在設(shè)計(jì)完成后，PCB樣板的制作通常是一個關(guān)鍵步驟。設(shè)計(jì)師需要與制造商緊密合作，確保設(shè)計(jì)能夠被準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)。樣板測試是檢驗(yàn)設(shè)計(jì)成功與否的重要環(huán)節(jié)，通過實(shí)際的電氣測試，設(shè)計(jì)師可以發(fā)現(xiàn)并修正設(shè)計(jì)中的瑕疵，確保**終產(chǎn)品的高質(zhì)量?？傊?，PCB設(shè)計(jì)是一門融合了藝術(shù)與科學(xué)的學(xué)問，它不僅需要設(shè)計(jì)師具備豐富的理論知識和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，還需要對電子技術(shù)的發(fā)展保持敏感。隨著人工智能、5G、物聯(lián)網(wǎng)等新興技術(shù)的快速發(fā)展，PCB設(shè)計(jì)必將迎來新的挑戰(zhàn)與機(jī)遇，推動著電子行業(yè)不斷向前發(fā)展。設(shè)計(jì)師們在其中扮演著不可或缺的角色，他們的智慧與創(chuàng)意將為未來的科技進(jìn)步奠定基礎(chǔ)。我們的PCB設(shè)計(jì)能夠提高您的產(chǎn)品可定制性。了解PCB設(shè)計(jì)功能

印制電路板的設(shè)計(jì)是以電路原理圖為根據(jù)，實(shí)現(xiàn)電路設(shè)計(jì)者所需要的功能。印刷電路板的設(shè)計(jì)主要指版圖設(shè)計(jì)，需要考慮外部連接的布局、內(nèi)部電子元件的優(yōu)化布局、金屬連線和通孔的優(yōu)化布局、電磁保護(hù)、熱耗散等各種因素。的版圖設(shè)計(jì)可以節(jié)約生產(chǎn)成本，達(dá)到良好的電路性能和散熱性能。簡單的版圖設(shè)計(jì)可以用手工實(shí)現(xiàn)，復(fù)雜的版圖設(shè)計(jì)需要借助計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）實(shí)現(xiàn)。根據(jù)電路層數(shù)分類：分為單面板、雙面板和多層板。常見的多層板一般為4層板或6層板，復(fù)雜的多層板可達(dá)十幾層。黃石常規(guī)PCB設(shè)計(jì)怎么樣我們的PCB設(shè)計(jì)能夠提高您的產(chǎn)品差異化。

回收印制電路板制造技術(shù)是一項(xiàng)非常復(fù)雜的、綜合性很高的加工技術(shù)。尤其是在濕法加工過程中，需采用大量的水，因而有多種重金屬廢水和有機(jī)廢水排出，成分復(fù)雜，處理難度較大。按印制電路板銅箔的利用率為30%~40%進(jìn)行計(jì)算，那么在廢液、廢水中的含銅量就相當(dāng)可觀了。按一萬平方米雙面板計(jì)算(每面銅箔厚度為35微米)，則廢液、廢水中的含銅量就有4500公斤左右，并還有不少其他的重金屬和貴金屬。這些存在于廢液、廢水中的金屬如不經(jīng)處理就排放，既造成了浪費(fèi)又污染了環(huán)境。因此，在印制板生產(chǎn)過程中的廢水處理和銅等金屬的回收是很有意義的，是印制板生產(chǎn)中不可缺少的部分。

    本發(fā)明pcb設(shè)計(jì)屬于技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種pcb設(shè)計(jì)中l(wèi)ayout的檢查方法及系統(tǒng)。背景技術(shù)：在pcb設(shè)計(jì)中，layout設(shè)計(jì)需要在多個階段進(jìn)行check，如在bgasmd器件更新時，或者在rd線路設(shè)計(jì)變更時,導(dǎo)致部分bgasmdpin器件變更，布線工程師則需重復(fù)進(jìn)行檢查檢測，其存在如下缺陷：（1）項(xiàng)目設(shè)計(jì)參考crb（公版）時，可能會共享器件，布線工程師有投板正確性風(fēng)險發(fā)生，漏開pastemask（鋼板）在pcba上件時，有機(jī)會產(chǎn)生掉件風(fēng)險，批量生產(chǎn)報(bào)廢增加研發(fā)費(fèi)用;（2）需要pcb布線工程師手動逐一搜尋比對所有bgasmdpin器件pastemask（鋼板），耗費(fèi)時間;3、需要pcb布線工程師使用allegro底片層面逐一檢查bgasmdpin器件pastemask（鋼板），無法確保是否有遺漏。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明提供了一種pcb設(shè)計(jì)中l(wèi)ayout的檢查方法，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中通過人工逐個檢查bgasmdpin器件的pastemask（smd鋼網(wǎng)層）是否投板錯誤，工作效率低，而且容易出錯的問題。本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是：一種pcb設(shè)計(jì)中l(wèi)ayout的檢查方法，所述方法包括下述步驟：接收在預(yù)先配置的布局檢查選項(xiàng)配置窗口上輸入的檢查選項(xiàng)和pinsize參數(shù);將smdpin中心點(diǎn)作為基準(zhǔn)，根據(jù)輸入的所述pinsize參數(shù)。 高效 PCB 設(shè)計(jì)，提升生產(chǎn)效益。

