不斷濃縮的污泥，達到設置的污泥濃度時，定時進行排放以控制進入管式膜的污泥濃度，確保穩(wěn)定的產水通量。定期用膜產水或自來水進行正向沖洗，也可以維持管式膜系統(tǒng)的產水通量，當通量降到設定的清洗通量區(qū)間時，采用化學藥劑進行循環(huán)和浸泡清洗，直至恢復好通量再啟動膜系統(tǒng)過濾。產水收集池的水經過加酸調節(jié)pH到6-8左右之后送入RO膜系統(tǒng)進行純化和回用，同時考慮到膜在氧化劑化學清洗后，有一定的氧化性物質殘留，需要設置還原藥劑加藥系統(tǒng)，在進入到后段脫鹽膜系統(tǒng)前要確保氧化性物質得到徹底的還原。在高鹽廢水處理方面，管式膜與蒸發(fā)結晶技術的聯(lián)合應用，實現(xiàn)了高效的鹽分分離與水資源回收。甘肅管式膜回用

在線清洗：清洗一般使用在線化學清洗的方法，清洗周期視膜的污染情況而定，水質好些的比如煤礦軟化水可能20-30天清洗一次，水質不好的比如垃圾滲濾液3-7天就要清洗一次，具體是根據(jù)產水量和負壓來進行判斷。溶液的配制，常見的清洗是先堿洗后視情況進行酸洗，也會有先酸洗在堿洗的情況。堿洗主要是次氯酸鈉和氫氧化鈉的混合水溶液。酸洗常用鹽酸或硫酸。這個不同的廠家會給出相應的參數(shù)，加起來計算需要多少就好了，加藥分為重力自流或者加藥泵搭進去。甘肅進口管式膜定制礦業(yè)廢水處理中，管式膜能回收其中的重金屬離子，實現(xiàn)資源回收利用與廢水達標排放的雙重目標。

管式微濾膜設備安裝簡便快捷：管式微濾膜屬于一種組裝式的水處理設備，在出廠前設備已經被調試組裝好，安裝之時非常容易便捷。用戶在購買該設備以后，即可迅速將管式微濾膜運到安裝現(xiàn)場進行調試，安裝完成后就可以正式投入使用。管式微濾膜系統(tǒng)可以實現(xiàn)全自動化：管式微濾膜的全自動化程度比較高，在使用之時不需手動操作，維護也比較容易。而且管式微濾膜設備對原水水質的變化有著比較強的的適應能力，使用此種設備處理的水水質也較為穩(wěn)定。

半導體行業(yè)廢水處理及回用工藝：半導體行業(yè)的廢水主要有多晶硅的切割研磨廢水，蝕刻廢水、含氟廢水、含鉭廢水、含鎵廢水等等。一般傳統(tǒng)的處理工藝特點：1、廢水一般采用傳統(tǒng)的處理工藝，處理流程長，設備多。2、處理過程中需要加入大量的藥劑，因此藥劑費用高。3、因工藝流程長，設備多,且半導體的顆粒比重較輕,因此需要較大的沉淀池，占地面積大。4、廢水處理后因加入大量藥劑，引入污染物較多，因此，回用困難，且物料無法回收。管式膜初期投資和維護成本較高，尤其是對于高性能膜材料，如陶瓷膜成本較高。

清洗的簡單操作：膜運行輕微污染時可采用在線清洗的方法，操作簡單、費用較低、效果明顯；一般先進行堿洗，再進行酸洗，可采用重力自流或計量泵加藥。堿洗：配制1-5%次氯酸鈉和1-2%氫氧化鈉混合水溶液，泵入膜內，浸泡4小時以上。酸洗：1-5%溶液，在線清洗，水量同上，浸泡1-2小時。注意：以上藥劑都是按比較終有效含量來計算的，當選擇的藥劑含有雜質時，按相應純度計算出相應的藥劑量。當清洗效果不明顯時，可以提高藥劑濃度比不要超過10%，浸泡不超過24小時，或連續(xù)多次浸泡清洗恢復通量。隨著管式膜技術的普及，其在小型污水處理站中的應用逐漸增多，實現(xiàn)了分散式污水的就地處理。山東TUF管式膜占地小

具有一定的內外壁結構，內壁多采用化學性質穩(wěn)定的 PVDF、PES 等材料，能耐酸堿腐蝕、耐高溫、耐化學清洗。甘肅管式膜回用

典型的管式膜過濾系統(tǒng)包括：原水池、進水泵、循環(huán)泵（有時可與進水泵共用）、管式膜設備（包括膜組件、閥門、管道、儀表等）、反洗泵、產水池等。原水通過進水泵進入管式膜設備中，在壓力作用下一部分水通過膜表面過濾到產水側，大部分水在膜表面進行錯流循環(huán)，這部分循環(huán)濃水將在循環(huán)泵的推動下回到原水池。管式膜一般采用錯流過濾，在泵的推動下料液平行于膜面流動，與死端過濾不同的是料液流經膜面時產生的剪切力把膜面上滯留的顆粒帶走，從而使污染層保持在一個較薄的水平。甘肅管式膜回用