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湖南高速雙階造粒生產(chǎn)線圖片

來源: 發(fā)布時間:2025-05-30

雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線通常由雙螺桿擠出機(jī)與單螺桿擠出機(jī)組合而成。雙螺桿負(fù)責(zé)高效混煉、剪切和分散物料,單螺桿則用于后續(xù)的擠出成型。以生產(chǎn) PVC 電纜料為例,先經(jīng)雙螺桿初步處理,再由單螺桿完成擠出。而單階機(jī)造粒生產(chǎn)線一般只配備一臺單螺桿或雙螺桿擠出機(jī),結(jié)構(gòu)相對簡單,如普通 PE 塑料造粒,單螺桿擠出機(jī)即可完成從塑化到擠出造粒的全過程 。雙階機(jī)造粒時,物料先在雙螺桿擠出機(jī)中高速旋轉(zhuǎn),在特殊螺桿構(gòu)型下,實現(xiàn)高效的混煉與初步塑化。隨后進(jìn)入單螺桿擠出機(jī),在較低的剪切和溫度下進(jìn)一步擠出成型。這種分步處理可避免物料過熱。單階機(jī)造粒依靠單螺桿或雙螺桿的旋轉(zhuǎn),使物料在機(jī)筒內(nèi)受到剪切、摩擦和加熱,一次性完成塑化、混合和擠出造粒,對于熱敏性物料,較難確準(zhǔn)控制溫度和剪切。雙螺桿喂料機(jī)可確準(zhǔn)控制物料流量。湖南高速雙階造粒生產(chǎn)線圖片

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雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線在廢舊塑料薄膜回收加工中,先對薄膜進(jìn)行清洗、破碎等預(yù)處理,去除雜質(zhì)和污染物。第一階段將破碎后的薄膜與添加劑混合并初步塑化,使添加劑均勻分散在薄膜碎片中。第二階段雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)一步塑化和擠出,生產(chǎn)出高質(zhì)量再生塑料顆粒。產(chǎn)能方面,小型生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量可達(dá) 30 - 80 千克;中型生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量在 100 - 200 千克;大型生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量則能達(dá)到 200 - 350 千克左右,實現(xiàn)廢舊塑料薄膜的高效回收利用,減少塑料垃圾對環(huán)境的污染。天津?qū)嶒炿p階造粒生產(chǎn)線配件維護(hù)成本低,關(guān)鍵部件耐用,采用模塊化設(shè)計易拆卸更換。

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機(jī)架是雙階造粒生產(chǎn)線的支撐結(jié)構(gòu),通常由鋼材焊接而成,具有足夠的強度和穩(wěn)定性。它承載著各個設(shè)備部件的重量,保證設(shè)備在運行過程中不發(fā)生晃動或位移。機(jī)架的設(shè)計充分考慮了設(shè)備的布局和操作便利性,方便工人進(jìn)行設(shè)備的安裝、調(diào)試、維護(hù)和檢修。在設(shè)計機(jī)架時,會根據(jù)設(shè)備的重心和受力情況,合理分布支撐點,確保機(jī)架的穩(wěn)定性。同時,機(jī)架表面會進(jìn)行防銹處理,延長其使用壽命。機(jī)架上還會設(shè)置一些操作平臺和防護(hù)欄桿,為工人提供安全、便捷的操作環(huán)境。

涂料生產(chǎn)制造色母粒時,雙階造粒生產(chǎn)線對顏料、分散劑、載體樹脂等原料要求不復(fù)雜。不同類型的顏料,有機(jī)顏料色彩鮮艷但穩(wěn)定性可能稍差,無機(jī)顏料穩(wěn)定性好但顏色可能相對單一,以及各種載體樹脂,它們的性能和形態(tài)有差異。但將這些原料按比例混合后,無需對顏料進(jìn)行特殊的表面處理,如復(fù)雜的包膜處理等。第一階段,初步混合塑化,使顏料和分散劑均勻分散在載體樹脂中。第二階段,制成顏色均勻、分散性好的色母粒,滿足涂料生產(chǎn)對色母粒的質(zhì)量要求,保證涂料顏色的一致性和穩(wěn)定性。醫(yī)藥行業(yè)對物料控制精度要求高,雙階造粒生產(chǎn)線能精確控制。

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以碳酸鈣填充 PE 加工為例,雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線在第一階段,高速混合機(jī)將 PE 樹脂與碳酸鈣快速混合,通過高速攪拌使填充劑均勻分散在樹脂中并初步塑化。第二階段雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)一步提高填充劑在 PE 中的分散性,增強產(chǎn)品的硬度、剛性和尺寸穩(wěn)定性,滿足建筑、包裝、汽車內(nèi)飾等行業(yè)對碳酸鈣填充 PE 顆粒的性能要求。產(chǎn)量上,常見的生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量在 150 - 300 千克左右。通過優(yōu)化螺桿結(jié)構(gòu)和工藝參數(shù),可提高產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量,滿足不同行業(yè)對碳酸鈣填充 PE 顆粒的大量需求。食品加工行業(yè)處理高黏度材料,如淀粉糖時,雙階造粒生產(chǎn)線表現(xiàn)出色。重慶進(jìn)口雙階造粒生產(chǎn)線設(shè)備價格

生產(chǎn)線能耗較低,采用變頻調(diào)速、余熱回收等節(jié)能技術(shù)。湖南高速雙階造粒生產(chǎn)線圖片

雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線加工碳纖增強塑料時,第一階段密煉機(jī)將基體樹脂與碳纖維充分混合,強大的剪切和揉搓力使碳纖維均勻分散在樹脂中,避免碳纖維團(tuán)聚,為后續(xù)加工提供良好的物料狀態(tài)。第二階段雙螺桿擠出機(jī)精確控制溫度和壓力,使碳纖維與樹脂緊密結(jié)合,提高材料強度和剛性,滿足航空航天、體育器材、汽車零部件等領(lǐng)域?qū)Ω咝阅懿牧系男枨?。產(chǎn)能方面,由于碳纖增強塑料加工難度較大,對設(shè)備和工藝要求高,產(chǎn)量相對較低,每小時產(chǎn)量一般在 50 - 150 千克之間,但生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量高,能夠滿足現(xiàn)領(lǐng)域?qū)Ω咝阅懿牧系膰?yán)格要求。湖南高速雙階造粒生產(chǎn)線圖片

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