所述固定支架6外側(cè)壁固定連接有支桿11，所述支桿11為兩組，且兩組支桿11之間過(guò)盈連接有儲(chǔ)料罐9，所述儲(chǔ)料罐9底部固定連接有液壓泵12，所述液壓泵12底部固定連接有攪拌機(jī)8，所述攪拌機(jī)8底部貫穿有壓管7，所述壓管7內(nèi)側(cè)壁貫穿有液壓柱14，且壓管7外側(cè)壁覆蓋有一層尖劈薄膜16。示例的，殼體1頂部外側(cè)壁焊接有兩組固定支架6，固定支架6加強(qiáng)了機(jī)體在運(yùn)作時(shí)的穩(wěn)定性，減少了機(jī)顫，且固定支架6外側(cè)壁過(guò)盈連接有支桿11，支桿11外側(cè)壁開(kāi)設(shè)有螺紋孔10，通過(guò)螺紋孔10可可外接螺栓，將整體進(jìn)行固定，進(jìn)一步提高了整體的穩(wěn)定。參考圖1所示，所述殼體1外側(cè)固定連接有擋板5。示例的，通過(guò)通過(guò)擋板5可有效阻絕外部的廢屑等雜質(zhì)進(jìn)入收納箱4，保證了材料的干凈。參考圖4所示，所述電機(jī)箱13電流輸入端連接外部電源電流輸出端，所述電機(jī)箱13電流輸出端連接內(nèi)部電源電流輸入端。示例的，電機(jī)箱13電流輸入端連接外部電源電流輸出端，電機(jī)箱13電流輸出端連接攪拌機(jī)8、轉(zhuǎn)桿2。參考圖1所示，所述支桿11外側(cè)壁開(kāi)設(shè)有螺紋孔10。示例的，通過(guò)螺紋孔10可可外接螺栓，將整體進(jìn)行固定，進(jìn)一步提高了整體的穩(wěn)定。參考圖1和圖3所示，所述液壓柱14底部固定連接有壓塊15。示例的，通過(guò)壓塊15可將材料進(jìn)行碾壓。喂料機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定性，是保障牲畜采食的關(guān)鍵。東營(yíng)造粒機(jī)公司

液體失重式喂料機(jī)通常應(yīng)用于連續(xù)的生產(chǎn)過(guò)程中，如流動(dòng)性差的液體必須按精確的比率喂入擠出機(jī)中，而這些液體通常是那些含蠟液體或粘滯流體，它們必須被加熱以后才能正常流動(dòng)?？桘溝到y(tǒng)液體失重式喂料機(jī)含有一個(gè)液體罐，安裝在高精度的稱(chēng)重平臺(tái)上，液體經(jīng)稱(chēng)臺(tái)外部的計(jì)量泵打入。若液體需加溫，可使用電熱條或循環(huán)熱油或水加溫系統(tǒng)。使用電熱條，采用溫度控制器來(lái)調(diào)節(jié)保溫溫度，電熱條外需包保溫層。所有連接管道都需加熱保溫。若使用熱油加溫或水加溫，液體罐將是雙層，中間充滿加溫后的熱油或加溫的水。東營(yíng)擠出機(jī)價(jià)格優(yōu)惠喂料機(jī)的智能化設(shè)計(jì)，可根據(jù)動(dòng)物生長(zhǎng)階段自動(dòng)調(diào)整投喂量。

久保田失重式喂料秤，有單，雙螺桿各種型號(hào)以高精度，高穩(wěn)定性，和對(duì)各種粉體，顆粒，玻璃纖維，各種難材料的對(duì)應(yīng)為特點(diǎn)。更有單，雙螺桿，液體，皮帶，震動(dòng)式設(shè)備可供選擇。在上海更有測(cè)試中心可以提供原料測(cè)試和現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí)久保田失重秤為久保田集團(tuán)計(jì)量事業(yè)部的產(chǎn)品之一。從秤砣的制作開(kāi)始，到如今已經(jīng)有90年歷史從鐵質(zhì)的秤砣進(jìn)化到到工業(yè)用電子稱(chēng)重傳感器都有久保田開(kāi)發(fā)，制作。以高精度，高穩(wěn)定性，和對(duì)各種粉體，顆粒，玻璃纖維，各種難材料的對(duì)應(yīng)為特點(diǎn)。更有單，雙螺桿，液體，皮帶，震動(dòng)式設(shè)備可供選擇。

