壓縮段(遷移段)的作用是壓實(shí)物料，使物料由固體轉(zhuǎn)化為熔融體，并排除物料中的空氣；為適應(yīng)將物料中氣體推回至加料段、壓實(shí)物料和物料熔化時(shí)體積減小的特點(diǎn)，本段螺桿應(yīng)對(duì)塑料產(chǎn)生較大的剪切作用和壓縮。為此，通常是使螺槽容積逐漸縮減，縮減的程度由塑料的壓縮率(制品的比重/塑料的表觀比重)決定。壓縮比除與塑料的壓縮率有關(guān)外還與塑料的形態(tài)有關(guān)，粉料比重小，夾帶的空氣多，需較大的壓縮比(可達(dá)4~5)，而粒料*2.5~3。壓縮段的長(zhǎng)度主要和塑料的熔點(diǎn)等性能有關(guān)。熔化溫度范圍寬的塑料，如聚氯乙烯150℃以上開始熔化，壓縮段**長(zhǎng)，可達(dá)螺桿全長(zhǎng)100%(漸變型)，熔化溫度范圍窄的聚乙烯(低密度聚乙烯105~120℃，高密度聚乙烯125~135℃)等，壓縮段為螺桿全長(zhǎng)的45~50%；熔化溫度范圍很窄的大多數(shù)聚合物如聚酰胺等，壓縮段甚至只有一個(gè)螺距的長(zhǎng)度。喂料機(jī)的投喂時(shí)間，可根據(jù)動(dòng)物需求靈活設(shè)置。日本壓出機(jī)電話

本實(shí)用新型涉及造粒機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及便于清洗的雙螺桿造粒機(jī)。背景技術(shù)：雙螺桿造粒機(jī)主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹脂的加工，物料經(jīng)過加料口，在旋轉(zhuǎn)螺桿的作用下，被搓成團(tuán)狀并沿螺槽滾動(dòng)前進(jìn)，因螺桿的剪切、壓縮與攪拌作用，物料受到進(jìn)一步的混煉和塑化，溫度和壓力逐步升高，呈現(xiàn)出粘流狀態(tài)，并以一定的壓力和溫度通過機(jī)頭，得到所需形狀的制品。但是現(xiàn)有的造粒機(jī)在使用過程中，不便于清洗，清洗造粒機(jī)需花費(fèi)工作人員較多的時(shí)間及精力，從而增加了工作人員的工作負(fù)擔(dān)、降低了生產(chǎn)效率。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的是為了解決造粒機(jī)不便于清洗，清洗造粒機(jī)需花費(fèi)工作人員較多的時(shí)間及精力，從而增加了工作人員的工作負(fù)擔(dān)、降低了生產(chǎn)效率，而提出的便于清洗的雙螺桿造粒機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：便于清洗的雙螺桿造粒機(jī)，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有置物槽，所述殼體的上端固定插設(shè)有與置物槽相通的進(jìn)料管，所述殼體的下端固定連接有呈矩形分布的四個(gè)支腳，所述殼體的外側(cè)壁上固定連接有兩個(gè)伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸末端固定連接有螺桿，所述螺桿遠(yuǎn)離伺服電機(jī)的一端貫穿殼體。杭州擠壓機(jī)市場(chǎng)價(jià)喂料機(jī)的智能化控制，讓飼養(yǎng)管理更加科學(xué)。

