪銅。且盡量粗(你問我該多粗——能多粗就多粗，越粗越好)；1.2V和1.8V是內(nèi)核電源(如果直接采用線連的方式會在面臨BGA器件時遇到很大困難)，布局時盡量將1.2V與1.8V分開，并讓1.2V或1.8V內(nèi)相連的元件布局在緊湊的區(qū)域，使用銅皮的方式連接，如圖：總之，因?yàn)殡娫淳W(wǎng)絡(luò)遍布整個PCB，如果采用走線的方式會很復(fù)雜而且會繞很遠(yuǎn)，使用鋪銅皮的方法是一種很好的選擇!4、鄰層之間走線采用交叉方式：既可減少并行導(dǎo)線之間的電磁干擾又方便走線。培訓(xùn)機(jī)構(gòu)還會邀請一些行業(yè)內(nèi)的企業(yè)，與學(xué)員分享他們的經(jīng)驗(yàn)和實(shí)踐。

工藝方面注意事項(xiàng)（1）質(zhì)量較大、體積較大的SMD器件不要兩面放置；（2）質(zhì)量較大的元器件放在板的中心；（3）可調(diào)元器件的布局要方便調(diào)試（如跳線、可變電容、電位器等）；（4）電解電容、鉭電容極性方向不超過2個；（5）SMD器件原點(diǎn)應(yīng)在器件中心，布局過程中如發(fā)現(xiàn)異常，通知客戶或封裝工程師更新PCB封裝。布局子流程為：模塊布局→整體布局→層疊方案→規(guī)則設(shè)置→整板扇出。模塊布局模塊布局子流程：模塊劃分→主芯片放置并扇出→RLC電路放置→時鐘電路放置。常見模塊布局參考5典型電路設(shè)計指導(dǎo)。任何信號都不要形成環(huán)路，如不可避免，讓環(huán)路區(qū)盡量小。湖北哪里的PCB培訓(xùn)走線

·各功能單元電路的布局應(yīng)以主要元件為中心,來圍繞這個中心進(jìn)行布局。深圳定制PCB培訓(xùn)批發(fā)

(3)電源線、地線及印制導(dǎo)線在印制板上的排列要恰當(dāng)，盡量做到短而直，以減小信號線與回線之間所形成的環(huán)路面積。(4)時鐘發(fā)生器盡量*近到用該時鐘的器件。(5)石英晶體振蕩器外殼要接地。(6)用地線將時鐘區(qū)圈起來，時鐘線盡量短。(7)印制板盡量使用45°折線而不用90°折線布線以減小高頻信號對外的發(fā)射與耦合。(8)單面板和雙面板用單點(diǎn)接電源和單點(diǎn)接地；電源線、地線盡量粗。(9)I/O驅(qū)動電路盡量*近印刷板邊的接插件，讓其盡快離開印刷板。深圳定制PCB培訓(xùn)批發(fā)