本實(shí)用新型涉及造粒機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及便于清洗的雙螺桿造粒機(jī)。背景技術(shù)：雙螺桿造粒機(jī)主要用于橡塑和工程樹(shù)脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹(shù)脂的加工，物料經(jīng)過(guò)加料口，在旋轉(zhuǎn)螺桿的作用下，被搓成團(tuán)狀并沿螺槽滾動(dòng)前進(jìn)，因螺桿的剪切、壓縮與攪拌作用，物料受到進(jìn)一步的混煉和塑化，溫度和壓力逐步升高，呈現(xiàn)出粘流狀態(tài)，并以一定的壓力和溫度通過(guò)機(jī)頭，得到所需形狀的制品。但是現(xiàn)有的造粒機(jī)在使用過(guò)程中，不便于清洗，清洗造粒機(jī)需花費(fèi)工作人員較多的時(shí)間及精力，從而增加了工作人員的工作負(fù)擔(dān)、降低了生產(chǎn)效率。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的是為了解決造粒機(jī)不便于清洗，清洗造粒機(jī)需花費(fèi)工作人員較多的時(shí)間及精力，從而增加了工作人員的工作負(fù)擔(dān)、降低了生產(chǎn)效率，而提出的便于清洗的雙螺桿造粒機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：便于清洗的雙螺桿造粒機(jī)，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有置物槽，所述殼體的上端固定插設(shè)有與置物槽相通的進(jìn)料管，所述殼體的下端固定連接有呈矩形分布的四個(gè)支腳，所述殼體的外側(cè)壁上固定連接有兩個(gè)伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸末端固定連接有螺桿，所述螺桿遠(yuǎn)離伺服電機(jī)的一端貫穿殼體。喂料機(jī)的投喂方式，要適應(yīng)不同類(lèi)型的飼料。

擠出機(jī)起源于18世紀(jì)，JosephBramah（英格蘭）于1795年所制造的用于制造無(wú)縫鉛管的手動(dòng)活塞式壓出機(jī)就被認(rèn)為是世界上的首臺(tái)擠出機(jī)。從那時(shí)起，在19世紀(jì)前50年期間，擠出機(jī)基本上只適用于鉛管的生產(chǎn)、通心粉以及其它食品的加工、制磚及陶瓷工業(yè)。在作為一種制造方法的發(fā)展過(guò)程中，第1次有明確記載的是R.Brooman在1845年申請(qǐng)的用擠出機(jī)生產(chǎn)固特波膠電線的**。1879年英國(guó)人M.Gray取得個(gè)采用阿基米德螺線式螺桿擠出機(jī)。在此后的25年內(nèi)，擠出方法逐漸重要，并且逐漸由電動(dòng)操縱的擠出機(jī)迅速替代了以往的手動(dòng)擠出機(jī)。喂料機(jī)的投喂方式，可根據(jù)飼料類(lèi)型靈活調(diào)整。擠出機(jī)價(jià)格優(yōu)惠

喂料機(jī)的投喂頻率，可根據(jù)動(dòng)物需求靈活設(shè)置。東營(yíng)造粒機(jī)公司

Nx設(shè)備功能配置單雙螺桿，在傳統(tǒng)失重式喂料機(jī)的基礎(chǔ)上做了全新的設(shè)計(jì)。兩臺(tái)AC伺服電機(jī)，逆錐型的料斗設(shè)計(jì)與斜面攪拌，同時(shí)大中小三種規(guī)格的機(jī)型可對(duì)幾乎所有原料和流量范圍進(jìn)行對(duì)應(yīng)。中國(guó)地區(qū)銷(xiāo)售為東西貿(mào)易（上海浦東新區(qū)）有限公司。功能特點(diǎn)產(chǎn)品特色Nx系列，改良了原失重秤的結(jié)構(gòu)不足，創(chuàng)新的設(shè)計(jì)逆錐型料筒與斜面攪拌功能。高穩(wěn)定性與高精度是其特點(diǎn)。另有久保田集中控制器可對(duì)產(chǎn)線整體做集中控制上海有久保田產(chǎn)品測(cè)試中心可對(duì)原料進(jìn)行測(cè)試東營(yíng)造粒機(jī)公司