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湖南塑料雙階造粒生產(chǎn)線設(shè)備價(jià)錢(qián)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-05-13

加工阻燃母粒時(shí),雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線在第一階段,高速混合機(jī)將基體樹(shù)脂與阻燃劑、分散劑等助劑充分混合,使助劑均勻分散并初步塑化,確保阻燃劑在后續(xù)加工中能均勻分布在基體中。第二階段雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)一步塑化和混煉,使阻燃劑與基體充分結(jié)合,生產(chǎn)出阻燃性能穩(wěn)定的母粒。產(chǎn)量方面,根據(jù)生產(chǎn)線的規(guī)模和配置,小型生產(chǎn)線每小時(shí)產(chǎn)量可達(dá) 50 - 100 千克;中型生產(chǎn)線每小時(shí)產(chǎn)量在 100 - 200 千克;大型生產(chǎn)線每小時(shí)產(chǎn)量能達(dá)到 200 - 300 千克,滿足塑料制品阻燃改性對(duì)阻燃母粒的大量需求。雙螺桿喂料機(jī)可確準(zhǔn)控制物料流量。湖南塑料雙階造粒生產(chǎn)線設(shè)備價(jià)錢(qián)

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雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線工藝復(fù)雜,需協(xié)調(diào)兩臺(tái)不同類型擠出機(jī)的工作參數(shù),如螺桿轉(zhuǎn)速、溫度、壓力等。但增加了獨(dú)自操作變量,能對(duì)各工藝過(guò)程分步優(yōu)化。單階機(jī)造粒生產(chǎn)線工藝相對(duì)簡(jiǎn)單直接,操作和控制容易,不過(guò)在處理復(fù)雜物料或?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量要求高時(shí),靈活性不足。雙階機(jī)的雙螺桿具有強(qiáng)大的混煉和剪切能力,能使物料快速均勻混合與初步塑化,再經(jīng)單螺桿進(jìn)一步均化,塑化與混煉效果好。在生產(chǎn)高濃碳黑母料時(shí),能確保碳黑均勻分散。單階機(jī)的塑化混煉效果取決于螺桿設(shè)計(jì)和操作參數(shù),對(duì)于難混煉物料,效果可能不如雙階機(jī)。湖南塑料雙階造粒生產(chǎn)線設(shè)備價(jià)錢(qián)運(yùn)行中系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)關(guān)鍵參數(shù),異常時(shí)自動(dòng)調(diào)整或報(bào)警。

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雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線將物料處理分為兩個(gè)緊密相連的階段。第一階段,高速混合機(jī)或密煉機(jī)發(fā)揮關(guān)鍵作用,以高速運(yùn)轉(zhuǎn)和強(qiáng)大的機(jī)械力,使物料在高溫和強(qiáng)剪切力環(huán)境下,快速混合并初步塑化。例如生產(chǎn)聚乙烯顆粒時(shí),高速混合機(jī)把聚乙烯樹(shù)脂與抗氧劑、紫外線吸收劑等添加劑充分混合,開(kāi)啟物料的初步加工。隨后進(jìn)入第二階段,單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)對(duì)初步塑化的物料進(jìn)行深度加工,經(jīng)模頭擠出成條,再通過(guò)切粒裝置制成均勻顆粒,完成造粒全過(guò)程。

雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線加工聚碳酸酯時(shí),第一階段高速混合機(jī)充分混合聚碳酸酯樹(shù)脂與添加劑,實(shí)現(xiàn)初步塑化,使添加劑均勻融入樹(shù)脂中。第二階段,雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)一步均勻分散成分,精確控制溫度和螺桿轉(zhuǎn)速,使聚碳酸酯顆粒具備良好的機(jī)械性能、尺寸穩(wěn)定性和耐熱性,適用于制造電子電器外殼、光學(xué)鏡片、汽車零部件等產(chǎn)品。產(chǎn)量上,生產(chǎn)線每小時(shí)產(chǎn)量可達(dá) 150 - 300 千克左右。對(duì)于一些對(duì)聚碳酸酯顆粒質(zhì)量要求極高、生產(chǎn)工藝更為精細(xì)的情況,產(chǎn)量可能會(huì)有所波動(dòng),但通過(guò)優(yōu)化工藝和設(shè)備,仍能在保證質(zhì)量的前提下維持一定的產(chǎn)量水平。機(jī)架由優(yōu)良鋼材焊接而成,強(qiáng)度高、穩(wěn)定性好。

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農(nóng)藥生產(chǎn)制造農(nóng)藥顆粒時(shí),雙階造粒生產(chǎn)線對(duì)農(nóng)藥有效成分和助劑、填料等要求不復(fù)雜。各種農(nóng)藥有效成分,無(wú)論是粉劑還是液體,化學(xué)性質(zhì)差異較大,助劑和填料的種類也繁多。但將它們按配方混合后,無(wú)需對(duì)農(nóng)藥有效成分進(jìn)行特殊的劑型轉(zhuǎn)換,如從液體劑型轉(zhuǎn)換為固體劑型的復(fù)雜工藝等。第一階段,初步混合塑化,確保有效成分均勻分布。第二階段,加工成顆粒,使農(nóng)藥便于儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用,同時(shí)保證藥效的穩(wěn)定性和持久性,滿足農(nóng)業(yè)病蟲(chóng)害防治需求。該生產(chǎn)線的雙螺桿由同軸轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿組成,間隙呈錐形縮小,物料受力均勻。浙江高速雙階造粒生產(chǎn)線型號(hào)

藥品生產(chǎn)中,它能保證藥物成分均勻分布,保障藥品質(zhì)量和療效。湖南塑料雙階造粒生產(chǎn)線設(shè)備價(jià)錢(qián)

以碳酸鈣填充 PE 加工為例,雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線在第一階段,高速混合機(jī)將 PE 樹(shù)脂與碳酸鈣快速混合,通過(guò)高速攪拌使填充劑均勻分散在樹(shù)脂中并初步塑化。第二階段雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)一步提高填充劑在 PE 中的分散性,增強(qiáng)產(chǎn)品的硬度、剛性和尺寸穩(wěn)定性,滿足建筑、包裝、汽車內(nèi)飾等行業(yè)對(duì)碳酸鈣填充 PE 顆粒的性能要求。產(chǎn)量上,常見(jiàn)的生產(chǎn)線每小時(shí)產(chǎn)量在 150 - 300 千克左右。通過(guò)優(yōu)化螺桿結(jié)構(gòu)和工藝參數(shù),可提高產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量,滿足不同行業(yè)對(duì)碳酸鈣填充 PE 顆粒的大量需求。湖南塑料雙階造粒生產(chǎn)線設(shè)備價(jià)錢(qián)

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