過濾過程，疊片被彈簧力和壓蓋內外壓差形成的壓緊力而緊緊地壓在一起，形成一個緊密的過濾元件，防止水中雜質穿透；原水進入過濾器并穿過過濾元件；懸浮雜質被攔截在疊片外部和疊片之間。反洗過程，控制器發(fā)出信號，關閉進水打開排污，此時：控制器控制的過濾單元過濾后的清水從相反的方向進入該反洗的過濾器的出水口；橡膠錐斗的裙翼被水的壓力打開，水流只能進入各反洗管；壓力水從安裝在反洗管上的噴嘴噴出；反洗管中的壓力水同時也進入活塞蓋，推動壓蓋向上，松開被其壓緊疊片；沿切線方向噴射的水流驅動松開的疊片快速旋轉，同時沖刷走攔截的雜質；反洗水攜帶沖刷下來的雜質從排污口排走。傳統(tǒng)濾池因反沖洗強度大，氣水反沖不只需要大功率水泵，還有氣水兩套較大直徑的管閥系統(tǒng)。不銹鋼濾盤廠商

濾布濾池與常規(guī)濾池相比的特點 ：設備簡單緊湊，附屬設備少，整個過濾系統(tǒng)的投資低。濾布轉盤過濾器清洗時可連續(xù)過濾。而砂濾池反沖洗時不能連續(xù)過濾，為保證連續(xù)，需要在砂濾池前設中間儲水池或采用多臺濾池交替工作。濾布轉盤過濾器采用小型水泵負壓抽吸濾后水自動清洗，省去許多傳統(tǒng)濾池需要的反沖洗水池、水塔等。傳統(tǒng)濾池因反沖洗強度大，氣水反沖不只需要大功率水泵、，還有氣水兩套較大直徑的管閥系統(tǒng)。整套系統(tǒng)多而雜，投資高。自動控制系統(tǒng)極為龐大復雜。不銹鋼濾盤廠商過濾系統(tǒng)的反洗過程輪流交替進行，工作、反洗狀態(tài)之間可以自動切換，可連續(xù)出水，而且系統(tǒng)壓損小。

纖維轉盤濾池主要缺點：（1）國內應用案例較少，磁混凝技術尚未全面推廣；（2）與其他濾池相比，增加了磁粉投加費用及混合液回流電耗。結論：（1）活性砂濾池過濾效率較高，運行費用低，水頭損失大，主要適用于小型污水廠的提標改造。（2）高效纖維濾池濾速快，占地小，但水頭損失大，設備費用高。（3）纖維轉盤濾池占地面積小，自動化程度高，水頭損失小，但濾布維護費用高。（4）磁混凝濾池占地面積小，除磷效果佳，運行費用低，但技術尚未全面推廣。（5）本文為污水廠提標改造工程工藝選擇提供參考。

濾布濾池與常規(guī)濾池相比的特點 ：（1）濾布轉盤過濾器比粒料濾池易于安裝?，F(xiàn)場連接管配件及之后，即可投入使用。而粒料濾池則往往需要進行濾料安裝。（2）設計周期和施工周期短。濾布轉盤過濾器整體設備化，可整體裝運，設計和施工方便并快捷;而且擴建容易。（3）運行費用低，運行費用低于0.005元/噸水。（4）系統(tǒng)功能恢復快，濾前處理系統(tǒng)的事故對濾池的影響較小，并且恢復較快，出現(xiàn)事故污染只是濾盤外側，而對濾盤內側沒有影響，并且濾池內的污泥可以通過排泥管道迅速清理。（5）對地基地耐力要求低，設備地基的投資少。全自動疊片式過濾器又叫盤式過濾器，其產品組成是由一組兩面帶溝槽的盤片組成。

一體化纖維轉盤濾池與常規(guī)濾池相比的特點 ：（1）設備閑置率低，總裝機功率低。由于濾布較薄，非常容易沖洗干凈，清洗非常高效，清洗時，清洗濾盤的面積只相當于整個濾盤面積的1%。清洗的特點是頻繁但清洗歷時短(1次/60-120分，1分鐘/次)。總體的清洗水量也較少。反沖洗耗水量約是砂濾的1/2。而傳統(tǒng)濾池的氣水反沖洗水泵和的設備多、自動閥門大而多、功率大，且閑置率高。裝機功率約是砂濾的1/10-1/15。（2）濾布轉盤過濾器比粒料濾池易于安裝。現(xiàn)場連接管配件及之后，即可投入使用。而粒料濾池則往往需要進行濾料安裝。濾布轉盤過濾器整體設備化，可整體裝運，設計和施工方便并快捷;而且擴建容易。過濾器濾盤生產廠家

盤片由隔膜上下腔壓差形成的壓緊力作用壓蓋，而形成緊密的過濾元件，防止水中雜質穿透。不銹鋼濾盤廠商

一體化纖維轉盤濾池是污廢水深層處理工藝中用以清理SS的效果很好的處理單元?，F(xiàn)已在污水處理廠、中水回用、地表水凈化等多方面得到了很好的應用，一體化纖維轉盤濾池是在綜合優(yōu)化了國內外先進技術的基礎上，研制的過濾新產品。主要用以城市污水處理廠的提級改造與中水回用、工廠冷卻循環(huán)水處理，雨水、養(yǎng)殖、紡織、冶金等行業(yè)水質。纖維轉盤濾池(濾布濾池)目前在全世界已經有700個污水廠采用該項技術。高效纖維濾池工藝運行原理，污水重力流或壓力流進入濾池，濾池中設有擋板消能設施。污水通過濾布過濾，重力流通過溢流槽排出濾池。過濾中部分污泥吸附于纖維濾布外側，逐漸形成污泥層。不銹鋼濾盤廠商