DF管式膜系統(tǒng)包含:濃縮池、DF管式膜系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、污泥池、脫水設(shè)備、產(chǎn)水池。DF管式膜系統(tǒng)包括循環(huán)泵、DF管式膜元件、膜支架、脈沖反沖裝置、管道閥門(mén)、控制儀表及控制柜。濃縮池里的廢水通循環(huán)泵提升進(jìn)入DF管式膜系統(tǒng),DF膜過(guò)濾是在壓力和速度的驅(qū)使下,通過(guò)多孔膜使懸浮固體物質(zhì)與液體分離,錯(cuò)流過(guò)濾的過(guò)程。在每一個(gè)膜組列中,廢水經(jīng)泵抽送經(jīng)過(guò)膜管的流速很高,與膜表面平行湍流,產(chǎn)生一個(gè)剪切作用,將沉淀在膜上的固體量較小化。過(guò)濾之后的清水稱(chēng)為濾液或滲透液通過(guò)排濾液管送入收集池。殘留的稱(chēng)為濃縮液,包含懸浮固體物質(zhì)流回到濃縮池里。由此進(jìn)行不斷地循環(huán)。管式膜的清洗技術(shù)不斷革新,如采用超聲波輔助清洗、化學(xué)動(dòng)態(tài)循環(huán)清洗等,提高清洗效果與效率。廣東煤化工管式膜生產(chǎn)廠(chǎng)家
DF24芯1英寸膜芯膜系統(tǒng)的脈沖和清洗運(yùn)作:反向脈沖:DF膜系統(tǒng)的脈沖是指在膜系統(tǒng)運(yùn)行的過(guò)程中所進(jìn)行的自動(dòng)的氣水反向脈沖。在DF膜系統(tǒng)上安裝一個(gè)脈沖罐,脈沖罐和產(chǎn)水管聯(lián)通,因此,在膜系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)脈沖罐內(nèi)充滿(mǎn)膜的產(chǎn)水。膜系統(tǒng)每15分鐘暫停一次進(jìn)行脈沖動(dòng)作,采用小于1公斤的壓縮空氣將脈沖罐內(nèi)的水反方向壓入膜系統(tǒng)內(nèi)形成脈沖,脈沖時(shí)間為8-20秒。化學(xué)清洗運(yùn)作:DF膜系統(tǒng)化學(xué)清洗藥劑一般為酸堿和次氯酸鈉,根據(jù)污染物的性質(zhì)選擇有效的清洗藥劑?;瘜W(xué)清洗的藥劑一般配置濃度在1%-5%左右。配藥安全說(shuō)明:配置藥劑前首先根據(jù)清洗箱容量及所需清洗液濃度計(jì)算好所需藥劑量,配藥時(shí)先將自來(lái)水注入清洗箱然后再倒入藥劑。四川DURAFLOW管式膜價(jià)格管式膜系統(tǒng)的端口連接處是密封的關(guān)鍵部位,如果密封不嚴(yán),可能導(dǎo)致膜表面液體和滲透液的交叉污染。
DF系列膜系統(tǒng)運(yùn)行是一個(gè)不斷循環(huán)不斷濃縮的過(guò)程,無(wú)濃水排放,污泥排入收集池經(jīng)過(guò)壓濾機(jī)脫水,泥餅可委外回收。DF系列膜系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中無(wú)需反沖洗只需設(shè)定反向脈沖的動(dòng)作。脈沖的原理是采用壓縮空氣驅(qū)動(dòng)膜的產(chǎn)水對(duì)膜層進(jìn)行反方向的水力震動(dòng),滯留在膜層上的顆粒松動(dòng)之后被錯(cuò)流的水速帶走避免形成污泥淤積。定時(shí)脈沖節(jié)省了反沖洗泵的設(shè)備投資和使用能耗。DF系列膜系統(tǒng)的有效過(guò)濾是在pH=7–12.5范圍,這也是金屬化合物的有效沉淀區(qū)間。在清洗的時(shí)候,DF系列膜系統(tǒng)可以耐受藥液在pH1–12范圍內(nèi)進(jìn)行清洗和浸泡。