    其中，所述pintype包括dippin和smdpin，所述操作選項(xiàng)包括load選項(xiàng)、delete選項(xiàng)、report選項(xiàng)和exit選項(xiàng);尺寸接收模塊，用于接收在所述布局檢查選項(xiàng)配置窗口上輸入的pinsize。作為一種改進(jìn)的方案，所述層面繪制模塊具體包括：過濾模塊，用于根據(jù)輸入的所述pinsize參數(shù)，過濾所有板內(nèi)符合參數(shù)值設(shè)定的smdpin;所有坐標(biāo)獲取模塊，用于獲取過濾得到的所有smdpin的坐標(biāo);檢查模塊，用于檢查獲取到的smdpin的坐標(biāo)是否存在pastemask;繪制模塊，用于當(dāng)檢查到存在smdpin的坐標(biāo)沒有對應(yīng)的pastemask時，將smdpin中心點(diǎn)作為基準(zhǔn)，以smdpin的半徑+預(yù)設(shè)參數(shù)閾值為半徑，繪制packagegeometry/pastemask層面;坐標(biāo)統(tǒng)計(jì)模塊，用于統(tǒng)計(jì)所有繪制packagegeometry/pastemask層面的smdpin的坐標(biāo)。作為一種改進(jìn)的方案，當(dāng)在所述布局檢查選項(xiàng)配置窗口上選擇所述report選項(xiàng)時，所述系統(tǒng)還包括：列表顯示模塊，用于將統(tǒng)計(jì)得到的所有繪制在packagegeometry/pastemask層面的smdpin的坐標(biāo)以列表的方式顯示輸出。作為一種改進(jìn)的方案，所述系統(tǒng)還包括：坐標(biāo)對應(yīng)點(diǎn)亮控制模塊，用于當(dāng)接收到在所述列表上對對應(yīng)的坐標(biāo)的點(diǎn)擊指令時，控制點(diǎn)亮與點(diǎn)擊的坐標(biāo)相對應(yīng)的smdpin。在本發(fā)明實(shí)施例中。 考慮材料的可回收性和生產(chǎn)過程中的環(huán)境影響也是企業(yè)社會責(zé)任的體現(xiàn)。了解PCB設(shè)計(jì)功能

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而直角、銳角在高頻電路中會影響電氣性能。5、電源線根據(jù)線路電流的大小，盡量加粗電源線寬度，減少環(huán)路阻抗，同時使電源線，地線的走向和數(shù)據(jù)傳遞方向一致，縮小包圍面積，有助于增強(qiáng)抗噪聲能力。A：散熱器接地多數(shù)也采用單點(diǎn)接地，提高噪聲抑制能力如下圖：更改前：多點(diǎn)接地形成磁場回路，EMI測試不合格。更改后：單點(diǎn)接地?zé)o磁場回路，EMI測試OK。7、濾波電容走線A：噪音、紋波經(jīng)過濾波電容被完全濾掉。B：當(dāng)紋波電流太大時，多個電容并聯(lián)，紋波電流經(jīng)過個電容當(dāng)紋波電流太大時，多個電容并聯(lián)，紋波電流經(jīng)過個電容產(chǎn)生的熱量也比第二個、第三個多，很容易損壞，走線時，盡量讓紋波電流均分給每個電容，走線如下圖A、B如空間許可，也可用圖B方式走線8、高壓高頻電解電容的引腳有一個鉚釘，如下圖所示，它應(yīng)與頂層走線銅箔保持距離，并要符合安規(guī)。9、弱信號走線，不要在電感、電流環(huán)等器件下走線。電流取樣線在批量生產(chǎn)時發(fā)生磁芯與線路銅箔相碰，造成故障。10、金屬膜電阻下不能走高壓線、低壓線盡量走在電阻中間，電阻如果破皮容易和下面銅線短路。11、加錫A：功率線銅箔較窄處加錫。B：RC吸收回路，不但電流較大需加錫，而且利于散熱。C：熱元件下加錫，用于散熱。 了解PCB設(shè)計(jì)功能