通過轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)清掃刮板轉(zhuǎn)動(dòng)，通過清掃刮板移動(dòng)，將送料葉片上粘結(jié)的物料刮下，所述外殼一側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)齒輪組，通過傳動(dòng)齒輪組將轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與送料葉片連接，保證送料葉片與清掃刮板同步轉(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)通過減速器連接，且減速器上設(shè)置有加強(qiáng)支撐板。進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述傳動(dòng)齒輪組分為大齒輪和小齒輪，所述大齒輪與送料葉片連接，小齒輪與轉(zhuǎn)軸連接，大齒輪與小齒輪嚙合，所述大齒輪與小齒輪的齒輪齒數(shù)比為5:1。葉輪與清掃掛桿的齒輪齒數(shù)比為5:1，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)一周，清掃刮桿則旋轉(zhuǎn)5周，所以，葉輪喂料機(jī)在正常工作時(shí)，清掃裝置可及時(shí)地將5個(gè)葉片之間的物料及時(shí)清掃干凈，物料從卸料口卸出。進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述傳動(dòng)齒輪組外部設(shè)置有保護(hù)殼體，所述保護(hù)殼體上設(shè)置有隔音棉。在普通的剛性葉輪喂料機(jī)基礎(chǔ)上，增加一套清掃裝置，當(dāng)物料進(jìn)入葉輪喂料機(jī)，粘結(jié)在葉輪的葉片上，清掃裝置上的刮板，及時(shí)地將物料從葉片上刮下，從而達(dá)到葉輪喂料機(jī)自動(dòng)清掃的目的。本實(shí)用新型的有益效果：通過同一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)清掃刮板對(duì)葉片上的物料進(jìn)行刮除，對(duì)葉片進(jìn)行自動(dòng)清掃，并且通過傳動(dòng)齒輪組使葉片和清掃刮板成比例的同步轉(zhuǎn)動(dòng)，提高物料刮除的精度和效率。

本實(shí)用新型涉及固體粘性物料均勻給料設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種自清掃型葉輪喂料機(jī)。背景技術(shù)：固體物料在機(jī)械化和自動(dòng)控制系統(tǒng)中均勻連續(xù)配料、輸送及卸料過程中，當(dāng)輸送物料的特性在具有粘性、易結(jié)塊的情況下，如果使用普通的葉輪喂料機(jī)，物料粘結(jié)在喂料機(jī)的葉片上，隨葉片一起旋轉(zhuǎn)，達(dá)不到卸料和輸送目的。目前對(duì)于葉輪上的物料，一般需要人工隔一段時(shí)間清理一次，以保證送料順暢，但是人工清理效率較低，且占用生產(chǎn)時(shí)間，降低加工效率。因此，解決葉輪喂料機(jī)送料葉輪上容易粘結(jié)物料導(dǎo)致送料不順暢的問題就顯得尤為重要了。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為解決上述問題，本實(shí)用新型的目的提供一種自清掃型葉輪喂料機(jī)，在葉輪動(dòng)作時(shí)，通過同一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)清掃刮板對(duì)葉片上的物料進(jìn)行刮除，對(duì)葉片進(jìn)行自動(dòng)清掃，并且通過傳動(dòng)齒輪組使葉片和清掃刮板成比例的同步轉(zhuǎn)動(dòng)，提高物料刮除的精度和效率，解決了葉輪喂料機(jī)送料葉輪上容易粘結(jié)物料導(dǎo)致送料不順暢的問題。本實(shí)用新型提供一種自清掃型葉輪喂料機(jī)，包括外殼，所述外殼內(nèi)設(shè)置有送料葉片，所述送料葉片下方設(shè)置有清掃刮板，所述外殼下部外側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述清掃刮板通過連接桿連接在轉(zhuǎn)軸上。選擇合適的喂料機(jī)，能提高牲畜的采食效率。

OS型※OS：空心螺桿彈簧狀中間空心螺桿?！緝?yōu)點(diǎn)】空心螺桿剛性低，像彈簧一樣性狀可以稍微變化，粘附性?凝集性高的粉體粘附后可以再掉落保證供給?！救秉c(diǎn)】NX以外的機(jī)型有中心軸，中心軸與螺桿間原料粘附導(dǎo)致供給能力大幅下降的情況也有。NX-SCE-SBW-○○-2,4CE-MOS型（邊緣削角）螺桿邊緣單側(cè)（上流側(cè)）削角為銳角的OS螺桿?！緝?yōu)點(diǎn)】由于通常的OS螺桿在螺桿外周平面推擦，把原料往排出筒內(nèi)壁擠壓。擠壓同時(shí)原料不斷粘附到一定限度，原料失去推送空間，馬達(dá)扭矩增大，**壞的情況導(dǎo)致螺桿折斷。此為防止出現(xiàn)上述情況的構(gòu)造。CE-喂料機(jī)的清潔工作，是防止飼料變質(zhì)的重要環(huán)節(jié)。上海擠壓機(jī)供應(yīng)商家

喂料機(jī)的容量大小，要根據(jù)牲畜數(shù)量合理配置。日本壓出機(jī)電話

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