加工廠(chǎng)和生活起居都會(huì)有污水形成,這是社會(huì)重點(diǎn)關(guān)注的一個(gè)難題,管式微濾膜機(jī)器設(shè)備是一種可以將固態(tài)和液體的混和水溶液開(kāi)展清潔及分離出來(lái)解決的廢水處理機(jī)器設(shè)備。由于管式微濾膜擁有許多的優(yōu)勢(shì),使其可以比較廣的運(yùn)用在各行各業(yè)。管式微濾膜外形輕便、占地面積?。河捎诠苁轿V膜設(shè)備是直接對(duì)污水做過(guò)濾處理,即可達(dá)到凈化水質(zhì)的目的。與傳統(tǒng)的占地面積較大的沉淀池相比,管式微濾膜外形設(shè)計(jì)異常輕便,使用該設(shè)備不僅能夠有效的節(jié)約占地面積,而且也可以節(jié)省大量的建設(shè)資金。針對(duì)管式膜運(yùn)行過(guò)程中的能耗問(wèn)題,研發(fā)人員通過(guò)優(yōu)化膜組件設(shè)計(jì)和操作參數(shù),降低了能源消耗。
Duraflow(DF)管式膜系統(tǒng)與傳統(tǒng)工藝對(duì)比:1、工藝流程,操作和控制要求:傳統(tǒng)工藝需要前道過(guò)濾工序,比如多介質(zhì)過(guò)濾,炭濾,超濾,保安過(guò)濾等設(shè)備增加了工藝流程。DF工藝工藝流程簡(jiǎn)單,固液分離一步到位無(wú)需前道過(guò)濾設(shè)備。2、產(chǎn)水量,出水水質(zhì)和要求:傳統(tǒng)工藝的沉淀池的設(shè)計(jì)局限了產(chǎn)水量和出水要求以及水量的增容。DF工藝的膜過(guò)濾的精度高,水質(zhì)達(dá)標(biāo)性可靠,產(chǎn)水量穩(wěn)定,有水量增容的伸縮性。3、額外廢水量:傳統(tǒng)工藝的反沖洗是前道過(guò)濾設(shè)備的必要工序由此增加了額外需要處理的廢水量。DF工藝沒(méi)有反洗的要求不產(chǎn)生額外廢水量。沒(méi)有濃水排放不會(huì)增加污泥量。管式膜對(duì)流體具有較高的流速和較好的通過(guò)性,適合大流量的處理。山東美國(guó)DURAFLOW管式膜使用壽命長(zhǎng)
管式膜需要根據(jù)廢水水質(zhì)特征進(jìn)行有效的預(yù)處理方式,可以作為納濾、反滲透、蒸發(fā)器等設(shè)備的推薦推薦工藝。廣東煤化工管式膜生產(chǎn)廠(chǎng)家
膜產(chǎn)品的使用優(yōu)勢(shì):DF管式膜的功能是將直徑大于0.05微米的固體顆粒從水中濾除。為了有效地達(dá)到過(guò)濾功能,DF成熟的膜技術(shù)工藝是將機(jī)械化的過(guò)濾工序結(jié)合有益的化學(xué)藥劑處理。膜過(guò)濾是一個(gè)在壓力和速度的驅(qū)使下形成錯(cuò)流和湍流的過(guò)程,廢水中的懸浮固體污染物質(zhì)通過(guò)多孔膜的截留與液體分離而達(dá)到一步到位的過(guò)濾效果。過(guò)濾之后的清水稱(chēng)為濾液通過(guò)排濾液管送入收集池。濾后濃水回流到濃縮池做再次循環(huán)過(guò)濾。DF膜系統(tǒng)不同于其他過(guò)濾回用系統(tǒng),它作為RO系統(tǒng)的前處理具有更高的技術(shù)選擇優(yōu)勢(shì)。針對(duì)工藝流程而言,采用DF膜可以免去常用廢水處理回用工藝鏈上的前置過(guò)濾設(shè)備并能達(dá)到RO系統(tǒng)的進(jìn)水要求。廣東煤化工管式膜生產(chǎn)廠(chǎng)家